電氣裝置安裝指導手冊

　　電器裝置對於我們今天的生活來說有著非常高的重要性，無論是建築施工中，企業生產中，還是建築的使用中;但是要更好地發揮電氣裝置的作用，就必須要提高對裝置安裝除錯過程的重視程度。下面是小編精心為你們整理的的相關內容，希望你們會喜歡!

　　一、盤櫃的安裝

　　***一*** 裝置安裝前要求具備如下條件：

　　1、屋頂、樓板施工完畢。

　　2、室內地面工作結束、室內溝道無積水，雜物。

　　3、埋件及預留孔符合設計要求，埋件牢固。

　　4、門窗安裝完畢。

　　***二*** 盤櫃在搬運和安裝時應採取防震，防潮、防止框架變形

　　和漆面受損等安全措施。必要時可將裝置性裝置和易損元

　　件單獨包裝運輸。

　　***三*** 裝置到達現場後，在規定期限內作驗收檢查，並符合下

　　列要求：

　　1、包裝及密封良好。

　　2、開箱檢查型號、規格符合設計要求，裝置無損傷，附件、備件齊全。

　　***四*** 基礎型鋼的安裝應符合下列要求：

　　1、產品的技術檔案齊全。

　　基礎型鋼安裝後，其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套櫃按產品技術要求執

　　行。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。

　　盤櫃安裝在震動場所，應按設計要求採取防震措施。

　　盤櫃及盤櫃內裝置與各構件間連線應牢固。主控制盤，繼電保護盤和自動裝置盤等

　　不宜與基礎型鋼焊死。

　　盤櫃單獨或成列安裝時，其垂直度，水平偏差從及盤櫃面偏差和盤櫃間接縫的允許

　　偏差應符合下表規定。

　　盤櫃安裝的允許偏差

　　盤櫃檯箱的接地應牢固良好。

　　成套櫃的安裝應符合下列要求：

　　1、機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。

　　2、動觸頭、與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。

　　3、二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。

　　4、櫃內照明齊全

　　抽屜式配電櫃的安裝應符合下列要求：

　　***1*** 抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻，碰撞現象，抽屜應能互換。

　　***2*** 抽屜的機械聯鎖或電器連鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘後，隔

　　離觸頭才能分開。

　　***3*** 抽屜與櫃體間的接觸及櫃體、框架的接地應良好。手車式櫃的安裝應

　　符合下列要求：

　　① 檢查防止電氣誤抄作的裝置齊全，並動作靈活可靠。

　　② 手車推拉應靈活輕便，無卡阻，碰撞現象，相同型號的手車應能互換。

　　③ 手車和櫃體間的二次迴路連線外掛應接觸良好。

　　④ 安全隔離板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。

　　⑤ 手車與櫃體間的接地觸頭應接觸緊密。安裝時，應排列整齊。

　　***五*** 驗收時，應按下列要求進行檢查

　　1、盤櫃的固定及接地應可靠，盤櫃漆層完好，清潔整齊。

　　2、盤櫃內所裝電器元件完好，安裝位置正確，固定牢固。

　　3、所有二次迴路接線應準確，連線可靠，標誌齊全清晰，絕緣符合要求。

　　4、手車或抽屜式開關櫃在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠，照明裝置齊全。

　　5、盤櫃及電纜管道安裝完後，應做好封堵。

　　6、操作及聯動實驗正確，符合設計要求。

　　二、電纜敷設

　　***一*** 電纜橋架的配置應符合下列要求：

　　1、電纜托盤、支架、連線件和附件的質量應符合技術標準。

　　2、電纜托盤的規格、支架跨距，防腐型別應符合設計要求。

　　3、托盤在每個支吊架上的固定應牢固;托盤連線板的螺栓應緊固，螺母應位於託

　　盤的外側。

　　4、當直線段鋼製電纜橋架超過30米，鋁合金或玻璃鋼製電纜橋架超過15米時，

　　應有伸縮縫，電纜橋架跨越建築物伸縮縫處應設定伸縮縫。

　　5、電纜橋架轉彎處的半徑，不應小於該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大

　　者。

　　6、電纜支架全長均應有良好的接地。

　　***二*** 電纜支架應符合下列要求

　　1、鋼材應平直，無明顯扭曲。切口應無卷邊、毛刺。

　　2、支架應焊接牢固，無顯著變行。各橫撐間的垂直淨距與設計偏差不應大於

　　5mm ，托架支吊架沿橋架走向左右偏差不應大於10mm.

　　***三*** 纜敷設前應按下列要求進行檢查。

　　1、電纜通道暢通，排水良好。

　　2、電纜型號、電壓、規格應符合設計。

　　3、電纜外觀應無損傷，絕緣良好。

　　4、敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜

　　接頭。

　　5、在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。

　　***四*** 電纜敷設

　　1、電纜敷設時，不應損壞電纜溝，電纜井和人井的防水層。

　　2、三相四線制系統中應採用四芯電力電纜，不應採用三芯電纜另加一根單芯電纜

　　或從導線、電纜金屬護套作中性線。

　　3、並聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。

　　4、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

　　5、電纜各支援點間的距離應符合設計規定，當設計無規定時，不應大於下表所列

　　數值***mm***

　　電纜的最小彎曲半徑應符合下表

　　注：D為電纜外徑

　　6、電纜敷設時，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰，護套折裂等損傷。

　　7、機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min。

　　8、電力電纜的佈置應符合下列要求：

　　①並列敷設的電纜，其接頭的位置相互錯開;

　　②電纜明敷時的接頭，應用託板託置固定;

　　③直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒。

　　9、電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，並及時裝設標誌牌。

　　標誌牌裝設應符合下列要求：

　　①在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內，隧道及豎井的兩端，人井內

　　等地方，電纜上應裝設標誌牌。

　　②標誌牌上應註明線路編號，電纜規格，型號及起始地點，標誌牌的字跡應

　　清晰不宜脫落。

　　③標誌牌規格宜統一，掛裝應牢固。

　　10、電纜的排列，應符合下列要求：

　　① 電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。

　　② 高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置。

　　11、

　　電纜在支架上敷設應符合下列要求

　　① 控制電纜在普通支架上，不宜超過1層，橋架上不宜超過3層。

　　② 交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層。

　　③ 交流單芯電力電纜，應佈置在同側支架上。

　　12、下列地點，電纜應有保護管或加裝保護罩。

　　① 電纜進入建築物、隧道、穿過樓板及牆壁處。

　　② 從溝道引至電杆、裝置、牆外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m

　　以下的一段。

　　③ 其他可能受到機械損傷的地方。

　　13、電纜直埋深度應符合下列要求：

　　① 電纜表面距地面的距離不應小於0.7m。

　　② 電纜應埋於凍土層以下。

　　14、直埋電纜的上、下部應鋪以不小於100mm厚的軟土或沙層，並加蓋保護板，

　　寬度應超過電纜兩側各50mm。

　　15、直埋電纜在直線段每隔50～100米處，電纜接頭處，轉彎處、進入建築物

　　等處，應設定明顯的方位標誌或標準。

　　16、電纜防火阻燃應採取下列措施：

　　① 在電纜穿過豎井、牆壁、樓板或進入電氣盤、櫃的孔洞處，用防火牆料密

　　實封堵。

　　② 在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質耐火材料設定阻火牆。

　　③ 在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜2～3M長的區段施加防火塗料或火包帶。

　　④ 設定報警和滅火裝置。

　　***五*** 驗收時，應按下列要求進行檢查：

　　1、電纜應符合規定，排列整齊，無機械損傷;標誌牌應裝設齊全、正確、清晰。

　　2、電纜的固定，彎曲半徑，有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線，相序排

　　列等應符合要求。

　　3、電纜終端，電纜接頭不應有滲漏現象。

　　4、電纜終端相色應正確，接地良好。

　　5、電纜溝內應無雜物，蓋板齊全。

　　6、直埋電纜路徑標誌，應與實際路徑相符。

　　7、防火措施應符合設計。

　　三、滑接線和滑接器安裝

　　***一*** 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應符合下列要求：

　　1、支架不得在建築物伸縮縫和軌道粱結合處安裝

　　2、支架安裝應平正牢固，並應在同一水平面或垂直面上。

　　3、絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷;表面應清潔;絕緣性良好。

　　4、安裝於室外或潮溼場所的滑接線絕緣子，絕緣套管，應採用戶外式。

　　***二*** 滑接線的安裝，應符合下列要求：

　　1、接觸面應平正無鏽蝕，導電應良好。

　　2、型鋼滑接線所採用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大於長度的

　　1/1000，且不得大於10mm.

　　3、滑接線安裝後應平直，相間距離應一致，其中心線應與軌道中心線保持平行，

　　其偏差應小於10mm.

　　4、型鋼滑接線長度超過50m或跨越建築物伸縮縫時，應裝設伸縮補償裝置。

　　5、輔助導線宜沿滑接線敷設，且應與滑接線進行可靠的連線。

　　6、型鋼滑接線在支架上應能伸縮，並宜在中間支架上固定。

　　7、型鋼滑接線除接觸而外，表面應塗以紅色油漆或相色漆

　　***三*** 滑接線伸縮補償裝置的安裝，應符合下列要求：

　　1、伸縮補償裝置應安裝在與建築物縫距離的支架上。

　　2、在伸縮補償裝置處，滑接線應留有10～20mm的間隙，其兩端間高差不應大於

　　1mm。

　　3、伸縮補償裝置間隙的兩側，均應有滑接線支援點，支援點與間隙之間的距離，

　　不宜大於150mm。

　　4、間隙兩側的滑接線，應採用軟導線跨越，跨越線應留有餘量。

　　***四*** 滑接線的連線，應符合下列要求：

　　1、連線後應有足夠的機械強調，且無明顯變形。

　　2、接頭處的接觸面應平正光滑，其高差不應大於0.5mm。

　　3、型鋼滑線焊接時，應附連線託板;用螺栓連線時，應加跨接軟線。

　　4、導線與滑接線連線時，滑接線接頭處應鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

　　***五*** 安全式滑接線的安裝，應符合下列要求：

　　1、當滑接線長度大於200m時，應加裝伸縮裝置。

　　2、安全式滑接線的連線應平直，支架夾層安裝應牢固，各支架之間的距離應小於

　　3m。

　　3、安全式滑接線的絕緣護套應完好，不應有裂紋及破損。

　　***六*** 滑接器的安裝，應符合下列要求：

　　1、滑接器支架的固定應牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋，破損等缺陷。

　　2、滑接器應沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動。

　　3、滑接器與滑接線的接觸部分，不應有尖銳的邊稜。

　　4、槽型滑接器與可調滑桿間，應移動靈活。

　　四、配電所施工工藝

　　五、高壓隔離開關安裝與調整

　　1、隔離開關安裝時的檢查，應符合下列要求：

　　***1***接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。

　　***2***絕緣子表面化應清潔、無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。

　　***3***隔離開關的底座轉動部分應靈活，並應塗以適合當地氣候的潤滑脂。

　　***4***操動機構的零部件應齊全，所有的固定連線部件應緊固，轉動部分應塗以適合當地氣候的潤滑脂。

　　2、隔離開關的組裝應符合下列要求：

　　***1***隔離開關的相間距離的誤差不應大於20mm，相間連桿應在同一水平線上。

　　***2***支柱絕緣子應垂直於底座平面且連線牢固;同一絕緣子柱的絕緣子中心線應在同一垂直線上;同相絕緣子柱的各絕緣子中心線

　　應在同一垂直平面上。

　　***3***隔離開關的各支柱絕緣子間應連線牢固;安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準、接觸良好;其縫隙應用膩子抹平後塗以油漆。

　　***4***均壓環***罩***和遮蔽環***罩***應安裝牢固、平正。

　　3、傳動裝置的安裝與調整應符合下列要求：

　　***1***拉桿應校直，其與帶電部分的距離應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》的有關規定;當不符合規定時，允許彎曲但應彎成與原杆平行。

　　***2***拉桿的內徑應與操動機構軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應大於1mm;連線部分的銷子不應鬆動。

　　***3***當拉桿損壞或折斷可以接觸帶電部分而引起事故時，應加裝保護環。

　　***4***延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件其安裝位置應正確，固定應牢固;傳動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活。

　　***5***定位螺釘應按照產品的技術要求進行調整，並加以固定。

　　***6***所有傳動部分應塗以適合當地氣候的潤滑脂。

　　***7***接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應調整操作力矩最小，並加以固定;在垂直連桿上塗以黑色油漆。

　　4、操作機構的安裝調整，應符合下列要求：

　　***1***操動機應安裝牢固，同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。

　　***2***電動操作前，應先進行多次手動分、合閘，機構動作應正常。

　　***3***電動機的轉向應正確，機構的分、合指示應與裝置的實際分、合閘位置相符。

　　***4***機構動作應平穩，無卡阻、衝擊等異常情況。

　　***5***限位裝置應準確可靠，到達規定分、合極限位置時應可靠地切除電源。

　　5、隔離開關合閘後，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間的淨距離或拉開角度，應符合產品的技術規定。

　　6、具有引弧觸頭的隔離開關由分到合時，在主動觸頭接觸前，引弧觸頭應先接觸;從合到分時，觸頭的斷開應順序相反。

　　7、三相連動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值應符合產品的技術規定。但無規定時，相關值為20mm。

　　8、隔離開關的導電部分應符合下列規定：

　　***1***以0.05mm×10mm塞尺檢查，對於線接觸應塞不進去;對於面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為50mm及以下時，不應超過4mm;在接觸表面寬度為60mm及以上時，不應超過4mm。

　　***2***觸頭間應接觸緊密兩側的接觸壓力應均勻，且符合產品的技術規定。

　　***3***觸頭表面應平整、清潔，並應塗以薄層中性凡士林;載流部分的可撓連線不得由折損;連線應良好;載流部分表面應無嚴重的凹陷及鏽蝕。

　　***4***裝置接線端子應塗以薄層電力複合脂。

　　9、隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活、準確可靠;帶有接地刀刃的隔離開關，接地刀刃與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。

　　10、隔離開關的輔助開關應安裝牢固，並動作準確，接觸良好，其安裝位置應便於檢查。

　　六、避雷器安裝

　　氧化鋅避雷器安裝應符合規範GB147-90及GB50150-91的要求。

　　避雷器運到現場後必須進行外觀檢查，有無損傷或瓷件裂紋現象等。

　　1、避雷器垂直立放保管。

　　2、避雷器不得任意拆開，以免破壞密封或損壞元件。

　　3、安裝前瓷件無裂紋、破損，經試驗合格後方可進行。

　　4、各連線處的金屬接觸面除去氧化膜及油漆並塗上一層電力複合脂。

　　5、安裝垂直度偏差中心線不應大於該元件高度的1.5%，如有偏斜可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，將其縫隙用膩子抹平後塗以油漆。

　　6、放電計數器密封良好，動作可靠，安裝位置應一致，便於觀察，放電記錄器宜恢復至零位。

　　7、避雷器接地良好，相色正常。

　　七、全封閉組合電器安裝

　　由於暫時沒有廠家的技術資料，現只能對全封閉組合電器的安裝提出一般性技術措施。

　　1、封閉式組合電器在運輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的震動。

　　2、封閉式組合電器運到現場後，應對裝置做以下檢查：

　　***1***包裝應無殘損，所有元件、附件、備件及專用工具應齊全，無損傷變形，瓷件及絕緣件無裂紋及破損。

　　***2***充有六氟化硫氣體的運輸單元或部件，其壓力值應符合產品的技術規定。

　　***3***出廠證件及技術資料齊全。

　　3、封閉式組合電器應按原包裝置於平整、無積水、的場地，其附件應放在乾燥的室內，瓷件應安放好，不得傾倒、碰創。充有六氟化硫氣體的運輸單元，應定期檢查壓力值，做好記錄。

　　4、封閉式組合電器元件在裝配前，應保證元件的所有部件完整無損，磁件無裂紋，絕緣件無受潮、變形、破損，各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應符合要求，各元件的緊固螺栓齊全、無鬆動。

　　5、封閉式組合電器基礎及予埋槽鋼的水平誤差不應超過產品的技術要求。

　　6、封閉式組合電器的裝配工作應在無風沙、無雨血、空氣相對溼度小於80%的條件下進行，並採取防塵、防潮措施。按照廠家的編號和規定的程式進行裝配，不得混裝。

　　7、密封槽面應清潔、無劃傷痕跡;已用過的密封墊不得使用;塗密封脂時，不得使其流入密封墊內側而與六氟化硫氣體接觸。盆式絕緣子應清潔、完好。在吊裝時應按照產品的技術規定選好吊點。連線外掛的觸頭中心應對準插口，不得卡阻，插入深度應符合產品的技術規範。所有螺栓的緊固均應使用力矩扳手，力矩值應符合產品的技術規定。

　　8、裝置接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜，並塗薄層電力複合脂。連線螺栓應齊全、緊固。

　　八、電纜橋***支***架的安裝

　　1、橋架在每個吊架上的固定應牢固，橋架連線板、螺栓應緊固，螺母應位於橋架的外側。

　　2、電纜支架的加工下料誤差應在5mm範圍內，切口應無卷邊毛刺，支架應焊接牢固無變形，各橫撐間垂直淨距偏差不大5mm。

　　3、電纜支架應安裝牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應在統一水平面上，其高低偏差不應大於5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大於10mm。

　　4、電纜橋***支***架應接地良好。

　　九、電纜保護管加工、敷設

　　電纜管的加工及敷設應符合GB50168-92的有關規定。

　　電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，鋼管不應有嚴重的鏽蝕。

　　電纜管的加工應符合下列要求：

　　1、管中應無毛刺和尖銳稜角，管口宜做成喇叭形。

　　2、管子在彎制後，不應有裂紋和顯著的凹癟現象，其彎曲程度不宜大於管外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小於所穿電纜的最小允許彎曲半徑。