磷化基礎知識

  磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。那麼你對磷化了解多少呢?以下是由小編整理關於磷化知識的內容,希望大家喜歡!

  磷化原理應用

  磷化是常用的前處理技術,原理上應屬於化學轉換膜處理,主要應用

  於鋼鐵表面磷化,有色金屬***如鋁、鋅***件也可應用磷化。

  磷化分類

  1、按磷化處理溫度分類

  ***1***高溫型

  80—98℃處理時間為10-20分鐘,形成磷化膜厚達10-30g/m2,溶液遊離酸度與總酸度的比值為1:***7-8***

  優點:膜抗蝕力強,結合力好。

  缺點:加溫時間長,溶液揮發量大,能耗大,磷化沉積多,遊離酸度不穩定,結晶粗細不均勻,已較少應用。

  ***2***中溫型

  50-75℃,處理時間5-15分鐘,磷化膜厚度為1-7 g/m2,溶液遊離酸度與總酸度的比值為1:***10-15***

  優點:遊離酸度穩定,易掌握,磷化時間短,生產效率高,耐蝕性與高溫磷化膜基本相同,應用較多。

  ***3***低溫型

  30-50℃ 節省能源,使用方便。

  ***4***常溫型

  10-40℃ 常***低***溫磷化***除加氧化劑外,還加促進劑***,時間10-40分鐘,溶液遊離酸度與總酸度比值為1:***20-30***,膜厚為0.2-7 g/m2。

  優點:不需加熱,藥品消耗少,溶液穩定。

  缺點:處理時間長,溶液配製較繁。

  2、按磷化液成分分類

  ***1***鋅系磷化

  ***2***鋅鈣系磷化

  ***3***鐵系磷化

  ***4***錳系磷化

  ***5***複合磷化 磷化液由鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成。

  3、按磷化處理方法分類

  ***1***化學磷化

  將工件浸入磷化液中,依靠化學反應來實現磷化,應用廣泛。

  ***2***電化學磷化

  在磷化液中,工件接正極,鋼鐵接負極進行磷化。

  4、按磷化膜質量分類

  ***1***重量級***厚膜磷化*** 膜重7.5 g/m2以上。

  ***2***次重量級***中膜磷化***膜重4.6-7.5 g/m2。

  ***3***輕量級***薄膜磷化***膜重1.1-4.5 g/m2。

  ***4***次輕量級***特薄膜磷化***膜重0.2-1.0 g/m2。

  5、按施工方法分類

  ***1***浸漬磷化

  適用於高、中、低溫磷化 特點:裝置簡單,僅需加熱槽和相應加熱裝置,最好用不鏽鋼或橡膠襯裡的槽子,不鏽鋼加熱管道應放在槽兩側。

  ***2***噴淋磷化

  適用於中、低溫磷化工藝,可處理大面積工件,如汽車、冰箱、洗衣機殼體。特點:處理時間短,成膜反應速度快,生產效率高,且這種方法獲得的磷化膜結晶緻密、均勻、膜薄、耐蝕性好。

  ***3***刷塗磷化

  上述兩種方法無法實施時,採用本法,在常溫下操作,易塗刷,可除鏽蝕,磷化後工件自然乾燥,防鏽效能好,但磷化效果不如前兩種。

  磷化用途

  鋼鐵磷化主要用於耐蝕防護和油漆用底膜。

  ***1***耐蝕防護用磷化膜

  ①防護用磷化膜 用於鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜型別可用鋅系、錳系。膜單位面積質量為10-40 g/m2。磷化後塗防鏽油、防鏽脂、防鏽蠟等。

  ②油漆底層用磷化膜

  增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜型別可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質量為0.2-1.0 g/m2***用於較大形變鋼鐵件油漆底層***;1-5 g/m2***用於一般鋼鐵件油漆底層***;5-10 g/m2***用於不發生形變鋼鐵件油漆底層***。

  ***2***冷加工潤滑用磷化膜

  鋼絲、焊接鋼管拉拔 單位面積上膜重1-10 g/m2;精密鋼管拉拔 單位面積上膜重4-10 g/m2;鋼鐵件冷擠壓成型 單位面積上膜重大於10 g/m2。

  ***3***減摩用磷化膜

  磷化膜可起減摩作用。一般用錳系磷化,也可用鋅系磷化。對於有較小動配合間隙工件,磷化膜質量為1-3 g/m2;對有較大動配合間隙工件***減速箱齒輪***,磷化膜質量為5-20 g/m2。

  ***4***電絕緣用磷化膜

  一般用鋅系磷化。用於電機及變電器中的矽片磷化處理。

“的人還: