黃酒

[拼音]：beishao

[英文]：roasting

將礦石、精礦或金屬化合物在空氣中不加或配加一定的物料（如炭粉、氯化劑等），加熱至低於爐料的熔點，發生氧化、還原或其他化學變化的冶金過程。是火法冶煉或溼法冶金中浸取前的準備作業，其目的在於改變爐料中提取物件的化學組成，便於下一步處理。焙燒方法根據反應的性質可分為下列8類：

氧化焙燒

硫化精礦在低於其熔點的溫度下氧化，使礦石中部分或全部的金屬硫化物變為氧化物，同時除去易於揮發的砷、銻、硒、碲等雜質。硫化銅礦、硫化鋅礦多用這種焙燒（見鋅）。

硫酸化焙燒

使某些金屬硫化物氧化成為易溶於水的硫酸鹽。焙燒的主要反應是：

式中Me代表金屬。例如銅的硫化物在600和800℃下焙燒，有關化合物或金屬穩定存在的熱力學條件可從優勢區圖看出。在附圖中，圱表示工業焙燒爐內氣相組成範圍(SO25～15％，O21～5％，其餘為H2O 10％、N275％)中的一個點。隨著溫度的提高，硫酸鹽穩定區變小。所以，控制較高的SO2分壓和較低的焙燒溫度，有利於生成硫酸鹽，即可進行硫酸化焙燒；反之，則易變成氧化物，成為氧化焙燒。對鋅的硫化礦及其精礦：用火法冶煉時，採用氧化焙燒；用溼法處理時則採用硫酸化焙燒。

揮發焙燒

將硫化物在空氣中加熱，使提取物件變為揮發性氧化物，呈氣態分離出來。例如，火法煉銻中將銻礦石(含Sb2S3)在空氣中加熱，氧化為易揮發的Sb2O3：

此反應從290℃開始，至400℃可除去全部硫。

氯化焙燒

藉助氯化劑(如Cl2、HCl、NaCl、CaCl2等)的作用，使物料中的某些組分轉變為氣態或凝聚態的氯化物，從而同其他組分分離（見氯化冶金）。

氯化離析焙燒

可視為氯化焙燒的一種特例。加氯化劑的同時加入炭粒，使礦石中難選的有價金屬礦物經氯化揮發後，在炭粒上轉變為金屬，並附著在炭粒上，隨後用選礦方法富集，製成精礦。其品位和回收率都可以提高。

還原焙燒

將氧化礦預熱至一定溫度，然後用還原氣體 (含CO、H2、CH4等)使其中某些氧化物部分或全部還原，以利於下一步處理。例如，將貧氧化鎳礦預熱到780～800℃，用混合煤氣還原，使鐵的高價氧化物大部分還原成Fe3O4，少量還原成FeO和金屬鐵，鎳、鈷氧化物還原成易溶於NH3-CO2-H2O系溶液的金屬鎳、鈷(見鎳)。

磁化焙燒也屬於還原焙燒，其目的是將弱磁性的赤鐵礦(Fe2O3)還原成強磁性的磁鐵礦(Fe3O4)，以便用磁選，使之與脈石和雜質分離。