二重組織

[拼音]：simian

[英文]：silk floss

用下繭（見選繭）和繅絲中途落緒後不能繼續繅絲的厚皮繭（又稱湯繭）、蛹襯等的繭層加工成的薄片綿張。有手工絲綿和機制絲綿兩類，前者是袋形，後者是方形，都是冬季禦寒的好材料，可以做衣服、蓋被等。

手工扯制絲綿的工藝流程是：前處理→蒸煮繭→漂洗→扯綿→乾燥。

（1）前處理,把繭放進常溫水中浸泡4～8小時，榨去汙水,均勻澆灑一定濃度的純鹼水。

（2）蒸煮，把澆灑過鹼水的繭放進蒸桶中，蓋上壓蓋,通入蒸汽,約蒸煮1～2小時。

（3）漂洗，把煮得適熟均勻的繭，放進常溫清水中反覆漂洗，使繭層潔白。漂洗時防止搓揉，以免繭層混纏成團。

（4）扯綿，把繭放在清水中，翻轉繭層，除去蛹及汙物，帶水套在弓型的制綿裝置上，重疊數十粒繭層（雙宮繭20～30粒、單宮繭40～50粒）扯製成薄片綿張。

（5）乾燥，把製成的薄片綿張晒乾或烘乾即成手工絲綿。

機制絲綿一般用蛹襯為原料。蛹襯軋製絲綿的工藝過程是：浸泡→軋製→脫膠→漂洗→乾燥。把蛹襯在鹼水中約浸泡30秒鐘後放進絲綿機,軋成薄綿張,脫去蠶蛹。絲綿機是由一個直徑約300毫米的輥筒和一塊厚5毫米的鋼板刀片組成的，刀片距輥筒5～6毫米，輥筒轉速1000～1200轉/分。將軋好的薄片綿張割下，放進 80～85℃的熱水中浸泡 1～2小時，再移入30～40℃的水中浸泡1～2小時，適當脫去絲膠。用常溫水反覆漂洗,去掉殘留於表層的絲膠。然後，薄片綿張經脫水晒乾或烘乾製成絲綿。

絲綿要求光澤好，色澤潔白，無綿塊、綿筋、雜質，手感柔滑，彈性好，拉力強，厚薄均勻。絲綿根據品質情況評級。（見彩圖）