關於電阻電容器故障問題的探討

摘　要：本文介紹了電阻電容器故障的主要現象，重點分析了電阻電容器故障的原因，並給出了電阻電容器故障的預防措施，在實際工程應用中具有指導意義。
關鍵詞：電阻電容器　故障分析　故障處理　預防措施
        電阻電容器是電力系統的一種重要的電氣裝置，是一種無功補償裝置。電阻電容器是一種靜止的無功補償裝置，它的主要作用是向電力系統提供無功功率，提高功率因數。採用就地無功補償，可以減少輸電線路輸送電流，起到減少線路能量損耗和壓降、改善電能質量和提高裝置利用率的重要作用。在長期執行工作中，因為執行環境、人為因素以及設計方面的問題，電容器故障屢見不鮮，嚴重地威脅著電力系統的執行。因此，執行人員必須對電阻電容器經常進行巡視檢查，並及時將有缺陷的電阻電容器退出執行，以防事故發生。
        一、常見故障現象的分析及處理
        1、熔絲熔斷。對熔絲熔斷的電阻電容器應進行外觀檢查，確定是否存在鼓肚、過熱、開裂以及熔絲元件熔斷狀況。外觀無明顯故障特徵一般應進行試驗，測量電阻電容器容量及遙測對地絕緣電阻。但目前各地亦曾發生由於熔絲質量不好或熱容量不夠以及接觸不良而發生熔絲熔斷的情況，更換熔絲後即正常了。
        2、鼓肚現象。在所有電容器的故障中，鼓肚是佔比例最大的。一般油箱隨溫度變化發生膨脹和收縮是正常現象，但當內部發生區域性放電，絕緣油產生大量氣體，就會使箱壁變形，形成明顯的鼓肚現象。發生鼓肚的電容器不能修復，只能拆下更換新電容器。造成鼓肚的原因主要是產品質量問題，所以把好進貨關是避免電容器鼓肚損壞的根本措施。
        3、爆炸現象。產生爆炸的根本原因是極間遊離放電造成的電容器極間擊穿短路。我們認為電容器只要配裝適當的保護熔絲，其安秒特性就小於油箱的爆裂特性。當電容器發生短路擊穿時，熔絲將首先切斷電源，避免爆炸產生，並且可以防止著火和將鄰近電容器炸壞。星形接線的電容器組，由於故障電流受到限制也很少發生爆炸現象。因此可以肯定，單臺保護熔絲是很重要的裝置，其安秒特性配置適當就完全可以防止油箱爆裂，所以採用星形接線也是很重要的防爆措施。 
        4、滲漏油現象。實際中滲漏部位主要在油箱焊縫和套管處，說明是焊接工藝不良，廠家對密封實驗沒有嚴格要求，不是逐臺試漏。實際中套管滲油的部位主要是根部法蘭、帽蓋和螺栓等焊口，滲漏的原因有加工工藝問題，還有結構設計和人為的原因。針對以上原因分別對廠家和執行檢修人員採取措施，加強管理，滲漏問題可以得到解決。輕微滲漏可以用錫和環氧樹脂補焊。 
        二、電阻電容器故障的預防措施
        1、合理選擇電容器的接線方式。電容器組的接線方式大體可分為單星形接線、雙星形接線和角形接線等幾種。電容器組應儘可能地採用中性點不接地的雙星形接線，並採用雙星形零流平衡保護。接線方式選擇得正確簡單，保護配置得合理可靠，可使電容器的故障大大減小。
     2、保證合適的執行溫度。在電容器執行過程中，應隨時監視和控制其環境溫度,加強通風，改善電容器的散熱條件。電容器安裝執行的環境溫度範圍為-50～+55℃。在特殊情況下，如果環境溫度不能滿足要求，可以用人工方法來降低空氣溫度或根據負荷情況短時退出電容器。
        3、控制諧波。電容器投入時的電流過大，會導致電網的諧波超標引起過電流，故規定電容器的工作電流不得超過額定電流的1.3倍。目前，最有效的辦法是在電容器的迴路中裝設適當引數的串聯電抗器或阻尼式限流器來限制電網諧波。必要時，可在電容器上串聯適當的感性電抗來限制諧波電流。
        4、選取合適的熔斷器。單臺保護熔斷器開斷效能不好，是電容器爆炸的原因之一。單臺電容器保護使用的熔斷器屬噴射式熔斷器，主要靠熔斷電流自身的能量產生氣體熄滅電弧並開斷故障電流，在電容器裝置中常作為內部故障的主保護。熔斷器如果能成功開斷故障電容器，油箱是不會爆炸的。開斷效能不良的熔斷器往往是因在執行中滅弧管受潮發脹將管堵塞，此外還有安裝方法不當或彈簧不到位，熔絲熔斷後尾線不能迅速彈出等原因影響電弧開斷。
        三、結束語
        電阻電容器是電網無功補償重要元件，合理地控制執行電壓、電流和溫度環境等要素，正確處理電阻電容器絕緣不良等故障可保障，電容器長期有效執行。在執行中必須定期巡視電容器，發現電容器漏油、滲油、熔絲熔斷等現象時，應立即停用。執行維護人員和管理者必須瞭解和掌握電阻電容器的絕緣結構、材料效能、工藝質量、維護方法及科學的診斷技術，並進行優化合理的執行管理，才能保證電力變壓器的使用效率、壽命和供電的可靠性。在日常工作中，發現問題應及時處理，以保證電網經濟穩定地執行。
參考文獻
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