企業安全知識

　　在企業生產勞動中，生產環境和機器裝置、勞動工具等存在著某些對勞動者安全、健康不利因素，因此進行安全知識普及和教育是非常必要的。小編在此整理了，希望大家在閱讀過程中有所收穫!

　　***上***

　　一、根據《安全生產法》等法律法規，制定有關制度章程

　　制定安全生產各項管理制度、規章、消防安全、操作規程等。主要為：安全生產責任制度、安全生產工作例會制度、安全生產檢查制度、隱患整改制度、安全生產宣傳教育培訓制度、勞動防護用品管理制度、事故管理制度、崗位操作規程、企業消防安全制度等。

　　二、全面推行安全生產“三級管理、四級臺帳”制度

　　1、企業層層分解、落實，建立企業安全生產管理及消防安全體系和分層責任制，橫向到邊，縱向到人。

　　2、建立企業安全管理機構或專職、群眾義務消防隊;

　　3、制定並落實安全生產責任制和防火方案，落實火災、爆炸、坍塌、中毒等事故發生時保護人員疏散、撤離、搶救等安全措施，並確定專門的負責人;

　　4、配備安全設施、消防器材，落實定期維護、保養措施，改善安全條件，經常開展安全檢查，及時消除安全隱患，並有記錄;

　　5、建立生產事故應急救援預案，組織對員工進行安全教育和應急救援演練，使其提高安全意識，掌握預防事故、撲救火災及逃生自救互救的一般知識;

　　6、組織事故自救，保護事故現場，協助事故原因調查。

　　三、結合本單位安全生產工作特點，進行安全生產知識的宣傳教育，增強職工的安全意識，組織安全檢查，及時消除各類事故隱患

　　1、生產車間、場所、作業現場要遵循“輪加罩、軸帶套、臺加欄、洞加蓋”，防止輪、軸、洞、臺等處的被捲入、甩落、滑倒等事故的發生;

　　2、窖池、陰井、下水道、發酵池、化漿池、水井等可能有氣體沉積的場所、場地，施工、作業時要採取防毒措施，注意使用防毒面具，並做好通風等工作。如發現有人中毒，切不可在無任何防範保護措施情況下盲目施救;

　　3、鍋、容、管、特等特種裝置、設施的安全必須符合檢驗、維修、使用等有關規定，經常檢查保養，專人持證操作;

　　4、自備發電機組操作人員要經過專門培訓，持證上崗;機房、配電房內不得存放柴油、汽油等;廢氣必須排放在室外;

　　5、氣焊作業的單位，乙炔、煤氣等氣瓶必須與氧氣瓶隔離;

　　6、不得將未經處理的帶空氣、水等容器類金屬投入熔爐冶煉;

　　7、不得把220V電源直接接入各類機床照明裝置;

　　8、油庫設定必須符合消防規範，嚴禁用汽油直接清洗金屬產品;

　　9、在沒有任何防護措施的情況下，不得移動、維修帶電裝置;

　　10、嚴禁制造、安裝、使用、乘坐土製貨梯***升降機***。

　　四、從事故發生的要素中查詢原因，落實防範措施

　　***一***造成事故原因主要分直接原因和間接原因

　　1、事故的直接原因：

　　一是機械、物質或環境的不安全狀態

　　***1***防護、保險、訊號等裝置缺乏或有缺陷

　　①無防護裝置。包括無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置;電氣未接地，絕緣不良，無安全標誌;無防護柵欄或防護欄損壞;風扇無消音裝置、噪聲大;未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄等。

　　②防護不當。包括機械外露的轉動部件無防護罩，防護罩未在適當位置，防護裝置鬆動或調整不當;放炮作業時，隱蔽所的安全距離不夠或有缺陷;防爆裝置失效或安裝不當。電氣裝置帶電部分裸露，失去絕緣，或電線介面不牢鬆動造成搭殼漏電等。

　　***2***裝置、設施、工具、附件有缺陷

　　①設計佈局不當，結構不符合安全要求。包括通道門遮擋視線;制動裝置有缺欠;安全間距不夠;工件有鋒利毛刺、毛邊;裝置、設施上有鋒利倒刺等。

　　②強度或穩定性不夠。包括機械強度不夠;絕緣強度不夠;起吊重物的繩索不符合安全要求;承重裝置穩定性不夠，承重時失穩等。

　　③裝置在非正常狀態下執行j包括裝置帶“病”執行，超速、超負荷執行等。

　　④維修、除錯、校正不良。包括裝置失修，保養不當，裝置失靈;廠房失修，作業場所地面不平等。

　　***3***勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。包括防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、絕緣鞋等

　　①沒有發放必需的勞動防護用具、用品。

　　②發放的勞動防護用品、用具不符合安全要求，起不到防護作用。

　　***4***生產***施工***場地作業環境不良

　　①照明不良。包括照度不足或光線過強，作業場所粉塵、煙霧瀰漫，視物不清等。

　　②通風不良。包括無通風，通風系統效率低，風流短路;車間有毒有害物質***氣態、粉塵等***超標，未經排放、處理，仍繼續作業等。

　　③危房內作業，作業場所狹窄，通道不暢。露天採石場沒有剝離、宕面外傾、危石未清理;人員過於密集，安全出口不足或堵塞;生產、貯存危險品的車間與宿舍同在一座建築物內***三合一等***。

　　④作業場地雜亂。包括電氣線路、管道佈置不當，隨意亂拉亂放;工具、製品、材料等堆放不安全。 ⑤交通運輸線路的配置不安全。如車輛等運輸工具平行時，無法分道;交會時，無法避讓;彎道或交叉時，無訊號或警告標誌等。

　　⑥作業場所的溫度、溼度、噪音、粉塵等環境指標不當，影響正常作業。

　　⑦地面滑。包括地面有油或其他液體，冰雪覆蓋，地面有其他易滑物質，地面材質不防滑等。

　　⑧貯存方法不安全。如易燃易爆、有毒有害等危險化學品物質貯存裝置有缺陷，安全間距不足等。 ⑨操作工序、工藝設計不當或配置不齊全。如工藝引數中的溫度、壓力、溼度、電流、電壓、時間等引數、施工點的高度、深度、水上、地下等位置的選擇不當;工藝流程、裝置、設施選擇不當等。二是人的不安全行為，主要包括以下內容：

　　***1***忽視安全，忽視警告，操作錯誤。包括未經許可開動、關停、移動機器;開動、關停機器時未給訊號;開關未鎖緊，造成意外轉動、通電、通氣或洩漏等;忘記關閉裝置;精力不集中，忽視警告標誌、訊號，操作錯誤***指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作***;行走不當，奔跑作業;供料或送料速度過快，機器超速運轉;違章駕駛機動車輛;升降裝置提升速度過快，超載及客貨混載;衝壓剪下作業時，手伸進衝壓模區;工件緊固不牢;用壓縮空氣吹掃鐵屑等違章行為。

　　***2***人為造成安全裝置失效：包括拆除安全裝置;安全裝置堵塞失去作用，或調整不當造成安全裝置失效等。

　　***3***使用不安全裝置。包括臨時使用不牢固的提升、起重裝置，登高裝置、設施，搬運裝載裝置;使用無安全裝置的裝置等。

　　***4***用手代替工具操作。包括用手代替手動工具;用手清除切屑;不用夾具固定，用手直接拿工件進行加工;搬運物體姿勢不當等。

　　***5***物體***指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產、生活等用品等***存放不當。

　　***6***冒險進入危險場所。包括未經安全人員允許就進入油灌或井中，冒險進入涵洞，無安全設施接近漏料處;堆集、運輸及裝車時，未撤離危險區;冒險進入警示危險訊號及標誌牌指示的危險區域：調車場超速上下車;易燃易爆場所動火;進入礦山採場;擅自違章搭乘礦***貨***車等。

　　***7***攀、坐不安全位置。如攀、坐在平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤等高處及可移動的部位等。

　　***8***在起吊物、危險懸掛物下作業、停留、休息;上下立體交叉作業時無安全設施和安全措施等。

　　***9***在機器運轉時，進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作。

　　***10***工作中，作業人員有干擾和分散注意力的行為。如酒後作業，帶病作業，疲勞作業;思想負擔過重，帶嚴重不滿的情緒作業等。

　　***11***在必須使用個體勞動防護用品、用具的作業或場所中，忽視使用或未正確使用。如未戴護目鏡或面罩，未穿絕緣鞋，未戴防護手套、安全帽、呼吸護具、安全帶、工作帽等。

　　***12***不安全裝束。如在有外露旋轉零部件的裝置旁作業，穿肥大服裝;長頭髮不戴進工作帽內;操縱帶有旋轉零部件裝置時戴手套等。

　　***13***對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。

　　2、事故間接原因

　　***1***技術和設計上有缺陷。如工業構件、建築物、機械裝置、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計、施工和材料使用上存在問題;裝置失修，未正常檢驗、維護;企業安全生產裝置設施沒有與建設專案主體工程同時設計、同時建設、同時投產使用;危險化學品生產專案未進行安全評價等。

　　***2***安全生產教育培訓不夠。企業負責人及從業人員未經安全生產教育培訓，安全生產意識淡薄或不懂安全操作技術知識;特種作業人員無證上崗作業，職工未進行三級安全教育等。

　　***3***勞動組織不合理。如作業場所的人員過於密集;交接班或作業程式不當等。

　　***4***對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。如違章指揮，事故搶救指揮不當等。

　　***5***沒有安全生產管理規章制度和安全操作規程***作業規程、使用說明***，或者安全生產管理規章制度和安全操作規程***作業規程***不健全，無章可循等。

　　***6***沒有或不認真實施事故防範措施和事故應急措施，對事故隱患整改不力，經費不落實等。

　　***二***嚴肅安全事故責任追究

　　1、凡是發生下述傷亡事故的，應首先追究有關領導人的責任：

　　***1***工人未經過安全教育和技術培訓就上崗位工作，特種作業人員未持《特種作業人員操作證》就獨立作業，而造成重大事故的;

　　***2***缺乏安全技術操作規程或規程不健全，造成傷亡事故的;

　　***3***安全設施、安全訊號、安全標誌、安全用具等不全、不齊、不清，造成傷亡事故的;

　　***4***裝置嚴重失修，嚴重超負荷，造成事故;

　　***5***對事故熟視無睹，不認真採取措施，重複發生同類傷亡事故;

　　***6***違章指揮、強令或親自冒險操作，造成傷亡事故的;

　　***7***由於不安排安全技術措施經費，不及時消除事故隱患、改善勞動條件，造成傷亡事故的;

　　***8***由於新建、改建、擴建工程中有關安全設施未做到同時設計、同時施工、同時竣工驗收而交付使用，造成傷亡事故的;

　　***9***對“安全生產隱患整改監察意見書”和有關部門“整改指令書”等執行不力，限期內不整改，造成傷亡事故的。

　　2、有下列情況之一時，應當追究肇事者或有關人員的責任：

　　***1***由於違章指揮或違章、冒險作業，造成傷亡事故的;

　　***2***由於違反安全生產責任制及有關規章制度、操作規程、作業規程，造成傷亡事故的;

　　***3***發現有發生事故危險的緊急情況，不立即報告或不積極採取措施，因而未能避免事故或減輕傷亡事故的;

　　***4***由於不服從管理，違反規章制度和勞動紀律，擅離職守或擅自啟動機器裝置，拆除安全防護裝置，造成傷亡事故的。

　　3、有下列情況之一時，對有關人員從嚴處罰：

　　***1***發生重傷或死亡事故後，隱瞞不報、虛報或故意拖延報告的;

　　***2***在事故調查中，隱瞞事故真相，弄虛作假，甚至嫁禍於人的;

　　***3***事故發生後，由於不負責任，不積極組織搶救或搶救不力造成更大傷亡的;

　　***4***發生事故後，不認真吸取教訓、採取防範措施，致使同類事故重複發生的;

　　***5***違反上級規定的程式，濫用職權，擅自處理或袒護、包庇事故責任者的。

　　對事故責任者在以教育為主的同時，要根據事故的後果和事故責任者應負的責任提出處理意見。

　　***三***常見事故傷害的預防

　　1、事故傷害預防的主要措施

　　***1***嚴格執行國家有關安全生產的法律、法規和標準，對企業要堅持依法監督管理。生產經營單位的負責人必須具備基本的安全管理和安全生產技術知識，認真履行安全生產職責，對本企業的安全生產負全面責任。

　　***2***建立和健全各級安全生產責任制和崗位安全生產責任制，完善安全生產管理的規章制度、操作規程和作業規程，嚴格勞動紀律。

　　***3***建立健全企業安全生產管理機構，配備安全生產管理人員，加強生產現場的安全檢查和管理。並根據企業的特點和有關要求，配備或聘用一定數量有資格的企業註冊安全主任和安全生產管理人員，解決企業“有人管安全、有人會管安全”的問題。

　　***4***對重大事故隱患要及時採取整改和監控措施，力爭早日消除事故隱患。在安排企業財務計劃時，應留有一定的經費，用於整改事故隱患，改善勞動條件。

　　***5***在新建、改建、擴建、技術改造和引進工程專案時，要按國家有關規定提供和報批安全衛生工程設計資料，按規定，委託有資格單位對工程專案進行職業安全衛生預評價。保證職業安全衛生工程和裝置設施與其主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。國外引進的裝置、工藝及其原材料和產品等，要同時引進安全衛生的配套設施和保障技術，確保安全生產，防止職業危害。

　　***6***加快對工藝、裝置的技術改造，加強對危險性較大的裝置和工作場所的安全管理，按規定委託有資格的單位對危險性較大的裝置和工作場所進行定期檢驗。

　　***7***加強對職工的安全教育培訓，提高職工的安全意識和安全操作技能。特種作業人員經過培訓考核，持證上崗。

　　***8***參加工傷保險和財產保險，分散重大事故損失可能對企業經營管理造成的風險。

　　2、傷害事故預防的基本要求

　　***1***生產經營單位應當具備符合國家標準或行業標準規定的安全生產條件。廠房設計標準化，各種間距、通道、標誌、照明等符合國家規範。

　　***2***生產經營單位的主要負責人和安全生產管理人員必須具備生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力。廠內各級各部門要按安全生產責任制的要求，認真做好各自的安全生產工作。

　　***3***生產經營單位使用的裝置、特種裝置、安全裝置等應符合國家標準或行業標準。

　　***4***生產經營單位必須對有毒有害氣體、粉塵車間安裝通風排毒設施，使車間內的有毒物質，粉塵濃度達到國家標準。

　　***5***生產經營單位必須按規定為從業人員提供符合國家標準或行業標準的勞動防護用品。從業人員必須及時、正確使用、穿戴好勞動防護用品。

　　***6***從業人員進廠、換崗、操作使用新裝置上崗前，必須經過企業的“三級安全教育”，經考核合格後，方可上崗作業。

　　***7***特種作業人員必須按上級指定單位專門培訓，理論、實踐考核合格後，持“特種作業操作資格證書"上崗作業。

　　***8***從業人員必須認真履行“安全生產責任制”，嚴格按“安全操作規程”作業，嚴防“三違”現象的發生。