機電安全知識問答題
為了保障機電生產及執行過程的安全性、穩定性與可靠性，必須加強機電安全管理工作，那麼你對機電安全知識瞭解多少呢?以下是由小編整理關於電安全知識問答題的內容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!
1、我國2002年建立了註冊安全工程師制度，那麼註冊安全工程師有哪些職權?
①對生產經營單位的安全生產管理、安全監督檢查、安全技術研究和安全檢測檢驗、建設專案的安全評估、危害辨識或危險評價等工作存在的問題提出意見和建議;
②稽核所在單位上報的有關安全生產的報告;
③發現有危及人身安全的緊急情況時，應及時向生產經營單位建議停止作業並組織作業人員撤離危險場所;
④參加建設專案安全設施的審查和峻工驗收工作，並簽署意見;
⑤參與重大危險源檢查、評估、監控，制定事故應急預案和登記建檔工作;
⑥參與編制安全規則、制定安全生產規章制度和操作規程，提出安全生產條件所必需的資金投入的建議;
⑦法律、法規規定的其他權利。
2、何謂目標管理方法?
目標管理是指生產經營單位內部各個部門以至每個人從上到下圍繞生產經營單位的總目標，制定各自的目標，確定行動方針，安排工作進度，有效地組織實現，並對成果嚴格考核的一種管理制度;是參與管理的一種形式，是根據工作目標來控制生產經營單位生產經營的一種民主的、科學有效的管理方法，是我國生產經營單位實行現代管理的一項重要內容。
3、國外大多數管理學家對目標管理一般持什麼樣的態度?
國外大多數管理學家對目標管理都加以肯定。認為這一制度有利於從業人員看到個人的價值和責任，從達到目標中增加個人的滿足感;有利於溝通上下左右的意見，使達到目標的措施有可靠的基礎;有利於生產經營單位利益與個人利益取得一致。
4、安全目標管理的理論依據是什麼?
安全目標管理的依據是目標設定理論。根據目標設定理論，人的行為的重要特徵是有目的的行為。目標是一種刺激，合適的目標能夠誘發人的動機，規定行為的方向。通過安全目標管理，可以把目標這種外界的刺激轉化為個人內在的動力，形成從組織到個人的目標體系。安全目標管理既是一種領導藝術、激勵技術，也是調動員工參與生產經營單位管理的有效形式。
5、安全目標管理的目的性的具體表現是什麼?
目的性的具體表現是：實行安全目標管理，將生產經營單位在一定時期內的安全生產目的和任務轉化為全體人員上下一致的、明確的目標，使每個成員有努力的方向，有利於上級的領導、安全檢查和考核，並減少生產經營單位內部的矛盾和浪費。這裡所說的目標與過去傳統的目標概念有所不同。它包含：達成程度、達成期限、完成體系;根據原定目標測定執行人員的成績等。
6、安全目標管理的民主性的具體表現是什麼?
民主性的具體表現是：目標管理是全員參加的，為實現其目標的體系性活動，由生產經營單位領導者制定目標和集中全體職工的智慧和力量去實現。在生產經營單位，就是領導制定目標，經過職代會討論通過，然後編制生產經營單位目標展開圖，層層展開，層層落實，圍繞目標值制定主要措施，落實責任者和進度要求，從而形成目標連鎖。這樣，通過有效地實行自主管理和自我控制就可以進一步發揮廣大員工的主人翁責任感，充分發揮他們的積極性、創造性和主動性，更好地達到生產經營單位的總目標。
7、制定安全目標應遵循哪些原則?
安全目標的制定必須有一定的管理依據，要作科學的分析，要結合各方面因素，並做到重點突出，主攻方向明確;先進可行，目標、措施對應。應遵循以下原則：
目標的重點性;
目標的先進性;
目標的可比性;
目標的綜合性;
目標與措施的相應性。
8、何謂安全目標體系?
安全目標體系就是安全目標的網路化、細分化，是安全目標管理的核心部分。它由總目標、分目標、子目標構成一個自上而下的完整體系。安全總目標是生產經營單位所要達到的目標，各車間***科室***根據本部門實際情況，為完成生產經營單位總目標而提出車間***科室***、工段***班組***和個人的分目標。
9、何謂目標?它有哪些特性?
所謂目標，就是某單位、某團體、某人所從事的某項工作、某一活動，在未來的某一時間內，預計取得的結果。
作為目標，必須具備這樣幾個特性：責任性，即目標的主體是誰;確切的定義，即目標的內容;確定的標準，即目標值或應達的程度;時間性，哪一段時期的目標;激勵性，即目標的水平一般情況下總要高於已經達到的程度。
10、安全目標的內容主要有哪些?
安全目標的內容主要包括：
安全管理水平提高目標;安全教育達到程度目標;傷亡事故控制目標，作業環境與作業條件治理後的塵毒有害作業場所達標率提高的目標;事故隱患整改完成率目標;現代化科學管理方法應用目標;安全標準化班級達標率目標;生產經營系統安全性評價目標;廠長任職安全目標;各項安全工作目標等。安全目標值根據其性質分為絕對指標和相對指標。目標值要具體，便於考核。
11、裝置使用安全管理應建立完善哪些制度?
崗位責任制
操作證制度
安全檢查、檢驗制度
維修保養制度
交接班制度
裝置使用守則等
12、要求裝置操作人員遵守“五項”紀律，其含義是什麼?
①憑操作證使用裝置，遵守安全操作規程。
②保持裝置整潔，潤滑良好。
③嚴格執行交接班制度。
④隨機附件、工具、檔案齊全。
⑤發生故障，立即排除或報告。
13、要求裝置操作人員須做到裝置及其周圍工作場地哪四項要求?
操作工必須做到裝置及其周圍工作場地的如下四項要求：
①整齊。工具、工件放置整齊、安全防護裝置齊全，線路管道完整。
②清潔。裝置清潔，環境乾淨，各滑動面無油汙、無碰傷。
③潤滑。按時加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。
④安全。合理使用，精心維護保養，及時排除故障及一切危險因素，預防事故。
14、為什麼要制定裝置安全操作規程?
裝置安全操作規程規定操作過程該幹什麼，不該幹什麼，或裝置應該處於什麼樣的狀態，是操作人員正確操作裝置的依據，是保證裝置安全執行的規範。對提高可利用率，防止故障和事故發生，延長裝置使用壽命等起著重要作用。
15、裝置安全操作規程一般由哪些內容組成?
裝置安全操作規程內容一般包括裝置安全管理規程、裝置安全技術要求和操作過程規程。管理規程主要是對裝置使用過程的維修保養、安全檢查、安全檢測、檔案管理等的規定;安全技術要求是對裝置應處於什麼樣的技術狀態所作的規定;操作過程規程是對操作程式、過程安全要求的規定，它是崗位安全操作規程的核心。
16、什麼是流程診斷檢查法?
與安全檢查表法不同，程式診斷法提供對每一個檢查專案的具體查證方法、程式、步驟，它比檢查表法更嚴密，可操作性更強。在檢查裝置出現異常狀況，分析異常原因時，程式診斷法是一種非常有效的方法。實際中如果將檢查表法與程式診斷法結合起來使用，將使安全檢查更嚴密，效果更好。
17、什麼是儀器診斷檢查法?
當機械裝置出現異常時，其內部狀態也發生變化，並向外輻射出異常的物理引數，如振動頻率、聲能、紅外線等。通過診斷這些引數就可推斷裝置的執行狀況，尋找裝置產生異常或故障的原因，發現裝置的缺陷部位，以便及時排除故障，及時修復，保證安全生產。
18、何謂裝置點檢法?可分為哪些型別?
裝置點檢是從日本TPM制中學習來的，它與傳統的裝置檢查概念是一致的，但它比傳統裝置檢查更制度化、規範化、標準化，管理更嚴格有效。點檢中的“點”是指裝置的關鍵部位，通過檢查這些點，就能及時、準確地獲取裝置技術和安全狀況資訊。
裝置點檢法是一種動態的檢查方法，通過對裝置關鍵部位的點檢能及時發現和解決裝置的故障和問題，動態地瞭解裝置技術狀態和安全狀況，有利於提高裝置的可靠性。
按點檢時間間隔和檢查內容不同，點檢可分為日常點檢，定期點檢和專項點檢三類。
19、何謂定期點檢?
定期點檢通常由維修人員***或專職點檢員***憑感官和專用檢測工具，定期對裝置的技術狀態和安全狀況進行全面檢查和測定，除包括日常點檢的工作內容外，定期點檢主要是測定裝置的劣化程度、精度和裝置的效能，查明裝置不能正常工作的原因，確定下次檢修應消除的缺陷。主要目的是查明裝置的缺陷和隱患，確定修理方案和時間，保證裝置維持規定的效能。定期點檢的物件主要是重點生產裝置，非重點裝置進行抽查。定期點檢內容比較複雜，一般需要停機進行，作業佔時也較長，因此點檢計劃應與生產計劃相協調。
20、何謂專項點檢?
專項點檢一般由專職維修人員***包括技術人員***對某些特定的專案，如裝置精度，某項或某功能引數等進行定期或不定期的檢查測定。目的是為了瞭解裝置的技術和安全效能。該檢查專業性強，通常使用專用工具和專業儀器裝置。
專項檢查中的精密檢查，是對裝置的幾何精度和加工精度有計劃地定期進行檢測，精度檢查的目的是為裝置的調整、修理、驗收和報廢更新提供依據。
裝置或部件安全效能檢驗、測定***如鋼繩、受壓容器檢驗等***也是專項點檢的內容，採用專門的測定儀器進行，目的是確定受點檢裝置或部件的安全效能是否滿足安全執行的要求，以便及時報廢、更換。
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