如何修理萬能分度頭

  萬能分度頭是安裝在銑床上用於將工件分成任意等份的的機床附件。利用分度刻度環和遊標,定位銷和分度盤以及交換齒輪,將裝卡在頂尖間或卡盤上的工件分成任意角度,可將圓周分成任意等份,輔助機床利用各種不同形狀的刀具進行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。你知道其故障了該怎麼維修嗎?以下是小編為你整理的,希望能幫到你。

  萬能分度頭結構

  萬能分度頭配帶附件:

  尾坐1件

  千斤頂1件

  分度盤2件

  法蘭盤1件

  萬能分度頭分度類別

  直接分度

  可利用主軸上360°刻度盤對工件進行了分度或等分,分度值為1°。

  精密分度

  可利用分度盤***2塊***,A、B、C、D四個面通過彈性手把對工件進行等分***2等分~210等分***,這種分度方法在使用中最為廣泛。定位手把的轉數n可根據不同的需要來決定

  萬能分度頭的功用

  1***使工件繞本身軸線進行分度***等分或不等分***。如六方、齒輪、花鍵等等分的零件。

  2***使工件的軸線相對銑床工作臺檯面扳成所需要的角度***水平、垂直或傾斜***。因此,可以加工不同角度的斜面。

  3***在銑削螺旋槽或凸輪時,能配合工作臺的移動使工件連續旋轉。

  分度頭的底座內裝有迴轉體,分度頭主軸可隨迴轉體在垂直平面內向上90°和向下10°範圍內轉動。主軸前端常裝有三爪卡盤或頂尖。分度時拔出定位銷,轉動手柄,通過齒數比為1/1的直齒圓柱齒輪副傳動,帶動蝸桿轉動,又經齒數經為1:40的蝸輪蝸桿副傳動、帶動主軸旋轉分度,詳見實物或掛圖。當分度頭手柄轉動一轉時,蝸輪只能帶動主軸轉過1/40轉。這時分度手柄所需轉過的轉數n為:

  1:40=1/z:n

  n=40/z

  萬能分度頭分度方法

  簡單分度方法。例如,分度z=35。每一次分度時手柄轉過的轉數為:

  n=40/z=40/35=1又1/7

  即每分度一次,手柄需要轉過1又1/7 轉。這1/7轉是通過分度盤來控制的,一般分度頭備有兩塊分度盤。分度盤兩面都有許多圈孔,各圈孔數均不等,但同一孔圈上孔距是相等的。第一塊分度盤的正面各圈孔數分別為24、25、28、30、34、37;反面為38、39、41、42、43,第二塊分度盤正面各圈孔數分別為4***7、49、51、53、534;反面分別為57、58、59、62、66。

  簡單分度時,分度盤固定不動。此時將分度盤上的定位銷拔出,調整孔數為7的倍數的孔圈上,即日8、42、49均可。若選用42孔數,即1/7=6/42。所以,分度時,手柄轉過一轉後,再沿孔數為42的孔圈上轉過6個孔間距。

  為了避免每次數孔的煩瑣及確保手柄轉過的孔數可靠,可調整分度盤上的兩塊分形夾之間的夾角,使之等於欲分的孔間距數,這樣依次進行分度時就可以準確無誤。

  如何維修分度頭

  1***分度頭蝸桿和蝸輪的哧合間隙要調整得適當,過緊易使蝸輪磨損,過鬆會使分度精度下降。間隙一般應保持在0.02~0.04mm範圍內。

  2***在分度頭上夾持工件時,最好先鎖緊分度頭主軸。緊固時不用力過猛過大,切忌用力敲打工件。

  3***分度時,一般是沿順時針方向搖,在搖動過程中,儘可能要勻速且均勻。一旦過位則應將分度手柄返回半圈以上以消除間隙,然後再按原

  來方向到規定位置慢慢插入定位銷。

  4***調整分度頭主軸仰角時,切不可將基座上部靠近主軸前端的兩個內六角螺釘鬆開,否則會使主軸位置的零位走動,並嚴禁使用錘子等物敲打。

  5***分度時,事先要鬆開主軸鎖緊手柄,分度結束後再重新鎖緊,但在加工螺旋麵工件時,因工件過程中分度頭主軸要旋轉,所以不能鎖緊主軸。

  6***要進場保持分度頭的清潔,使用前需將安裝底面和主軸錐孔及銑床工作臺擦拭乾淨。存放時,應將外露的金屬表面塗油防鏽。

  7***經常注意分度頭各部分的潤滑,並按說明書上的規定,做到定期加油。

  8***精密分度頭不能用做銑螺旋線。