論文中期檢查報告範文_畢業論文中期檢查報告

　　中期檢查畢業論文進行到一半時筆錄或口述的一份用於檢查完成結果的書面考核性行為，那麼你們知道論文中期檢查報告要怎麼寫嗎?下面是為大家帶來的論文中期檢查報告範文，僅供參考。

　　論文中期檢查報告範文1：

　　學專班姓學

　　院:業:級:名:號:

　　指導教師:

　　一、工作任務的進展情況

　　1.開題報告結束後,張老師給我們開了有關中期準備工作的見面會,簡要指導了我們接下來的任務;2.金相試樣的製備

　　***1***金相檢驗是研究金屬及合金內部組織的重要方法之一,為了在金相顯微鏡下正確有效地觀察到內部顯微組織,就需製備能用於微觀檢驗的樣品--金相試樣,也可稱之為磨片.金相試樣製備的主要程式為:取樣—磨光—拋光一浸蝕等.***2***取樣原則:手工用金相顯微鏡對金屬的一小部分進行金相研究,其成功與否,可以說首先取決手工用金相顯微鏡對金屬的一小部分進行金相研究,其成功與否,可以說首先取決所取試樣有無代表性.在一般情況下,研究金屬及合金顯微組織的金相試樣應從材料或零件在使用中最重要的部位擷取;或是偏析、夾雜等缺陷最嚴重的部位擷取.在分析失效原因時,則應在失效的地方與完整的部位分別擷取試樣,以探究其失效的原因.對於生長較長裂紋的部件,則應在裂紋發源處、擴充套件處、裂紋尾部分別取樣,以分析裂紋產生的原因.研究熱處理後的零件時,因組織較均勻,可任選一斷面試樣.若研究氧化、脫碳、表面處理***如滲碳***的情況,則應在橫斷面***3***試樣的擷取:手工無論採取何種擷取方法擷取試樣,都必須保證不使試樣觀察面的金相組織發生變化.軟材料可用鋸、車、刨等方法切取;硬材料可用水冷砂輪切片機、電火花切割等方法切取;硬而脆的材料***如白口鑄鐵***,也可用錘擊法獲取.對於要測量表面處理層深的試樣,要注意切割面與滲層面垂直.研究軋製材料時,如研究夾雜物的形狀、型別、材料的變形程度、晶粒拉長的程度、帶狀組織等,應在平行於軋製方向上擷取縱向試樣;如研究材料表層的缺陷、非金屬夾雜物的分佈,應在垂直軋製方向上擷取橫向試樣.金相試樣較理想的形狀是圓柱形和正方柱體.以具體情況而定.一般可取高為10～15mm,直徑φ1o～15mm;方形試樣邊長為10～15mm為宜.在實際工作中,由於被檢材料和零件的品種極多,要在材料和零件上擷取理想的形狀與尺寸有一定的困難,一般可按實際情況決定.但是以試樣的高度為其直徑或邊長的一半為宜,形狀與大小以便於握在手中磨製為原則***4***試樣打磨:手工磨光的目的是要能得到一個平整的磨面,這種磨面上還留有極細的磨痕,這將在以後的拋光過程中消除.磨光工序又可分為粗磨和細磨兩步.

　　粗磨:手工對於軟材料可用銼刀銼平,一般材料都用砂輪機磨平.操作時應利用砂輪側面,以保證試樣磨平.要注意接觸壓力不宜過大同時要不斷用水冷卻,防止溫度升高造成內部的組織發生變化.最後倒角時防止細磨時劃破砂紙.但對需要觀察脫碳、滲碳等表面層情況的試樣不能倒角,有時還要採用電鍍敷蓋來防止這些試樣邊緣倒角.粗磨完成後,凡不作表面層金相檢驗的稜邊都應倒成小圓弧,以免

　　在以後的工序過程中會將砂紙或拋光物拉裂.甚至還可能會被拋光物鉤住而被拋飛出外,造成事故.

　　細磨:手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕,為拋光作準備.細磨本身包括多道操作,即在各號砂紙上從粗到細順序進行.手工細磨的磨削工具是砂紙.按照磨料顆粒粗細尺寸砂紙分為各種規格,分別編號.手工手工磨光法是把使用放在墊有平玻璃板或平鐵板的金相砂紙上進行推磨.為了保證試樣試面平整而不產生弧形,在磨面上所施力應力求均衡,磨面與砂紙完全接觸.同時磨削應循單方向進行,向前推行時進行磨削,回程時把試樣提離砂紙.細磨時一般依次從0號***w40***開始,逐一換細一號的砂紙推磨,一般鋼鐵試樣磨到04號砂紙,軟材料如鋁、鎂等合金可磨到05號砂紙.每換下一號細砂紙時,應將試樣和手沖洗乾淨,並將下面墊的玻璃板擦乾淨,謹防粗砂粒掉入細砂紙上,同時磨面方向應旋轉90°,以便觀察上次磨痕是否磨掉.在細磨較軟的金相試樣時,如鋁、鎂、銅等有色金屬是應該在砂紙上塗一層潤滑劑,可防止砂粒嵌入軟金屬材料內,同時減少表面撕損現象.常用的潤滑劑有機油、石蠟、汽油溶液、汽油、皂化水溶液、甘油水溶液.製取的試樣:

　　編號1.12.1

　　爐號2j061022j06101

　　鋼種16mndr16mndr

　　規格mm1260

　　試樣方向橫向橫向

　　下屈服強度抗拉強度

　　382341

　　536513

　　伸率3129.5

　　編號1.1

　　衝擊溫度-10-20-30-40-50

　　衝擊96422824287945163

　　衝擊2376295

　　衝擊38222223721376137

　　平均值742222299914844

　　金相編號101112

　　備註板邊中心1∕4

　　1.2-10-20-30-40-50

　　2.1-10-20-30-40-50

　　202122

　　板邊中心1∕4

　　2.2-10-20-30-40-50

　　根據以上資料的順序繪製衝擊性能與溫度的變化曲線:

　　二、未按計劃完成工作任務的原因

　　已完成

　　三、工作中遇到的問題及改進措施

　　資料處理,學習了origin資料處理的方法,成功地繪製出了變化曲線.四、下一步工作計劃

　　第9周至第10周拋光,製取要觀察試樣,照照片,第11周結合變化曲線觀察分析16mndr低溫壓力用鋼的力學效能

　　試樣拋光手工拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細磨留下的磨痕,成為平整無疵的鏡面.

　　儘管拋光是金相試樣製備中的最後一道工序並由此而得光滑的鏡面,但金相工作者的經驗是:在金相試樣磨光過程中要多下功夫,因為拋光的作用僅能去除表層很薄一層金屬,所以拋光結果在很大程度上取決於前幾道工序的質量.有時拋光之前磨面上留有少量幾條較深的磨痕,即使增加拋光時間也難以除去,一般必須重新磨光.故拋光之前應仔細檢查磨面,是否留有單一方向均勻的細磨痕否則應重新磨光,以免白費時間.這是提高金相試樣製備效率的重要環節.