無塵車間管理制度範本

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，需要制定並實施相應的管理制度。小編為你整理了，希望你喜歡。

　　一

　　潔淨室工作守則：

　　1、進入潔淨室人員資格

　　a、經訓練合格及主管稽核後之人員得進入潔淨室。

　　b、進入潔淨室人員需遵守潔淨室之安全規定

　　c、尚未被認可之員工生、外賓及承攬商須進入潔淨室者，應先報備申請領取臨時證配於胸前，並應有合格人員陪同在場始得進入。

　　d、嚴禁轉借他人之臨時證或夾帶未經核准人員進入潔淨室

　　e、凡違反上述規定給公司照成的經濟上損失者將根據損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。

　　2.進入潔淨室前之注意事項：

　　a、員工、外賓及承攬商進入及離開潔淨室，需於相關人員做出入潔淨室登記。

　　b、任何人進入潔淨室工作或參觀，須依規定換穿無塵衣。

　　c、非經潔淨主管許可不得將私人物品手提袋、書籍等及非潔淨室所使用之工具攜入潔淨室;維修用之手冊及工具在用畢後應立即收起

　　d、原物料進潔淨室車間時，需先在外面拆箱及拭淨，並置於貨物風淋室攜入潔淨室車間。

　　e、在潔淨室車間內，不得飲食、嘻鬧，或從事其它與生產無關的事情。

　　3.進入潔淨室之程式：

　　a、踏上換鞋區之地板前，必須先將外鞋脫下。

　　b、外鞋置於一般鞋之鞋櫃之中。進入換衣區換穿無塵衣,依規定進入空氣風淋室作空氣浴

　　c、空氣洗淨室內，不可超過6個人同時進入。

　　d、為避免影響空氣正常迴圈及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或牆上。人員必須站立於空氣洗淨室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉360度，以幫助灰塵掉落

　　e、風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到最大的除塵效果

　　f、頭髮必須蓋在頭罩之內，必要時可使用發罩。

　　g、口、鼻必須蓋在口罩之內：口罩使用後即應丟棄，不可重複使用。;頭罩下襬必須完全扎入無塵衣之衣領內

　　h、無塵衣穿著程式：

　　1口罩

　　2頭罩

　　3無塵衣

　　4無塵鞋。

　　4.潔淨室內之注意事項

　　a、進入潔淨室之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。

　　b、嚴禁在裝置上書寫及刻劃。

　　c、避免在機器上使用膠帶貼上紙張。

　　d、當使用氣槍時，必須置於除塵抽風口，以免灰塵汙染產品。

　　5.廢棄物處理：

　　a、所有廢棄物及用過之化學品應依規定之方式處理及傾倒。

　　b、隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應置入垃圾桶內。

　　c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。

　　d、有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統中。

　　6.其它注意事項：

　　a、勿在潔淨室內踏步來回走動。

　　b、非必要相關人員禁止停留在潔淨區域內。

　　裝置使用規則

　　1.所有裝置均應依操作手冊規定之步驟開機、關機、除錯。

　　2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或除錯，應向當班領導彙報，聽候指示，再作處理。

　　3.潔淨室塗裝裝置的設定狀況非經當班領導批准不得任意改變原有之設定。

　　4.裝置的使用狀況及使用時潔淨室、噴房內的溫溼度請詳加紀錄。

　　5.凡裝置操作不當以至造成汙染或損壞應儘速報告並接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。

　　6.裝置使用完畢應依規定加以清潔。

　　潔淨室安全守則

　　一般守則

　　a、在潔淨室工作時必須確切地瞭解每一個工作站可能發生的危險及應採取之安全防護工作。

　　b、善加使用一些防護裝置如眼鏡、手套等等。

　　c、在工作的區域應保持清潔。

　　d、所有化學品應詳加標示。

　　e、使用化學品後雙手需洗淨方能飲食或抽菸。

　　f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。

　　g、熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變裝置如滅火器，逃生呼吸器等之放置位置。

　　二

　　1.無塵車間管理的目的EVA太陽能封裝膠膜的生產過程對車間有明確的潔淨要求，為了滿足生產工藝需要、保證產品質量、安全生產，必須要對車間的環境、人員、無聊、裝置和生產過程等進行控制。

　　2.無塵車間管理的原則

　　a進入車間的管理，包括對車間工作人員的進入、物料進入、各類裝置的搬入以及相關的裝置、管線的維護管理，應做到不得將微粒、微生物帶入車間。

　　b操作管理技術。對車間人員用潔淨工作服的製作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內裝置及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，儘可能的減少、防止車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

　　c嚴格各類裝置、設施的維護管理，制定相應的操作規程，保證各類裝置、設施按要求正常運轉，包括淨化空調系統，各類水氣電系統、生產工藝裝置和工器具等。以確保產品生產工藝要求和空氣潔淨度等級。

　　d清掃、滅菌管理，對車間內德各類裝置、設施的清掃、滅菌以及方法、週期和檢查作明確的規定，防止、消除車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

　　e車間環境控制的內容包括：空氣淨化、潔淨建築、與產品直接接觸的水或者氣體或化學品和生產裝置、工器具等汙染物的控制。

　　3.適用範圍EVA太陽能封裝膠膜所有生產區及輔助間包括人員淨化用室、物料淨化用室和相關生活用室等、車間內管理區包括部分辦公、值班、管理和休息室等和將來新建、改建、擴建的廠房及其輔助用房。

　　4.責任與義務

　　1車間人員有義務保持車間內的衛生乾淨整潔，嚴禁不通過風淋而直接走旁通道進入車間。

　　2作業人員在工作時要嚴格執行操作規程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動作，不做易發塵和大幅的動作。

　　3作業人員在車間工作時，儘量避免人員聚集現象。若個別工位五特殊協作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時間。

　　4不允許將與生產無關和容易產生灰塵的物品帶進車間，嚴禁在車間內部吸菸、飲食和進行非生產性活動。

　　三

　　1.生產管理規定

　　1.1工作調配由拉長以上幹部根據工作的需要來確定人員位置，受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為特殊情況除外，但需經主管級人員確認

　　1.2作業人員必須按照作業指導書或機器操作說明書去完成作業，作業方法更改或特殊技術作業必須經主管級人員確認後方可執行。

　　1.3作業人員必須要作好自我檢查含原料檢查和部件檢查流水線作業站別作業員需要進行上一站作業檢查，且要求所有作業員必須熟悉自己上一站和下一站作業內容.

　　1.4作業人員必須按規定完成產量，以保證工作效率。

　　1.5作業發現異常時必須及時彙報給拉長以上幹部請求處理。

　　1.6作業人員當發現自己作業物料不夠時需提前1小時彙報給物料員或拉長或領料員發料，不可私自到物料架上拿取物料。

　　2.物料管理規定

　　2.1所有物料必須有明確標示含原料、組合料、成品

　　2.2所有物料必須按規定擺放整齊。

　　2.3領料員必須定時清退不良物料每批次1次，按訂單確定

　　2.4領料員每次領料時當出現缺料情況必須及時彙報給拉長或生產主要負責人。

　　2.5拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。

　　3.生產紀律規定

　　3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位

　　3.2所有人員必須按規定穿戴好無塵服、帽、鞋後方可進入無塵室，且不可在無塵內整理無塵服等。

　　3.3相關人員必須按規定戴好手套後方可進入無塵室作業。

　　3.4工作時間不可有聊天現象，更不允許有爭吵現象。

　　3.5無塵室內不允許帶入與工作無關的個人物品。

　　3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。

　　3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位，去洗手間時間不得超過10分鐘。

　　3.8所有人員上下班必須按規定放置好自己的衣服及靜電服等。

　　3.9所有人員上下班前必須按規定清掃自己的工作崗位。

　　3.10所有人員上下班必須按規定排好隊進出無塵車間。

　　4.作業環境規定

　　4.1落塵量檢測每三個月委外檢測並附檢測結果至公司管理部存檔。

　　4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃，溼度:50%-70%，每天要有溫度表記錄。

　　4.3作業員上下班前10分鐘將各自工位環境進行清潔處理含加班時間，由主管級人員不定期稽核確認。

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