鹵化銀感光材料的沖洗

[拼音]：lashen shiyan

[英文]：tensile test

測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗，又稱抗拉試驗。它是材料機械效能試驗的基本方法之一，主要用於檢驗材料是否符合規定的標準和研究材料的效能。

效能指標

拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時，當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點，通常把材料產生的殘餘塑性變形為 0.2％時的應力值作為屈服強度，稱條件屈服極限或條件屈服強度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的最大應力值，稱抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。

塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長率，是指材料試樣受拉伸載荷折斷後，總伸長度同原始長度比值的百分數，用δ表示。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷後，斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分數，用ψ表示。

條件屈服極限σ0.2、強度極限σb、伸長率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗經常要測定的四項效能指標。此外還可測定材料的彈性模量E、比例極限σp、彈性極限σe等。

試驗方法

拉伸試驗在材料試驗機上進行。試驗機有機械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的，也可以加工成圓形或矩形的標準試樣。鋼筋、線材等一些實物樣品一般不需要加工而保持其全截面進行試驗。試樣製備時應避免材料組織受冷、熱加工的影響，並保證一定的光潔度。

試驗時，試驗機以規定的速率均勻地拉伸試樣，試驗機可自動繪製出拉伸曲線圖。對於低碳鋼等塑性好的材料，在試樣拉伸到屈服點時，測力指標有明顯的抖動，可分出上、下屈服點（

和

），在計算時，常取

。材料的 δ和ψ可將試驗斷裂後的試樣拼合，測量其伸長和斷面縮小而計算出來。

拉伸曲線圖

由試驗機繪出的拉伸曲線，實際上是載荷－伸長曲線（見圖），如將載荷座標值和伸長座標值分別除以試樣原截面積和試樣標距，就可得到應力－應變曲線圖。圖中op部分呈直線，此時應力與應變成正比，其比值為彈性模量，Pp是呈正比時的最大載荷，p點應力為比例極限σp。繼續載入時，曲線偏離op，直到 e點，這時如卸去載荷，試樣仍可恢復到原始狀態，若過e點試樣便不能恢復原始狀態。e點應力為彈性極限σe。工程上由於很難測得真正的σe，常取試樣殘餘伸長達到原始標距的0.01％時的應力為彈性極限，以σ0.01 表示。繼續載入荷，試樣沿es曲線變形達到s點，此點應力為屈服點σS或殘餘伸長為 0.2％的條件屈服強度σ0.2。過s點繼續增載入荷到拉斷前的最大載荷b點，這時的載荷除以原始截面積即為強度極限σb。在 b點以後，試樣繼續伸長，而橫截面積減小，承載能力開始下降，直到 k點斷裂。斷裂瞬間的載荷與斷裂處的截面的比值稱斷裂強度。

參考書目

G.E.Dieter， Mechanical Metallurgy， McGraw-Hill，NewYork，1976.