倉庫來料收貨流程

　　倉庫管理一定要嚴格,並且有相關核查制度,否則極易發生各種影響公司利益的事。以下是小編為大家整理的關於圖，給大家作為參考，歡迎閱讀!

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　　倉庫收貨清點程式

　　1，是源頭上進行控制，儘量杜絕供應商少數的事情發生。這個需要與採購部進行溝通，在簽定供貨合同的時候，需要在合同中加入條款，如果發生到廠點數少數的情況。將處以懲罰性質的扣數***如同一批次送貨，點數時如果包裝數量標稱100個，實際點數5包分別為98個、99個、101個、103個、95個，則所有包裝均按95個包計算。***這樣供應商在送貨前就會更加用心做好核查工作，保證來料數量。同時也減輕了自己的工作量。

　　2，來料點數制度一定要落實，不管合作多久，以前從來沒有出現問題的供應商，每批貨都必須抽點，並且建立抽點登記本。***記錄好相關資料，如總來料包數，抽點包數，抽點的包號，數量***並由倉管員的上級人員或財務人員不定時去核查抽點情況,

　　3，嚴格控制生產用料，嚴格執行按BOM表和訂單領料，超領料的一定要高級別管理人員核准後才可以領料，杜絕倉庫管理人員與車間領料人員聯合作弊，每批生產單結束後，需核查所有領料與倉庫出料是否一致，以及與訂單所需材料是否一致。這樣倉管員才會有壓力，努力保證收料與發料資料的準確性。不至於收料時不細緻，待盤點時或平時核查時發現實物與賬不相符時，通過假領料平賬。

　　4，建立好常用材料的單重，包重，包裝數量等資料庫。方便來料清點以及平時核查。