化學清洗有哪些工藝

　　我們一般清洗物品都是使用物理清洗方法較多也較廣，那對於化學清洗的方法你又知道多少呢?尤其是化學的清洗工藝，以下是小編為你整理的化學清洗工藝，希望能幫到你。

　　化學清洗工藝

　　1.迴圈清洗

　　迴圈清洗是利用兩條原有的平行排灰管線組成迴路，與清洗泵站形成迴圈系統，加入一定濃度的酸洗液，在灰水管道中迴圈流動清洗，並在酸度下降至一定程度時，不斷補充酸液。對於短距離的單條灰水管道，若條件許可，可鋪設一條臨時管道與其構成迴圈迴路清洗。該工藝需在停運狀態下進行，且工藝複雜，成本較高。

　　2.開路清洗

　　在清洗時不能有兩條灰管形成迴路，只能採用單條灰管開路清洗。方法是將灰管一端與清洗裝置連線，在配液罐中連續配製一定濃度的酸洗液，連續或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運狀態下增加清洗裝置，成本較高。

　　3.不停運化學清洗

　　該工藝是在灰管正常輸灰不停運的狀態下，連續注入一定量的酸液，同時注入一定量的輸灰管執行清洗緩蝕劑和管道清剝離劑，開路清洗。清洗助劑的主要作用是在一定濃度及流速的酸液中，促進酸液與灰垢的反應，同時增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產生，保證灰管的清洗質量。

　　操作方法是：清洗前，先按管道中總垢量估算出所需的酸量，再根據灰水流量及酸度計算出加酸速度及輸灰管執行清洗緩蝕劑和管道清剝離劑的加入流速。清洗時，在灰管前端取樣點每隔30min取樣測試酸度，並通過加酸的流量調節來嚴格控制酸度。清洗後期，在灰管末端每隔15min取樣測試pH值，當pH值達到一定數值並保持30min不變時，可判定清洗結束。

　　此種工藝方法具有如下特點

　　1不增加清洗裝置直接在灰水池加藥，清洗系統簡單。

　　2酸利用率高。由於不停機清洗，一般輸灰管道內壓力較大，酸與垢反應生成大量CO2氣體，當輸灰管線距離較長時，在這個體系中，參加清洗反應除酸外的物質有：氣體CO2、溶解於水中的二氧化碳CO2、碳酸H2CO3、碳酸氫根離子HCO3-、碳酸根CO32-、灰垢CaCO3、活性氧化鈣CaO組成的反應體系，並存在這樣一個反應平衡：

　　CO2氣CO2液K=10-1.5

　　CO2液+H2OH2CO3Km=10-2.8

　　在輸灰管道清洗過程中,由於酸性灰漿液在管道中流動時間長,灰漿液中二氧化碳量相當多,從量值關係上看：

　　CO2氣>>CO2液>>H2CO3，

　　這樣為反應：

　　CaCO3+H2CO3=CaHCO32

　　提供有利條件,從而提高酸的利用率。

　　3除垢徹底。

　　4不影響輸灰管道的正常執行。

　　清洗的效果影響了裝置的運作效率，並且壽命長短，要合理的運用裝置，必須定期的對其清潔程度造成評測，一些比較高技術含量的裝置，需叫此裝置的專業人員檢查，記住，會使用並不代表會保養，保養對於裝置一樣重要。

　　各大行業不同的化學清洗

　　電力行業的化學清洗

　　電廠排灰管道、輸灰管道清洗、電廠凝汽器清洗、電廠鍋爐清洗、冷油器清洗、回水管道清洗、蒸汽管網、冷卻塔粘泥清洗、結晶器電纜廠清洗、除塵器水系統清洗、變壓器水冷系清洗、製冷機組清洗、換熱器清洗、油路控制系統、除氧器清洗、汽輪機清洗、空氣預熱器清洗。

　　化工行業的化學清洗

　　化肥、農藥、塗料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、新增劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業的以下裝置清洗：鍋爐清洗、導熱油爐清洗、反應釜夾套清洗、迴圈冷卻水系統水垢清洗、粘泥剝離清洗、空氣壓縮機冷卻器清洗、冷卻器清洗、換熱器清洗、蒸發器清洗、冷凝器清洗、注塑機清洗、擠出機清洗、混煉機清洗、結晶器清洗。吸收塔清洗、反應塔清洗、再生塔清洗、合成塔清洗、汽提塔清洗、冷卻塔清洗、碳化塔清洗。

　　石化行業的化學清洗

　　冷卻水系統水垢清洗、換熱器清洗、鍋爐清洗、貯罐清洗、輸油管線清洗、蒸汽管線清洗、粘泥剝離清洗、常壓系統防腐、空氣壓縮機清洗、儲油罐清洗、柴油貯罐清洗、重油貯罐清洗、貯水罐清洗、物料貯罐清洗、氣體貯罐球罐清洗。

　　製藥行業的化學清洗

　　凝汽器清洗、管道清洗、反應釜水夾套清洗、混合器清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、反應器清洗、過濾器清洗、蒸發器清洗、壓縮機清洗、貯罐清洗、鍋爐清洗、蒸餾器清洗、中央空調清洗、風管清洗、風機管道清洗。

　　紡織化纖工業的化學清洗

　　化纖企業迴圈冷卻水系統結垢清洗、鍋爐清洗、製冷機冷凝器清洗、中央空調清洗、鋁翅片清洗、冷卻管線清洗、離子交換器清洗、印染機清洗、滾桶、染缸清洗、上下水管線清洗、漿池清洗、煤氣管線、煤氣櫃清洗、冷卻器清洗、蒸發發器清洗、加溼器噴頭、加溼水系統清洗。