有關機械製造本科論文

　　現代化的機械製造技術是一種一體化、綜合性、系統的技術手段。隨著現代科學技術的不斷髮展,機械製造技術逐漸沿著高度自動化和精密工程技術上發展。下面是小編為大家整理的，供大家參考。

　　範文一：機械製造行業班組標準化安全管理模式探討

　　摘要：本文主要闡述了現代企業班組安全管理的現狀。並且強調班組安全管理的標準化則有助於減少班組安全管理的混亂與茫然。針對於此，提出了一套完整的可以適合於機械製造行業的班組安全管理模式，旨在提高企業班組安全管理水平，促進安全與生產和諧發展，並對班組標準化安全管理做出展望。

　　關鍵詞：機械製造行業;班組;標準化;安全

　　一、前言

　　常言道：“基礎不牢，地動山搖”。班組是生產組織的基本單元，是企業的最小細胞。而班組安全管理是企業安全管理的基石。企業要想持續快速發展，必須做好班組安全工作，從基層做起，從基礎工作著眼。為了提高班組安全管理的效率，促進其持久性發展，班組安全管理，必須要運用科學的方法，不斷提高班組成員“我要安全”的意識，達到“我保安全”的目的。為了消除班組安全管理工作的混亂與茫然，班組標準化管理模式建設的重要性日益凸顯，搞好班組標準化管理建設工作,對於提高企業安全標準化水平,保證企業生產經營活動順利進行等有著極其重要的意義。如今，在電力、煤炭行業等已迅速開展班組標準化安全管理建設工作，並提出了不同的標準化管理模式。而機械製造行業，作為工種較多、工序複雜、作業活動繁多、生產任務繁重的行業，其班組標準化建設工作更是迫在眉睫。現根據公司班組標準化安全管理比較成熟的經驗，並已得到實踐與驗證。提出可以適合機械製造業的班組標準化安全管理模式，旨在切實提高企業整體安全管理水平。

　　二、班組標準化安全管理概況

　　班組標準化安全管理模式以參考目前國家各種行業班組標準化建設工作的現狀，其主要理論依據是機械製造行業安全生產標準化、職業安全健康管理體系以及相關法律法規，並且在機械製造行業多年班組管理實踐經驗的基礎上總結出的一套適用於機械製造行業班組自主安全管理的綜合體系，並已得到驗證與實踐。標準化安全管理模式其涉及較為全面的班組安全管理工作，內容較為豐富。其主要思想以班組安全管理組織制度為基礎，以危險源識別管控為主線，通過安全教育、安全文化、輔助管理手段等的實施來提高班組安全管理的標準化和科學化水平。具體內容包括：班組管理組織制度建設、危險源管控、班組安全教育培訓、班組安全文化建設、輔助管理五個方面的建設內容，簡稱標準化安全管理。

　　三、班組標準化安全管理內容

　　1、班組安全組織、制度建設和安全操作規程

　　班組安全組織、制度建設等是班組安全管理工作的基礎工作，其內容主要包括“制訂班組內部安全管理制度、確立班組安全負責人一般是班長、建立班組內安全管理網路、建立員工互保監督體系及成立危險源識別評價小組等內容。安全操作規程以及作業指導書是員工安全作業的指南，按章、按規操作是保證生產安全的基礎。針對於此，班組應建立健全針對本班組生產作業內容的作業規範和安全操作規定。

　　2、危險源管控

　　班組危險源識別、分析及管控是班組安全管理最重要的、最基礎的工作，是班組安全管理工作的核心、只有從企業源頭-班組抓好安全管理工作，掌握必要的風險分析方法，做好危險源識別、做好管控，才能從根本上實現企業標準化一體安全管理。具體內容：可通過JHA和SCL等方法進行作業活動和裝置設施的危險源識別、分析與管控;編制安全狀態點檢表、安全作業提示卡;進行管控評價等。

　　3、班組安全教育與培訓

　　班組安全教育是提高基層員工理論水平的重要手段，其可以使員工充分了解班組所用的裝置工具、承擔的生產作業任務，掌握所屬崗位應遵守的安全行為準則、操作規程、注意的安全事項、應急知識等。其具體方法可通過編制班組安全教育教材、班組安全教育考試、安全教育實施三位一體化模式。

　　4、班組安全文化建設

　　班組安全文化建設有助於促進員工參與基層安全管理的積極性，豐富員工精神生活，營造安全生產氛圍，促進企業安全文化建設傳承，在精神層面讓職工由“要我安全”轉變成“我要安全”的心態，真正促進安全與生產和諧發展。對於安全文化的建設可以通過班組自主安全文化活動、班組安全改善方案、班前安全喊話、安全日曆等形式進行展開。

　　5、班組安全輔助管理

　　安全管理是一項複雜的系統性工作，為了進一步實現班組的安全管控，各種輔助性活動非常有必要，可以提高生產效率、減少浪費、促進和幫助安全工作的提高。具體活動可通過現場5S管理、班組勞保用品穿戴標準化管理等手段進行實施。

　　四、總結

　　安全工作是一項系統工程，安全生產任重道遠，只有起點，沒有終點;只有更好，沒有最好。為了提高企業安全管理的效率，除了抓好班組安全管理這個根本外，還要努力實施班組標準化安全管理模式。“班組安全標準化，即每一個細節都堅持標準化，而且持之以恆地執行，才能保證成功!”就像在全球的任何一家“麥當勞”連鎖店都可以為顧客提供相同質量、統一標準的食品、服務和用餐環境，“麥當勞”也因此構築了其獨特的核心競爭力。同樣作為細胞的班組，其安全管理工作必須實現標準化，從而由細胞構成的個體-企業才會標準化安全管理，其它企業也可進行同步複製與克隆，真正實現安全管理的可持續性發展。

　　範文二：機械製造工藝的合理化機械設計探討

　　摘要:隨著社會的不斷進步，科學技術的不斷髮展，機械在我們的生產生活中越來越重要。使用機械能夠有效地提升我們的工作效率，在生產的過程中，簡化了生產的過程，減少了不必要的消耗，為我們帶來了便利。隨著機械越來越重要，機械製造工藝的合理化也就越來越重要。想要保證機械製造工藝的合理化，首先就要優化機械的設計。本文通過對機械製造工藝的需要做討論，以機械合理化為目標，對機械的設計進行適當的優化，直接的提升機械製造工藝的合理程度。

　　關鍵詞:機械製造;機械設計;合理化;探討

　　在我們的生產生活中，適當的使用機械能夠有效地減少對人力資源的消耗，大大的提升了工作的效率。隨著科學技術的不斷進步，機械的製造技術也在不斷地加強。這就要求我們要重視機械製造工藝的合理性，能夠在保證機械功能的前提下，優化機械的結構，能夠使機械的使用更加的便捷。想要機械製造工藝合理，首先就要對機械設計做出相應的改變，為機械的製造提供了有利的保障。

　　1.機械製造工藝中的重點技術

　　1.1製作及技術程式。機械製造的生產過程，簡單來說就是指在機械的使用過程中，能夠將其從原材料與其他的原材料進行組合，能夠的到一個完整的商品，就是機械的製造過程。在生產過程中，需要對原材料的材質進行選擇，能夠有效地提升產品整體的質量。要對原材料進行儲存、運輸，要注意的是儘可能的避免對原材料的損害。在生產的過程中，可以按照實際的需要，對原材料進行整改，使機械能夠更加適應生產的需要。機械製造的過程中，要注意根據機械的功能，對零部件進行選擇，要注意測量尺寸，觀察零件的質量，大大的提升了機械製造的質量[1]。1.2零件裝夾及定位。在機械零件加工使，生產部門很可能會將生產的零件放置在夾具或者是機床。我們還要根據環境原因，對零件的放置位置作調整，能夠有效地保證機械在使用的過程中能夠更加的方便快捷。要能夠將零件放置在固定的位置，能夠方便工作人員的休息，還能夠保證另加在使用前不受外部環境的影響。在放置的過程中，還要對機械零件進行定位，對每種機械不同的零件儲存方式，能夠更好地對零件儲存，減少對零件的損害[2]。1.3加工精度的控制。要在機械製造的過程中，對零件加工的精度進行控制，能夠有效的保證機械製造的精度。要根據不同機械的不同要求，對零件的生產進行材料的選擇，再根據機械的設計圖紙，對機械的零件進行生產，能夠有效地保證對加工精度的控制。還需要注意的是，生產工作人員可以按照實際生產出的零件成品，與設計進行對比，使零件的精度更加的嚴謹[3]。

　　2.基於機械製造工藝的合理化機械設計

　　2.1提高設計的標準化程度。要增加機械製造工藝的合理性，首先就要提升機械設計的總體水平，要根據機械製造的標準，對機械的精度進行適當的調整，要能夠保證設計的標準化。當機械實際生產與標準相差過大時，很可能會造成機械無法符合生產的需要，嚴重的還會引發很多的事故，既損失了資源還給生產帶來了一定的風險。這就要求從機械的多個角度對機械進行標準化的控制，能夠有效地保證對機械的大小尺寸進行控制。還要注意的是，在機械設計的過程中，就要注意對零件加工的精準度。因為在設計中的資料，在實踐的製造過程中不一定能夠完整的生產，這就要求要對設計中的每一個因素進行考慮，比如:在機械的製造過程中溫度引發的機械的變形，或者是材料引發的破損等，都會導致機械不準確。儘可能地減少機械資料的精準度，才能夠直接的減少機械製造的誤差，從而保證機械製造的標準。可以在生產過程中適當的使用一些測量的工具，實時的對機械進行改進[4]。2.2提升加工質量。要提升機械的加工質量，能夠有效地保證機械製造的合理化。要在機械的設計過程中，嚴格的按照標準化設計進行設計，還要注意要根據機械的實際使用情況，對材料進行選擇，能夠有效地保證機械製造的合理性。在機械製造的過程中，能夠有效地保證機械質量。還可以使用一些標準化的零件，統一的結構、規定的型號、適用的效能等等。能夠有效地保證機械製造的標準，從而提升了機械加工的質量，在生產的過程中，能夠保證設計工作是合理的，還能夠減少投資生產的成本[5]。2.3提升加工精度。零件加工的過程中，要注意每個零件的生產可能都會有不同，這就要求要提升加工的精度，零件的精度有誤差，會直接的影響到機械的質量，會導致零件的效能大大的降低，對零件的影響很大。所以，要在機械設計的過程中，就要對零件的精度進行計算，要根據零件生產使用的材料，以及零件的屬性。生產完畢後要對零件的精度進行檢測，對其中實際精度與標準精度誤差過大的零件進行處理，可以通過切削的方式，減少零件表面的不平，從而減小零件精度的誤差。2.4重視綠色加工。隨著國家進步速度越來越快，對環境的汙染也日益的劇烈，綠色生產是根據現階段環境的狀況提出的重要觀點，也需要得到機械製造業的重視。如果生產出的機械不符合綠色生產的要求，那麼就會直接的影響機械的使用，而且不具備綠色生產屬性的機械也很難適應市場的競爭。這就要求我們在機械設計的過程中，要能夠注意適當的加入一些綠色生產的元素，加大機械生產的經濟效益，提升了機械的社會效益。在機械中加入綠色環保元素，不僅要考慮到機械生產使用的技術，機械使用對資源的消耗，還要考慮到機械在報廢后的處理，要儘可能的使用一些環保的材料，能夠在機械報廢后對機械進行回收，有效地保證了資源的再利用[6]。

　　3.機械製造化工藝中合理化機械設計的注意事項

　　3.1注重實際性。在機械設計的過程中，除了要注意機械自身的效能、精度、標準化等因素，還要注意機械的生產要具備一定的實際性。機械的實際性需要我們注意，除了機械使用自身的功能，還要考慮到機械製造的成本。很多機械的設計過於注重機械功能的多樣化，以及對機械材料的綠色回收，沒有考慮到對機械製造的投資成本，這也是對機械製造的浪費。會直接的影響到機械的投入使用。這就要求我們要考慮到機械製造的實際性。3.2重視安裝除錯工作。還要注意對機械的安裝除錯工作，當機械的實際投入使用的過程中，要儘可能的簡化使用的步驟，方便工作人員的安裝。還要注意對機械的除錯工作，機械在使用的過程中，避免不了會產生一定的故障，這就要求我們還要注意機械的除錯工作要儘可能的簡單、方便。結語綜上所述，隨著科學技術的發展越來越快，機械製造的技術要求也越來越高，在機械製造的過程中，我們為了能夠使得製造的工藝更加的合理，就要認清機械的功能，針對生產生活的需要，優化機械製造的設計方案，能夠推動機械製造的工藝的進步。保證機械的使用，簡化了使用的步驟，加入綠色環保理念，能夠使機械製造工藝更加符合國情。所以，提升機械設計的水平能夠為機械製造化工藝打下良好的基礎，增加了機械的實用性。

　　作者:謝有龍 單位:西京大學

　　參考文獻:

　　[1]姚芊.我國製造業工藝創新財政支援政策績效評價及體系構建[D].哈爾濱工程大學，2011.

　　[2]蘇迎平.生態文明視角下縣域經濟產業結構演變內在機理分析[D].福建農林大學，2012.

　　[3]侯立平.文化轉型與中國當今設計學學科本科教育課程設計的變革[D].中央美術學院，2013.

　　[4]嚴鵬.戰略性工業化的曲折展開:中國機械工業的演化1900-1957[D].華中師範大學，2013.

　　[5]翟磊.領域自然語言篇章理解模型研究及其在機械製造工藝過程設計中的應用[D].西安電子科技大學，2008.

　　[6]於志雲，尹健.在《機械製造工藝及工裝設計》課程教學實踐中如何貫徹“教學以致用”辦學理念的探討[J].青島職業技術學院學報，2004，04:20-22.