標準化工作總結
針對國際標準化組織的標準化概念定義存在的問題,，論了這一標準化概念的缺陷和它對標準化理論發展的影響，今天小編給大家找來了，希望能夠幫助到大家。
篇一
安全標準化是預防事故、加強安全生產管理的重要基礎，是貫徹實施《中華人民共和國安全生產法》、落實安全生產責任制的重要手段，是實施安全生產許可制度，強化源頭管理的有力措施，也是開展安全專項整治、安全評估，實現企業統一領導、分級管理、分類指導的進一步要求。它對企業建立安全生產長效機制具有很好的推動作用和促進作用，能夠有效地保證企業安全生產目標的完成。
我廠從20xx年開始開展安全標準化工作，原計劃20xx年通過安全標準化達標驗收，但由於35000t/a苯胺擴產改造等原因，於20xx年11月5日向重慶市安監局化學品登記辦提交達標驗收，20xx年11月27日順利通過登記辦組織的達標驗收，驗收專家組對我廠的安全標準化工作給予了充分肯定。現將有關工作總結如下：
一、領導高度重視，落實責任
1、企業領導充分認識到安全標準化的重要意義，對開展安全標準化工作極為重視，組織專門人員對《危險化學品從業單位安全標準化規範》逐條進行研究，分析企業是怎樣做的、規範要求怎樣做、我們存在什麼差距、該如何改進，在此基礎上，制定了安全標準化工作，並以重長風化77號文《關於開展安全標準化工作的通知》下發廠屬各單位，分解任務、落實責任，分步驟有序實施。廠領導除在企業工作例會、安委會上安排安全標準化工作並不定期檢查進展情況外，還於20xx年6月20日，召開安全標準化工作專題會議，對照安全標準化工作進展情況，研究落實。
2、將安全標準化工作與增資方案掛鉤，並與納入安全責任制考核，調動了各級的積極性和責任感。在總結安全標準化建設取得經驗的基礎上，20xx年進一步加大了推進力度，制定了安全標準化驗收達標獎勵辦法，大大鼓舞了各單位安全標準化建設熱情。特別是各級領導各級管理人員積極推動安全標準化管理和作業，起到模範帶頭作用，並發動企業全體職工積極參與，使這項工作全面、全員、全方位和全過程地健康開展起來。保證各項工作安全、規範、有序、高效進行，“說到的就必須做到，做到的就必須有記錄”，不走過場、不做表面文章，務求取得實效。
二、強化基層基礎工作，規範安全管理
1、對照《規範》及其他法律法規的要求，對企業安全規章制度進行了修訂、完善。補充完善了《安全生產責任制》、《事故管理制度》、《安全投入和安全措施專案管理制度》、《廠區施工和檢修管理制度》，修訂了原《光氣及光氣化產品生產安全管理制度》、《倉庫、罐區安全管理制度》、《碼頭裝卸危險化學品安全作業許可制度***試行***》、《危化品碼頭安全管理制度》，新制訂了《特種作業人員管理制度》、《關鍵裝置及重點部位安全管理制度》、《生產設施拆除和報廢安全管理制度》、《外來協作、施工、承包單位管理制度》、《變更管理制度》、《安全生產規章制度和安全操作規程評審和修訂的制度》、《安全標準化績效考核制度》，共計修訂完善安全規章制度14個，並以重長風化67號文形式下發各單位貫徹執行。
2、對動火作業證、進入有限空間作業證、高處作業證、抽堵盲板作業證、臨時用電作業證、光氣裝置管道作業證、碼頭裝卸危化品作業證等進行了個修訂完善，增了風險分析等內容。共計完善危險作業票證8種。
3、對各單位安全記錄、臺帳進行了清理規範，統一印製了班組安全活動記錄、安全培訓記錄、安全培訓計劃報表、安全員、工藝員專業檢查記錄、車間、工段綜合***日常***安全檢查表、防毒防護用品安全檢查表、開停車安全檢查表、車間隱患整改記錄、變更申請及驗收表、檢修作業條件確認及驗收表、二級單位應急救援演練及評審記錄表、安全培訓臺帳、安全設施臺帳、安全獎懲臺帳等。共計完善各類檢查表16種、完善記錄臺帳193種。
4、以集中脫產培訓和自學相結合的形式，廣泛開展安全教育培訓，使全體職工的風險意識、標準化意識不斷提高。於2007年6月,厂部組織安全標準化專門培訓班，培訓各級管理人員122名;以車間為單位組織全廠職工進行安全標準化培訓，共培訓職工689人。
5、在規範各種制度、票證、臺帳記錄及加強安全培訓教育的同時，加強監督執行力度，逐步使各級組織和人員把執行規範標準變為一種習慣，有效防範和避免了事故的發生。
6、企業把事故預防和穩妥的應急相接合，不斷提高安全保障能力。20xx年，按照《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》***AQ/T9002-20xx***，結合企業實際，技安處牽頭對企業《生產安全事故應急救援預案》進行全面修訂，指導各單位制定了關鍵裝置重點部位及重大危險源現場應急處置方案，完善了企業應急預案檔案體系，共制定綜合預案1個、專項預案6個、現場處置方案22個，並向化醫集團、市安監局、區政府、區安監等等相關部門備安。指導、督促各單位針對關鍵裝置重點部位及重大危險源進行應急演練及效果評價，提高全員風險意識和應急處置能力。
三、加強危害識別，有效控制風險
安全標準化規範為危害的辨識、執行控制、績效改進提供了有效方法和手段。企業通過不斷完善風險評價組織體系，做到全員、全過程參與風險評價和風險管理。
1、20xx年11初，企業組織各單位進行年度危害識別和風險評價，共辨識出危險源400個，其中392個被評定為一般風險、5個被評定為重大風險、3個被評定為不可容風險，並制定了控制計劃。
2、20xx年，結合《規範》要求，技安處牽頭對《危險源辨識、風險評價及風險控制程度》進行修訂，完善廠級、車間風險評價組織體系，細化風險評價準則，並新引入了工作危害分析法***JHA***進行危險源識別，對生產、檢修等作業活動進行作業危害分析及風險評價。指導各車間***部門***風險評價小組理出《作業活動清單》，組織各崗位員工對各自生產崗位每個作業活動***工作任務***按照生產工序、操作步驟進行工作危害分析。
指導、督促各車間對照車間裝置設施臺帳及工藝技術規程，進一步完善安全檢查表內容，覆蓋了車間所有裝置、設施、作業場所和工藝過程，使安全檢查表法***SCL***用於日常性的危險源識別更全面和充分。組織、指導各單位不間斷地進行危險源辨識、風險評價以及風險控制。並於20xx年8月，技安處指導各車間***部門***採用JHA等方法進行危險源辨識，組織年度風險評審。全廠共辨識出危險源1830餘條，通過風險評價，確定重大風險7項、不可容許風險2項。對重大風險、不可容許風險制定了控制計劃，落實了安全責任人和風險控制措施。
3、20xx年，企業進一步完善了廠、車間級風險評價組織體系，做到全員參與風險評價和風險管理。對常規活動，以崗位、工序為評價物件，在組織全員進行工作危害分析、辨識作業過程中的風險的基礎上，引入安全檢查表分析，對固定設施裝置裝置進行危險性分析和風險評價，掌握風險控制措施，增強事故預防和處理能力。
6至8月，組織開展年度風險評審工作，總結提升風險控制水平。通過年度風險評審，表明各項風險控制措施得到有效落實，大量危險源被消滅，不可容許風險的控制方案有效、充分，已降為一般風險。通過風險評價組評審，共辨識出危險源386項，經評價重大風險7項、不可容許風險2項，對不可容許風險制定了整改方案，落實了安全責任人，限期整改完成。
4、對檢修、改造等非常規活動，在作業前必須進行風險評價，落實風險控制措施，否則不予辦理作業票證，有效控制風險，防範事故的發生。
四、以安全標準化建立為契機，全面進行現場規範整治
1、按《規範》及相關法律法規及標準要求，企業制定了具體的安全整治標準，並以《關於迎接安全標準化評級達標考核工作的通知》***重長風化35號***及《關於生產區現場清理整治工作的通知》***重長風化39號***下發各單位，要求各單位加強現場安全環境綜合治理，整治各種安全隱患和問題、安全死角，推進安全標準化操作，全面規範化生產維護，提升職工安全環保文化素養。並以車間為單位，組織全體職工開展崗位安全生產隱患排查及風險評價工作，使職工掌握所在崗位的安全風險控制措施，增強事故預防和處理能力。
2、20xx年8月6日至14日，技安處組織對全廠各二級單位進行了安全標準化專門檢查，對發現的問題和隱患，以《安全標準化達標驗收任務書》的形式，要求責任單位限期整改。8月27日至28日，由黃廠長、周廠長、周書記帶隊，組織各職能部門，對各單位安全標準化達標驗收的準備工作進行檢查驗收，各單位均按要求進行了整改，現場安全環境得到一定改善，但同時也發現了不少新問題，檢查組以情況通報的形式下達了整改通知書。期間，共排查問題和隱患119項，全部按期完成了整改，使生產現場本質安全水平得到全面提高。
五、定期進行自評，不斷改進安全績效
安全標準化是一項系統工程，是企業管理體系的重要組成部分，需要通過堅持不懈地努力，發揚持之以恆的精神，才能取得預期的效果。按照計劃、實施、檢查、總結提高的迴圈，認真開展安全標準化工作，使我們的安全生產管理不斷深入、不斷提高。
1、經過半年的試執行，20xx年12月份，企業組織進行了自評考核，及時發現執行中存在的問題和不足，制定了改進方案，並以重長風化104號文《關於下發安全標準化工作整改方案的通知》要求各單位認真進行清理整理，進一步完善標準化組織體系，落實安全生產責任制，切實加強規範管理。
2、20xx年7月，企業按《安全標準化績效考核制度》組織進行自評考核，共發現29項與《規範》要求不相符，企業以《關於安全標準化需要進一步落實的基礎工作的通知》形式，要求各單位限期整改，有力地保證了安全標準化有效執行。
3、為了更好地指導各單位搞好安全標準化工作，20xx年企業組織編制了《安全標準化工作冊》。20xx年10月31日到11月5日，企業組織進行安全標準化自評，確認企業已經具備了達標驗收條件，並於11月5日向市安監局危化品登記辦提交了達標驗收申請。
11月27日通過登記辦組織的達標驗收，專家組對我廠的標準化工作給予了充分肯定，認為我廠是目前為止重慶市危化行業安全標準化搞得最好的企業，同時也提出了存在的問題和不足。企業領導針對專家組指出的問題和不足極為重視，組織專門力量進行整改，目前已全部整改完成並向市安監局化學品登記辦進行了彙報。
我們將長久、持續地把安全標準化工作進行到底，將《規範》的要求作為日常工作的重要行為準則，並與TnPM管理、現場文明、清潔生產管理等有機結合起來，通過企業管理體系的有效執行，來實現安全標準化，最終達到降低職業風險，提高本質安全的目的。
篇二
我公司是一家集木製玩具工藝品設計開發、生產經營為一體的外向型私營企業，公司資產 萬元、員工近 名，各種機器裝置 餘臺***套***。公司生產的木製玩具工藝品品種繁多，有 大系列 多個品種。產品製作精美，集知識性、趣味性、裝飾性於一體;暢銷美國、歐洲、東南亞等國家和地區，深受客戶好評。
公司一直堅持“……”的管理理念，建立適應市場的經營機制。隨著企業的不斷髮展壯大，標準化體系的實施已成為了企業的迫切需求。20xx年初，經領導決策，企業決定全面推行企業標準化工作，將標準化管理同質量管理一樣，作為質量保證體系的重要工作來抓。
我們認為，推行企業標準化管理體系有如下優點：
1、有利於規範企業內部的管理行為，提高產品質量，降低生產成本，提高生產效益。產品質量是企業基礎工作的綜合反映，在產品生產、實現過程中，影響產品質量的因素很多，企業通過一系列的標準來規範操作行為和作業流程，從而控制各種影響質量的因素，以減少或消除質量缺陷的產生;一旦發現質量缺陷，也能及時發現並採取糾正措施。只有推行企業標準化管理體系，才能更好地為顧客提供質量可靠、滿意的產品，從而提升品牌的美譽度，無形中為企業創造巨大的財富。
2、有利於減少貿易壁壘，提高市場競爭力。推行企業標準化工作，學習、採用國際先進標準，使企業產品滿足國際市場要求。從而滿足外方按慣例對企業的質量保證能力的要求，是產品參與國際競爭的一個有效途徑。
3、有利於維護消費者的權益。“以顧客為關注焦點”是一項重要的質量管理原則，推行企業標準化管理，確保為消費者提供可靠的產品，無疑是對消費者權益的一種保護。
為確保企業標準化工作實施，完善企業標準化管理體系，我們作出如下努力：
1、領導重視，健全組織體系
我公司非常重視標準化工作，將標準化建設作為一個主要工作來抓。20xx年3月初，公司成立了以總經理親自領導的標準化領導小組，同時，逐步形成了廠級、部門、班組***標準化工作網路，從組織上保證標準化工作的正常展開。在實際工作中，堅持採取先進標準和國際標準的原則，標準的形成切實做到“三標定稿“，使標準更具有操作性。
2、加強陪工作，努力提高標準化工作水平
只有使全體員工認識到企業標準化工作的重要性，才能促使員工在生產、經營活動中自覺按標準去規範行為，保證標準化工作持之以恆的動態優化和完善。近年來，我公司共參加標準化相關培訓 期 人，企業內組織標準宣貫培訓 期，通過培訓增加了全體員工對標準化工作重要性的認識，提高了企業標準化工作水平。
3、有、有步驟的開展標準化工作
標準化工作小組根據企業情況制定了《企業標準化工作推行計劃》並根據該計劃分階段制定實施計劃，落實到各部門和個人。只有通過實施標準，才能使標準發揮潛在的作用，保證產品質量，提高工作效率。為此，我們將標準的實施納入基層管理工作的考評工作中，有效地促進了標準的實施。
企業標準化是一項長期性工作，需要不斷完善和提高。今後，我們將繼續從
以下幾個方面自我完善：
1、不斷完善企業標準化管理體系。標準化工作是一個動態過程，隨著企業
客觀環境的不斷變化，要不斷完善修訂標準體系，適時地對標準進行審查、修訂，保持標準的先進性。
2、做好標準化的整合工作。充分發揮標準化管理作用，有計劃地組織、指
揮企業的財力、物力、人力，做到有效地發揮各方面的潛能，完成各項生產經營指標，通過將標準化體系和其他管理體系進行有效整合，確保企業安全穩定生產並獲得最佳經濟效益。
3、提高標準編寫水平。有計劃地開展標準相關知識的培訓班，有針對性地
進行理論和實際相結合的能力培訓，切實提高標準化兼職人員的綜合素質，使標準在企業的生產經營中發揮其應有的作用。
4、重點抓標準的實施。標準的關鍵在於貫徹和實施。這就要求企業的各級
領導者和全體員工都要轉變思想觀念、提高認識，。因此，必須強化管理機智，進一步規範管理行為，嚴格執行技術標準、管理標準和工作標準，使管理工作逐步形成制度化、法制化。
管理是企業之基，加強企業標準化建設是我企業的一項重要工作，在新形式下，我們將在結合企業自身實際，按照規範化、合理化、科學化要求，加強企業標準化管理，重點抓好企業標準化規劃的實施，使我企業的標準化管理水平在近兩年裡再上一個新臺階。
篇三
上半年，企業標準化工作以公司及本單位管理評審工作會議和廠長工作報告為指引，圍繞“對接技改、適應新廠”精益管理需要，在正常有序開展企業標準化體系建設和ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和OHSAS18001職業健康安全管理體系三標支援控制下，加快了持續改進步伐，突出“全力對接技改、全面適應新廠”這條工作主線，把工作精力逐步轉移調整到對接新廠制度和標準化建設及實施準備工作上來、著力開展全員培訓、內審員隊伍建設和管理對接方面來。緊扣“人才對接”和“管理對接”兩個關鍵，強化工作作風、協作機制和氛圍營造三方面保障，紮實做好加、乘、減、除新四則運算。
現彙報半年來的標準化工作和下步打算。
一、上半年的主要工作
一是在人才對接上，做好全員培訓和標準化體系人才隊伍優化與培養。在日常工作中，結合對外來檔案的評審轉換和企業內部檔案的評審及制修訂過程對體系檔案相關人員進行意識和能力的培訓，檔案正式釋出後，轉發組織對全員的學習與培訓。
在年度和階段性工作中，依照企業年度培訓大綱、大培訓方案，標準化體系年度工作實施計劃和內部稽核方案開展全員培訓和標準化體系人才隊伍優化與培養鍛鍊，促進全員對公司方針目標和企業標準化體系檔案的理解與運用。今年6月，選派了2名取得CCAA國家註冊稽核員資格的員工參加了對外稽核。
圍繞對接新廠企業標準管理體系管理人才隊伍建設需要，邀請到必維集團中國區培訓部技術經理、全國質量獎評審員張XX老師開展了一期由全廠中高層管理人員和普通員工70餘人參加的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三標QEO管理體系內審員培訓。採用分組討論和互動方法進行了課程內容宣講。
通過標準知識培訓和現場模擬內審演練，增強了全體內審員對ISO9001&14001新版標準體系和OHSAS18001：20XX標準知識的理解，改善了內審員內審技巧，提升學員的內審工作能力。***法制宣傳活動總結***增強了企業QEO體系三標合一的實踐能力，促進企業今後進一步對QEO體系簡化和合理應用。
二是在對接新廠管理制度和標準化體系檔案建設配合上，做好工作協作，確保工作高效推進。為促進實現“老廠生產組織、內部規範創新和管理持續提升”三個基本目標，今年的質量保障重點關注制絲線上工藝的控制，關注合作品牌的優質率和追溯率，生產線上加強首自檢，調整優化了手包煙的生產場所，強化現場管理和操作規範，逐步推行好體系檔案執行周抽查制度，注重手包煙的質量穩定和提升;今年的質量管理體系對接管理建設著重主要業務流程的文化規範支撐，側重抓好外來檔案的評審轉換，強化體系落地，進一步發揮體系管理的規範指導作用。
上半年，已經實施了二期制、修訂標準評審計劃共6次安排，完成了人力資源控制、捲菸生產經營決策管理系統執行管理、監視和測量裝置、計量工作管理、控制工藝過程控制、首自檢管理、捲菸在製品質量檢驗、產品檢驗控制、手工包裝捲菸工藝要求、手工包煙管理規定、供應商管理、採購管理、合同管理、財務管理、勞動防護用品管理、危險作業管理等流程檔案制修訂。先後釋出了2批標準公告，共計釋出標準25個。
三是在管理對接上，做好課題創新與管理提升工作。為促進內部規範創新和管理持續提升，確定“基於對接異地技改適應新廠執行模式的制度體系整合”為今年的創新課題，以此為抓手，通過對老廠制度體系的檢查評審與梳理和新廠執行模式的制度建設兩條線融合，依據PDCA質量管理方法，找出關鍵業務控制節點，並一一制修訂出對應的標準檔案2015年2015年。其中，還創新性的以“產品製造”作為研究物件，依此為切入點，貫穿產品質量控制全過程，以實現適應新廠執行模式的制度體系構建與管控。
截止到當前，根據管理體系執行力專項檢查活動和周檢查工作安排，結合蟲煙防治和清潔衛生體系建設要求，參照浙江中煙合作品牌生產的相關經驗，各涉及生產區域、成品倉庫、輔料倉庫管理等部門積極配合合作品牌生產專案組開展了一次菸草害蟲防治專項排查活動。
現場查閱檔案標準66份，其中管理標準21份，技術標準42份，規章制度3份。檢查結束後，截止到5月中旬，活動小組梳理檢查發現問題的共13項，其中，檢查發現管理檔案存在的問題6項，現場管理問題7項。另外，查出其他隱患2項。針對各項問題和隱患，活動小組一一提出了改進建議。排查結束後，企業將對實施的各項改進措施，檢查驗證其效果，並經彙總分析，形成報告反饋。
目前，相關部門正在根據蟲情監控、預警、治理要求，將專項排查問題和隱患列為改善專案，進行蟲煙防治及清潔衛生的現狀分析，進一步梳理和改善現場和菸草害蟲防治體系和清潔衛生管理制度建設，針對問題和隱患，實施了改進措施。以後，將強化蟲情監控、預警、治理工作納入日常檢查排查長效機制。及時將各項改善成果轉化為生產作業指導檔案。
四是抓好管理體系執行管理，確保執行效果。按年度工作計劃，如期開展了識別法律法規和其他要求、環境因素識別與評價、危險源辨識及風險評價和預防、應急預案演練等工作。今年6月，順利完成公司對我廠開展的20XX年質量管理體系內部稽核和精益管理評價工作。
稽核組圍繞評價質量管理體系執行的適宜性、充分性、有效性、符合性，提高體系執行力水平，結合行業精益管理評價要求，採取集中稽核的模式，對我廠20XX至2015年質量、環境和職業健康安全管理體系的建立健全、執行及檢查考評進行了全過程的稽核，重點突出對目標管理、檔案策劃和實施、持續改進三項工作和“精益管理的培訓宣貫、保障機制、精益目標的實現、體系支撐、精益方法和工具的應用等方面的稽核與評價。
反饋會上，公司稽核組通報了本次稽核結果，真實、客觀地指出了企業在體系執行中存在的問題和不足和改進要求。我廠對通報的問題將積極組織實施改進，促進企業體系建設管理工作順利對接新廠管理，夯實企業基礎管理，進一步推動體系建設的有效執行，促進企業持續健康發展。
二、下步打算
一是繼續抓好目標對接管理。突出目標引領達成控制，優化完善好三級目標體系，確保目標監控的動態及時和糾正改進的時效，重點要解決部門級目標分解、部門級目標臺賬的設定共享等問題。通過建立完善目標臺賬預警機制，持續推進月度目標管理及績效考評等工作，進一步加強了目標達成情況的過程跟蹤和工作偏差的“PDCA”管理，較好地突出了過程控制及持續改進工作，促進了全年廠級質量目標順利實現。
二是繼續抓好制度對接管理。儘快落實年初擬定具體的工作方案。以職能部門為板塊，以各部門體系管理員或核心崗位人員為骨幹，在對老廠現有制度進行系統梳理的基礎上，通過收集先進兄弟廠家尤其是與我廠裝置工藝條件相似廠家的制度、管理標準、工作標準，結合新廠崗位設定、職能分工、管理要求，充分考慮新廠生產管理要求和管理的延續性，分期分階段進行制度整理和修訂，其中，重點整合內外資源，系統策劃、穩步實施好“標準對接新廠”工作，確保新廠試生產之時，主要標準檔案能夠基本到位，各項生產操作和管理人員“有章可循”。
三是突出提高檔案體系對接質量。實施我廠制度對接計劃，抓緊適應新廠的各項管理對接工作。按年度計劃，分階段實施了《20XX年標準制、修訂計劃》，通過對標準管理體系檔案執行的監督檢查、評審和梳理。促進質量、職業健康安全和環境管理體系“三標一體”及YC/T383-20XX企業安全生產標準化規範工作的融合。按分期計劃工作安排，跟蹤檢查了20XX年度標準制、修訂計劃的完成情況，全年收集、整理和動態更新適用的法律法規和其他要求檔案，識別國家及地方標準和外來規範性檔案的合規性評審2015年工作總結。組織梳理企業適應性執行的制度、標準及相關記錄。
四是突出檔案執行效率。按20XX年度工作計劃和稽核方案，通過實施周檢查工作安排，管理體系內審、外審和專項活動檢查檔案執行情況。
五是突出過程監視和持續改進。按20XX年度工作計劃和稽核方案，通過組織內部檔案評審、內部稽核、管理評審活動和，公司管理體系稽核、外部認證稽核和各部門對接行業及公司專項活動檢查發現問題，並針對發現的問題實施改進和效果跟蹤驗證。