鍋爐管道清洗方法有哪些

　　根據室內鍋爐使用規定，每使用滿兩年需全面對管道進行清洗一次，能有效防止一些有害物質的滋生，那麼對於管道應該如何清洗呢?以下是小編為你整理的鍋爐管道清洗，希望能幫到你。

　　鍋爐管道清洗

　　一、凝汽器—給水系統的清洗

　　1、沖洗

　　凝汽器---給水系統在沖洗之前，凝汽器，熱井和除氧器、給水箱應用百分之二的磷酸三鈉***Na31PO4.12H20***溶液進行手工清洗，然後用普通水沖洗這些系統。

　　系統正式沖洗最好使用除鹽水，沖洗的迴圈動力由冷凝水泵提供，凝汽器熱井作為存水容器。為了防止懸浮物質對冷凝水泵造成損壞，在泵的***處應安裝過濾器。沖洗應從冷凝器井開始，逐步通過冷凝水和給水系統直到鍋爐人口，各部分的沖洗要進行至看到廢水變清為止，一般在某些排放口收集水樣以確認沖洗終點。對所有含有分叉的迴路***如有疏水排放口、放氣口、儀表接頭等***，或有並行路徑***如旁通管線***的迴路，在作業期間應考慮這些分叉、支線的隔離，確保系統充分清洗。建議在開始清洗作業之前準備一份檢查單，表明各支管和旁通管道的作業順序，和對應的閥門狀態。

　　2、鹼洗

　　凝汽器---給水系統的鹼洗使用含有2000ppm磷酸三鈉***2000ppm Na3P04或4600ppm

　　Na3PO4.12H20***和1000ppm磷酸二鈉***Na2PO4***及相容溼潤劑的溶液。鹼化學品通常呈乾燥粉狀形態，因此使用前需把它們混合成濃溶液形式，然後注人迴圈系統。完成鹼冼後，需要用冷凝水或除鹽水替換清洗溶液，並沖洗系統。

　　凝汽器---給水系統在執行壽命期間通常只需要一次鹼洗。對於給水加熱器，通常只需要鹼冼其管側。如果給水加熱器殼體和管側已使用了石油基防腐劑且用熱冷凝水無法去除時，系統應分兩階段進行鹼洗。

　　在鹼洗開始時，凝汽器---給水系統內應保持充滿除鹽水。鹼洗迴圈通常用化學清洗泵形成，鹼洗溶液在化學清洗聯箱處注人，並在200F溫度下至少連續迴圈24小時。鹼洗一般選用較高的流量，因為高流量對管道彎頭處不溶解顆粒的去除效果較好。。除氧器一般放在本系統內清洗，也可將之旁通。鹼洗期間一樣，有可能遭到鹼溶液損壞或洗下的懸浮物磨蝕的泵和其它裝置，應旁通或將內件拆下。

　　當清洗完成後時，要用除鹽水更換替換系統內流體以排出廢棄鹼溶液。給水加熱器水側和殼側還要分別進行沖洗

　　3、酸洗

　　酸洗作業開始時，凝汽器---給水系統內應保持充滿除鹽水。然後用化學清洗泵以相應於裝置滿負荷流量的建立迴圈，包括低壓加熱器，除氧器，以及高壓加熱器，而給水泵應旁通。在建立酸洗迴圈，且系統內流體達到200F後，將羥基乙酸、甲酸和二氯化銨抑制劑的混合溶液注入系統。為確保濃度均勻，酸溶液應以恆定的速率注人，即注入時間等於一次完整迴圈通過系統所需要的時間。酸洗完成後，可用除鹽水充注系統以排出廢棄的酸洗溶液，並沖洗系統。在酸洗結束後應向系統充注含有40ppm氨和500ppm肼的冷凝水以鈍化系統。在鈍化作業期間，PH值應維持在9.O或更大一些，肼濃度在200ppm以上。注意，如果給水加熱器的某些部件用不鏽鋼製成，則不能用上法配製的溶液來酸洗。

　　與鹼洗期間一樣，有可能遭到酸溶液損壞或洗下的懸浮物磨蝕的泵和其它裝置，應旁通或將內件拆下。應檢查閥門和管線，以防止酸液意外排出，或裝置意外汙染。

　　在酸洗溶液第一次從高壓加熱器返回後應繼續迴圈4到6個小時，每半小時進行一次水樣取樣，並分析鐵含量。在酸洗期間，應變更流體流動途徑使給水加熱器旁路得到清洗。

　　二、鍋爐本體熱態清洗***煮爐***

　　鍋爐本體的熱態清洗過程相當於一個部分的鍋爐點火和升溫升壓過程，因此在這之前鍋爐應進行啟動前的一系列準備工作，在檢查鍋爐符合啟動條件後，才能進行鍋爐的煮爐作業。煮爐開始前應向鍋爐上水至汽包液位玻璃管上顯示出2英寸的水位，上水操作應符合的鍋爐上水規程。用於煮煉鍋爐的化學品先完全溶解於水，然後通過常規化學給水接頭泵入鍋爐。這些化學呂包括：

　　水合磷酸三鈉：

　　無水磷酸二鈉：

　　溼潤劑：

　　煮爐藥品通常不用苛性鹼或純鹼，因為這會給過熱器中的不鏽鋼部件造成嚴量的損壞。如果非要使用包括苛性鹼或純鹼，過熱器必須用冷凝水充注，且煮煉期間過熱器排放口必須關閉。在煮煉期間，省煤器應用啟動的方法