汽車劃痕如何處理汽車劃痕處理方法
汽車每天行駛在路上難免被劃傷,那麼對於這些劃痕應該怎樣處理呢?下面跟隨小編一起來看看吧。
汽車輕微劃痕處理方法
1. 清洗
首先要將漆面表層的上光蠟薄膜層、油膜及其它異物除掉,方法是採用脫蠟清洗劑對刮傷部位進行清洗,然後晾乾。
2. 打磨
根據刮痕的大小和深度,選用適當的打磨材料,如1500 號磨石,9um 的磨片或美容泥對刮傷的表面層進行打磨。打磨一般採用人工作業,也可以用研磨/拋光機或打磨機進行打磨拋光。打時要注意不能磨穿漆面層,如漆面層被磨穿,透出中塗漆層,必須噴塗漆面進行補救。
3. 還原
經打磨拋光的漆面已基本清除淺度劃痕,對打磨拋光作業中殘留的一些髮絲劃痕、旋印等,可通過漆面還原進行處理。其方法是:用一小塊無紡布將還原劑均勻塗抹於漆面,然後拋光至漆面層與原來的塗層顏色完全一致為止。
4. 上蠟
漆面還原後還應進行上蠟處理。其方法是:先將固體拋光蠟搗碎放入汽油中熱溶後備用,修補部位用潔淨的棉紗先蘸汽油潤溫,再蘸蠟塗滿後進行擦拭,要反覆多次擦拭至漆面平整光亮為止。
在上蠟時,也可將汽車整個表面同時打蠟拋光一遍。方法是:用潔淨的棉紗將蠟質全部擦淨後,再塗上光蠟,至漆面清晰光澤顯目為準。最後用絨布均擦拭一遍即可。
5. 質檢
上述工序完成後,對修補表面外觀質量要進行檢查,檢查的重點是塗層的色澤必須與原漆面完全一樣,若有差異說明表面清理和打蠟拋光沒有完全按照要求操作,必要時應進行返工。
汽車中度劃痕的處理方法
當色漆層已被刮透,但未傷及底層塗漆,其修補方法是:
1. 打磨
***1***檢查底層塗漆是否附著完好:
***2***對中塗層及面漆層的刮傷部分進行打磨,使之平整、光滑;
***3***對損傷部位的邊緣進行修整,使其邊緣不見刮傷的塗層為止,必要時可適當擴大打磨面積。
2. 清洗、乾燥
***1*** 用專用清洗劑去除打磨表面的油汙、石蠟及其它異物;
***2***用烘乾裝置使清洗表面乾燥。
3. 中塗層塗裝
***1***確定施工工藝引數。根據不同的塗料確定施工粘度、霧化壓力、塗裝距離、乾燥溫度、乾燥時間等引數。
***2***遮蓋。對不噴塗的部位進行遮蓋。
***3***中塗層漆乾燥。若修補面積不大,可採用室溫自然乾燥,但時間較長;一般常用遠紅外線乾燥燈或遠紅外乾燥箱***反射式***進行區域性乾燥。
***4*** 中塗層漆面打磨清潔。中塗層漆面乾燥後,用320 號砂紙對補塗的漆面進行輕輕打磨,使之光滑平整,用手觸控無粗糙感覺為準。打磨方法有乾式打磨和溼式打磨兩種。幹打磨時,用壓縮空氣吹淨打磨部位,再用清潔的粘性抹布把浮灰等徹底擦淨;溼打磨時,用320 號的水磨砂紙對修補的中塗層進行表面打磨,同樣打磨到用手觸控無粗糙感為止,並用水沖洗乾淨,將水擦淨、晾乾或用壓縮空氣吹乾,最好還是用遠紅外線燈箱烘乾
4. 漆面塗裝
***1***第一道漆面
①噴漆:將巳選好的漆面,按施工條件的要求,調配到規定的工藝條件允許範圍內,然後進行噴塗。
②烘乾:一般採用特製的遠紅外烘燒燈或烘燒箱進行區域性烘乾。烘燒的溫度和時間取決於現場的實際狀況而定,但必須要達到烘燒的質量要求。可用棉球法測定漆膜表面是否實際乾燥。
③打磨:用320 號砂紙進行漆面打磨,使漆面塗層表面平整光滑,並用抹布,壓縮空氣邊吹邊擦,最後用帶粘性的抹布將表面徹底擦淨。
***2***第二道面漆
①噴漆、烘乾與第一次相同。
②打磨:此次面漆打磨是直接影響到塗層表面質量的最後打磨工序,應特別注意打磨質量。採用500—600 號砂紙輕輕溼打磨,消除塗膜缺陷,然後再進行烘乾。
5. 罩光漆塗裝
第二道面漆噴塗打磨乾燥後,應再噴塗一層氨基罩光漆
***1***施工條件:以罩光漆KH—24 為例,採用專用稀釋劑KH—24;稀釋率14%—16%;稀粘度24—25s;施工固體分質量分數46%;穩定性靜置48h。
***2***塗裝方法:噴塗次數5—6次,目標厚度35—40um。每次之間流平3—5min;最後一次流平時間7—10min。
***3***乾燥:乾燥溫度140·C,乾燥時間30min。若在乾燥室內採用保持式乾燥時間為20min。若是區域性小範圍的乾燥,採用遠紅外線加熱器進行烘燒,時間以實際乾透為此。
6.拋光上蠟
拋光打蠟的操作方法是:
***1***先用棉布、呢絨、海綿等浸潤拋光劑,進行拋光,然後擦淨。
***2***再塗上光蠟、並拋光澤。
汽車深度劃痕的處理方法
深度劃痕包括傷劃痕,是汽車因碰撞、刮擦等原因造成車身區域性損壞、板面變形、破裂等創傷,塗層嚴重損壞。對深度劃痕首先應清除損傷板面的舊漆層,用鈑金或焊裝等方法,修復好已損傷車身的板面,達到與原來的形狀尺寸輪廓相等要求。然後進行修補塗裝,其工藝方法是:
1. 表面處理
***1*** 用剷刀、鋼絲刷等清除表面塗層、鐵鏽、焊渣,焊口較大處用砂輪打磨平整,用1.5—2.5 號砂布打磨,清除底層表面鏽蝕和雜物。
***2***用溶劑將劃痕處冼淨,晾乾。
***3***塗上一層薄薄的底漆。
***4***在底漆面上塗一層防鏽漆。
2.刮塗膩子
***1***將速幹原子灰覆蓋在金屬層上;
***2***原子灰乾燥後,用400 號幹砂紙將原子灰打平;
***3***用脫蠟清洗劑將劃痕處擦淨。
3.噴塗中塗層
***1***將不噴漆的地方用專用膠紙遮蓋;
***2***先用噴槍輕輕地噴上兩道底漆,然後再噴第二層較厚的底漆,並使其乾燥;
***3***用600 號砂紙將底漆磨平;
***4***如果劃痕處仍低於漆面,可再噴塗3—5 層底漆,並重復清潔步驟;
***5***用1500—2000 號砂紙將周圍部分打平,再用溶劑擦淨;
4.噴塗面塗
***1***噴漆:選用與原車色漆配套的面漆,按原車顏色調配,並調至符合施工要求的粘度,經過濾後再進行噴塗施工。每噴塗一遍之後,應有塗膜需要的流平時間,然後再一遍一遍地進行噴塗。使第一次面漆塗層達到30um—40um 厚度。塗料在塗覆後應有足夠的流平和晾乾的時間,常溫乾燥一般2h 以上。
***2*** 溫磨:用280—320 號水磨砂紙在噴塗四層的塗膜其礎塗膜打磨平整光滑。用抹布、壓縮空氣邊吹邊擦潔淨。並使之表面乾燥,可加熱乾燥,也可自然晾乾。但自然晾乾時,時間較長,應注意防止粉塵汙染塗膜表面。
***3*** 罩光:在原有面漆內,加清漆20%以下,再適當加入稀釋劑混合使用,以增加光潔度。其粘度以15s/25Oc 為宜。經過濾後再噴塗。噴後流平性要好,以便第二天易於拋光打蠟。總厚度為80—110um。
5.拋光上蠟
***1***將噴塗完並乾燥後的車身,拆除遮蓋物。
***2***用400—500 號水磨砂紙帶水將車身表面滿磨至塗膜表面光滑平整為止。打磨長度來回在100mm 以內。
***3***用拋光劑打磨。先用抹布將塗層表面擦淨。用呢絨、海綿等浸潤拋光劑進行拋光。
***4***拋光之後再上光蠟丟擲光澤,使其表面光亮如初。
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