外牆後澆帶建築施工方案
一、方案目的
本方案中為方便施工，在外牆後澆帶處做直徑為1200mm的厚度為240mm的半圓形磚牆做為擋土牆，在外牆模板拆除後做防水層和防水保護層。此方案比直接在外側做直牆具有以下好處:
1、 節省外牆處的8mm厚的止水鋼板。
2、 半圓形擋土牆可以有效地防止土方回填時對防水卷材的破壞。
3、 直徑為1200mm的半圓形擋土牆可以方便施工，工人可以在擋土牆內部進行模板的支設和混凝土的養護以及防水措施的施工以及雜物的清理。
二、後澆帶施工流程：
1、 施工後澆帶以外砼;
2、 拆其餘部位模板;
3、 砌築磚鈦模;
4、 到設計規定時間後，施工後澆帶砼;
5、 後澆帶砼強度達到100%後，拆後澆帶底模***側模***;
6、 做防水卷材搭接;
7、 做防水保護層;
8、 養護。
三、後澆帶施工要求：
本工程後澆帶為鋼筋混凝土溫度後澆帶，其應在樓層混凝土澆注60天后澆築，具體位置及寬度見相應結施圖紙.後澆帶留齒槽型,後澆帶採用微膨脹性混凝土,其混凝土強度等級應比構件混凝土強度等級提高一級,後澆帶兩側模板待後澆帶混凝土強度達到100%時方可拆模,後澆帶澆築時的溫度宜與主體混凝土澆築時的溫度接近。
四、後澆帶施工
1、鋼筋施工：
按圖紙要求施工，在後澆帶鋼筋綁紮完成後做好防護措施***加蓋蓋板***，防止鋼筋損傷及鏽蝕。在澆注後澆帶混凝土前對鋼筋進行檢查及除鏽處理。
2、模板施工：
工人可以從半圓形擋土牆處進入內部進行模板的支設以及後期混凝土養護和防水措施的施工。
3、混凝土澆注：
按圖紙設計要求，後澆帶混凝土採用微膨脹混凝土，其強度比構件混凝土強度提高一個標號，澆注完成後應澆水養護不少於14天。
樓板：後澆帶混凝土採用高一級無收縮混凝土，基礎底板：後澆帶混凝土採用C45 P8無收縮混凝土。
4、砌築施工：
本工程因施工工期緊，各項工程穿插進行，在砌築工程開始時後澆帶處還未澆注砼，所以必須將後澆帶的位置留出，留出的後澆帶位置為其所在的一跨範圍內。待後澆帶澆注完成強度達到100%後方可再行砌築。
5、施工要點：
***1***後澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應事先通過試驗確定摻入量，並由試驗室出具砼配合比報告。
***2***微膨脹劑必須具有出廠合格證及產品技術資料，並符合相應技術標準和設計要求。進場複試合格後方可使用。
***3***混凝土應攪拌均勻，否則會產生區域性過大或過小的膨脹，影響混凝土質量。所以，應對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。
***4***後澆帶混凝土應密實，與先澆搗的混凝土連線應牢固，受力後不應出現裂縫。
***5***後澆帶混凝土澆築完畢後應採取帶模保溫保溼條件下的養護，應按規範規定，澆水養護時間一般混凝土不得少於7天，摻外加劑或有抗滲要求的混凝土不得少於14天。
***6***澆築後澆帶的混凝土如有抗滲要求，還應按規範規定製作抗滲試塊。
五、質量要求
1、鋼筋控制。檢查後澆帶內鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、搭接長度和接頭位置是否符合設計要求和施工規範規定，尤其是後澆帶內鋼筋如果斷開，則要求綁紮搭接接頭面積的百分率不超過 25%，焊接接頭不超過 50%。後澆帶內鋼筋由於暴露時間較長，鋼筋鏽蝕在所難免，故混凝土澆築前，應要求對鋼筋表面顆粒狀或片狀老鏽進行除鏽處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現象，在混凝土澆築前應要求及時進行矯正。
2、模板支撐體系控制。要求模板支模架子一次性安裝成型，待後澆帶混凝土澆築好以後再進行拆除，確保板底平整。
3、兩側接縫收口控制。如採用鋼絲網時，製作的單層鋼絲網片必須繃緊，並且鋼絲網片與鋼筋支架綁紮必須結實、牢固。
4、混凝土澆築控制。在澆築後澆帶兩側混凝土的過程中，應採取對稱澆築的方法，保證後澆帶模板不會位移;後澆帶混凝土澆築前清理乾淨後澆帶中雜物，將兩側混凝土的鬆散石子鑿除，表面清洗乾淨，保持溼潤，並刷水泥漿。
5、防滲漏措施。採用適合工程特點的後澆帶接縫形式和其與兩側混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關鍵，通常應採取企口縫或階梯縫，並選擇接縫中部設定止水條或止水帶的組合做法。
六、安全要求
1、溫度後澆帶，間隔時間為60天。後澆帶下及其兩側各1m範圍內的模板及支撐應確保受力和穩定。否則，可能會造成樑板上部裂縫或後澆帶部位下撓，頂板面不平、下沉等質量缺陷。
2、後澆帶兩側所在跨內的樑板支撐均不得拆除，排距不大於1m***包括樑板支撐均應保留***。
3、在其它部位的施工過程中，施工人員跨越後澆帶時，應保持警惕，注意腳下是否踩實再通過，防止踩空後掉落造成傷害。
4、後澆帶澆築前，應對澆築人員進行安全技術交底，瞭解施工中的安全注意事項。
5、後澆帶澆築過程中工班長及專案經理部安全員必須全程旁站監督，發現“三違”現象立即制止。
6、後澆帶澆築結束後必須將現場清理乾淨，並由工班長帶隊仔細檢查作業面是否存在安全隱患，經確認無誤後，方可離開。