車間安全生產知識
安全生產是企業做好各項工作的重要保證，車間安全管理是車間各項管理的一個重要組成部分。以下是由小編整理關於的內容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!
1.新員工安全用電的要求有哪些?
答：①車間內的電氣裝置，不要隨便亂動。自己使用的裝置、工具，如果電氣部
分出了故障，不得私自修理，也不能帶故障執行，應立即請電工檢修。
②自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插
銷以及導線等,必須保持完好、安全,不得有破損或將帶電部分裸露出來。
③在操作閘刀開關、磁力開關時，必須將蓋蓋好，防止萬一短路時發生電弧
或熔絲熔斷飛濺傷人。
④需要移動某些非固定安裝的電氣裝置，如電風扇、照明燈、點焊機等時，
必須先切斷電源再移動。同時導線要收拾好，不得在地面上拖來拖去，以
免磨損。如果導線被物體軋住時，不要硬拉，防止將導線拉斷。
⑤在一般情況下，禁止使用臨時線。如必須使用時，得由工程部批准，同時
臨時線應按有關安全規定裝好，不得亂拉亂拽。且應按規定時間拆除。
⑥在打掃衛生、擦拭裝置時，嚴禁用水去沖洗電氣裝置，或用溼抹布去擦拭
電氣裝置，以防發生短路和觸電事故。
⑦發生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃砂、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火。因為它們有導電的危險。救火時應注意自己身體的任何部分及滅火器具不得與電線、電氣裝置接觸，以防發生觸電。
2.什麼是電氣事故?有哪些種類?
答：電氣事故是由局外能量作用於人體或電氣系統內能量傳遞發生故障而導致的人身和裝置的損壞。電氣事故可分為觸電事故、靜電事故、雷電災害、電磁場危害、電路故障等五類。①觸電事故：是由電流的能量造成的。觸電是電流對人體的危害。電流對人體的危害可以分為電擊和電傷。絕大部分觸電事故都含有電擊的成分。與電弧燒傷相比，電擊致命的電流小的多，但電流作用時間較長，而且在人體表面一般不留下明顯的痕跡。②靜電事故：靜電指生產工藝過程中和工作人員操作過程中，由於某些材料的相對運動，接觸與分離等原因而積累起來的相對靜止的正電荷和負電荷。這些電荷周圍的場中儲存的能量不大，不會直接使人致命。但是，靜電電壓可能高達數萬乃至數十萬伏，可能在現場發生放電，產生靜電火花。在火災和爆炸危險場所，靜電火花是一個十分危險的因素。③雷電災害：雷電是大氣電，是由大自然的力量分離和積累的電荷，也是在區域性範圍內暫時失去平衡的正電荷和負電荷。雷電放電具有電流大、電壓高等特點。其能量釋放出來可能產生極大的破壞力。雷電除可能毀壞設施和裝置外，還可能直接傷及人、畜，還可能引起火災和爆炸。④電磁場危害：也叫射頻輻射危害，是指人體在高頻電磁場作用下吸收輻射能量，使人的中樞神經系統、心血管系統等部件會受到不同程度的傷害。電磁場危害還表現為感應放電。⑤電路故障：電路故障是由電能傳遞、分配、轉換失去控制造成的。斷線、短路、接地、漏電、誤合閘、誤掉閘、電氣裝置或電氣元件損壞等屬於電器電路故障。電氣線路或電氣故障可能影響到人身安全。
3.電氣裝置發生火災，切斷電源要注意哪些問題?
答：當發現電氣裝置或線路起火後，首先要設法儘快切斷電源。切斷電源要注意以下幾點：①火災發生後，由於受潮或煙燻，開關裝置絕緣能力降低，因此，拉閘時最好用絕緣工具操作。②高壓應先操作.斷路器而不應先操作隔離開關切斷電源，以免引起弧光短路。③切斷電源的地點要選擇適當，防止切斷電源後影響滅火工作。④剪斷電線時，不同相位應在不同部位剪斷，以免造成短路：剪斷空中電線時剪斷位置應選擇在電源方向的支援物附近，以防電線切斷後落下來造成接地短路和觸電事故。
4.帶電滅火應注意哪些安全問題?
答：為了爭取滅火時間，防止火災擴大，在來不及斷電或因需要或其他原因，不能斷電，則需要帶電滅火。帶電滅火應注意以下幾點：①應按滅火劑的種類選擇適當的滅火機。二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷***1211***、二氟二溴甲烷或乾粉滅火機的滅火劑都是不導電的，可用於帶電滅火。泡沫滅火機的滅火劑***水溶液***有一定的導電性，而且對導電裝置的絕緣有影響，不宜用於帶電滅火。②用水槍滅火時宜採用噴霧水槍，這種水槍通過水柱的洩漏電流較小，帶電滅火較安全：用普通直流水槍滅火時，為防止通過水柱的洩露電流通過人體，可以將水槍噴嘴接地：也可以讓滅火人員穿戴絕緣手套和絕緣靴或穿均壓服操作。③人體與帶電體之間要保持必要的安全距離：電壓110KV以下者不應小於3M，220KV及以上者不應小於5M，用二氧化碳等不導電的滅火機時，機體、噴嘴至帶電體的最小距離：10KV 不應小於0.4M，36KV者不應小於0.6M。④對架空線路等空中裝置進行滅火時，人體位置與帶電體之間的仰角不應超過45度，以防導線斷落危及滅火人員的安全。⑤如帶電導線墜落地面，要劃出一定的警戒區，防止跨步電壓傷人。
5.機械事故傷害的主要原因和種類有哪些?
答：機械事故造成的傷害主要有以下幾種：①機械裝置零、部件旋轉運動時造成的傷害。例如機械裝置中的齒輪、皮帶輪、滑輪、卡盤、軸、光槓、聯軸節等零、部件都是做旋轉運動的，旋轉運動造成人員傷害的主要形式是絞傷和物體打擊傷。②機械裝置的零部件做直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、衝床、切板機的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刨床的床面及橋式吊車大、小車和升降機構等，都是作直線運動。做直線運動的零部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。③刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鑽床上的鑽頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的主要傷害有燙傷、刺傷、割傷。④被加工的零件造成的傷害。機械裝置在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有***1***被加工固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉時就會將工件甩出傷人。***2***被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。
6.機械裝置的基本安全要求是什麼?
答：機械裝置的基本安全要求，主要是：①機械裝置的佈局要合理，應便於操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物;同時也應便於維修人員的檢查和維修。②機械裝置的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常發生故障。③機械裝置根據有關安全要求，必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。④機械裝置的電氣裝必須符合電氣安全要求。⑤機械裝置的操作手柄以及腳踏開關應符合要求。⑥機械裝置的作業現場要有良好的環境。⑦每臺裝置應根據其效能、操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。
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