生產管理心得體會
生產管理要如何進行？生產管理的主要模組：計劃管理、採購管理、製造管理、品質管理、效率管理、裝置管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模組。接下來就跟著小編的腳步一起去看一下關於吧。
篇1
20**年已接近年終，***廠今年的生產及管理工作即將告一段落。回顧一年來的忙碌與付出***廠在公司及廠經營班子的帶領下，緊跟公司下達的年度生產任務計劃，努力加強生產管理、安全管理，落實管理責任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務，在各個方面都取得了長足的進步。
***廠的發展離不開全廠各部門的同心協力及共同努力，***廠生產管理部在20**年的生產和管理等方面亦做了一定的努力和學習，現就本部門今年的工作完成情況總結匯報如下：年終總結
一、生產管理工作
1、協調生產，合理排程。
根據公司生產管理部年度、季度滾動生產計劃及我廠實際生產情況制定季度物資採購計劃和月生產計劃，平衡調整各項原輔材料、生產物料，合理進行生產排程和協調生產。今年1-11月份共製備生產**。在充分保證了原料供應情況下，共灌裝生產**。按公司要求及工廠計劃圓滿完成了各項生產任務。
2、生產現場工藝查證。
生產現場的工藝查證，是保證**規範和**標準貫徹執行的要點，在生產過程中力求對工序關鍵控制點、操作者、工藝裝置、物料等進行監督控制，從而實現生產出優質高效產品的目標。生產管理部在過去的一年裡，配合各生產班組質量監督員對每批產品的主要工序環節進行工藝查證，建立健全工藝查證記錄，確保在每一批產品的生產過程中嚴格執行操作規程，嚴明工藝紀律，保證產品生產工藝標準，避免不合格產品的出現。
3、認真上報各種生產統計報表及生產資料。
生產管理涉及的統計及報表資料繁多，從每天的產銷存日報到週報、產銷存月報、產值月報、能源報表、季報表、季度物資計劃等等，此外還有眾多的隨機臨時報表。每一份報表都要求及時準確無誤、認真細緻。生產管理部在完成各項報表及生產資料的工作中從未出現任何差錯，為***厂部門之間、公司的資料鏈接和建立付出了應有的努力。
4、批生產記錄稽核及生產管理記錄臺帳
批生產記錄是每一批疫苗的完整檔案，記錄了從原輔材料到成品的整個生產、檢驗過程。為了保證生產工藝、資料及檢驗資料的規範性和真實有效性，生產管理部對每批次的生產記錄進行了認真的查對和稽核，並對稽核過程中發現的種種問題和缺陷及時與記錄工序單元溝通解決。確保每批產品生產記錄的真實有效性。建立、完善包括銷售明細、能源消耗明細、庫存„„等相關生產記錄臺帳，即時掌握本廠成品、半成品等相關主要生產資料。
5、產品發放和產品存庫。
實時掌握產品庫存情況，保證產品的庫存與生產不出現脫節或積壓。與公司即時溝通並根據公司產品訂貨單及本廠成品庫存情況，認真履行產品發放手續，與採供部協作合理組織產品發放。至11月份共辦理完成***發放手續80餘批次，合計發放產品***。
6、完成環保汙染物排放申報工作。
今年1月，生產管理部圓滿完成了一年一度的環保汙染物排放申報統計工作。確保我廠汙水、廢氣等汙染物達標排放。同時，認真按環保要求進行我廠《汙染物排放許可證》的年度檢審工作，向地方環保部門提交了審計所需的各種材料和報告。
存在問題
1、因本部門人員配置不夠，致使深入車間等工段進行現場管理的頻次不足，生產工藝紀律監督管理不夠，缺少了解和學習，未能很好地協調解決生產實際問題和履行生產工藝關鍵控制點查證，今後將在這方面加倍努力。
2、對公司“三化”工程認識不足，未能將“標準化、規範化、精細化”管理很好地實施。
二、明年工作計劃
1、使現場管理向縱深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。
2、加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。
3、與生產車間、採購供應部等部門加強溝通協作，完善生產指令，物資計劃等。
4、根據我廠產、銷、存情況，認真搞好產銷銜接工作。
5、將在“標準化、規範化、精細化”管理如何融入日常管理、生產工作過程中做逐步的摸索。
6、努力完成相關生產管理及領導交辦的各項臨時工作。
篇2
5月11日，我有幸被單位選派到合肥，參加了百郎教育舉辦的“企業車間主任生產管理實務與現場基礎管理能力提升”高階培訓班。兩天的培訓時間雖短，講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現場學員的互動，使我更深一步理解了現代企業對現場管理幹部的要求，以及一線管理人員如何轉變思維提升現場管理能力。
培訓開始，講師先讓大家介紹一下自己服務的企業是做什麼的，企業的目標是什麼。做為企業的員工，我們只有深刻理解到企業的目標，然後有著為這個目標去堅持和熱愛的態度，我們的企業目標才能實現。在企業競爭日益加劇的今天，現場生產管理責任人，要想管理好現場工作，只有不斷學習新知識，創新思維方式，才能改進以往固有的工作模式和方法，以先進的管理理念促進企業的跨越式發展。
通過學習，我得到這樣的啟示：現場管理人員工作開展如何，對於企業的戰鬥力至關重要。班組長作為兵頭將尾，是現場管理的第一責任人，是生產順利執行的保障。在平時的工作中，我們要打破慣性思維，遇到問題能舉一反三。培訓中，講師給大家出了一道題，在一個有九個點組成的正方形上，用四條直線將九個點連起來。開始大家按照正常的思維去做，始終會有一個點連不上。講師給大家一點提示，直
線可以劃長一點，思維不要侷限在九個點上。通過講師的提示，大家都完成了題目，也使我明白了在平時的工作中我們要進行思維的突破，從多方位去看待問題。
做為現場管理人員，我們要帶領員工對待工作有著積極和熱愛的態度。良好的態度是成功的開始。在實際的生活當中，我們常聽到這樣的抱怨：“工作很累，工資很少”，“做同樣的工作，為什麼他掙的錢比我多呢?”，“領導為什麼只重視他，委以他重任呢?”誠然，這樣的情況實際中確實存在。帶著情緒工作，肯定不會有出色的表現。試想，左手邊站著一個態度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工，右手邊站著一個灰心喪氣、凡事都搖頭的員工，領導會做出什麼樣的選擇?工作需要熱情和行動，工作需要努力和勤奮，工作需要一種積極主動、自動自發的精神，工作中的樂趣需要我們用心去體會，這就是“態度決定一切”。 車間現場管理起源於日本，也叫5s管理，是指在生產現場中對人員、機器、材料方法等生產要素進行有效的管理。以清潔為中心，平時工作中做到整理、整頓、清掃，最終提高員工的素養。其目的並不是只希望員工將東西擺好、裝置擦乾淨而已，最主要的是在於通過細瑣單調的動作中，潛移默化，改變員工的思想，使員工養成良好的習慣。在工作中，5s管理看起來容易，真正實行起來卻有一定難度，它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規定，而且每一個員工都能
自主管理，才能成功。
善於總結思考，做到舉一反三。要經常總結自己的班組工作，每個階段每件事情都要及時全面總結，從中發現成功和不足、經驗和教訓，通過反思、總結繼而提煉出對工作有幫助的東西，然後加以推廣和發揚。還要善於向別人學習，拓展自己的知識面，學習分析問題的思路等等。出外學習和邀請專家教授授課的機會畢竟是有限的，這就有賴於自己平時就樹立學習意識，虛心向前輩請教，在工作中不斷學習，不斷豐富自己。還要善於思考。思考應當是全方位的，做事情之前的構思、計劃與決策，過程中的監督、分析與比較以及事後的檢查與總結，都需要進行系統的思考。俗話說，不打無把握之仗，要目標明確、準備充分、有的放矢，才能贏得最終的勝利。
通過這次的培訓我深刻的體會到，現場管理人員是生產的組織領導者和指揮者，也是直接生產者，他綜合素質的高低，將影響班組管理的成敗。所以，現場管理人員不僅要具備善於溝通、執行力要強、具有影響力、關注細節、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時，我也認識到自己工作中的不足之處，通過不斷的學習新知識，創新新思維方式來改進以往的工作模式和工作方法，今後更好地為企業的發展貢獻綿薄之力。
篇3
自20xx年1月份、2月份共計13天關於精益生產管理的培訓，得到的心得和體會如下：
一、精益生產的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業最大回報。這也是我們做精益生產的核心，我們企業屬於生產加工型企業。豐田在天不時，地不和，人不利的情況下，能創造性的獲得利潤，就是因為他們運用了精益生產的管理模式。精益生產是從豐田生產方式中總結提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消除企業所有環節上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產週期和改善質量的目的。這種思想和我們企業是完全符合的。
二、精益生產十大工具 是我們運用精益生產的最直接最有效的。第一個工具也是運用十大工具的前提，是6S工作有序安排，在最好6S的基礎上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全，依次順序。目視管理，問題解決、業績考核、計劃科學精密、標準化、現場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6S做好的基礎上，才能做好的工序。
三、“動作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的，我們日常工作中活動有很多，動作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發。
四、精益生產的兩個方法是消滅浪費，準時化生產。什麼是浪費：一切不為顧客創造價值，消耗資源的活動就是浪費。精益生產的七大浪費，多餘動作的浪費是感觸最深。在日常辦公中，多餘動作是經常有的，例如檔案件擺放不合理，用時不是很方便，消除這種浪費，是要在6S的基礎上做的。一個月內不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。
五、“什麼是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡;什麼是不簡單，把簡單的事情做好及時不簡單”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負責考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項工作，這樣才不會出錯。如果做這項工作時，又斷斷續續做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費。
六、做精益，我們一定是堅持、持續改善。一個動作或者活動被重複21次，就養成了一個習慣。做精益生產，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達到改變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時各項培訓，包括新入職員工，車間各工種的定期。不定期培訓。也是推行精益生產管理七項工作的首要工作。
八、做精益生產要從小事做起，從一點一滴做起。他不僅僅是在應用在工作中，生活中也可以精益化。