降本增效合理化建議書範文

　　單位或集體向有關單位或上級機關和領導，就某項工作提出某種建議時使用的一種常用書信。下面是小編給大家帶來的降本增效合理化建議書，歡迎大家閱讀參考，我們一起來看看吧!

　　***一***

　　降本增效

　　回顧與總結

　　剛剛過去的2010年是我們應對各種挑戰，開創各項工作新局面的一年。一年來，在各級領導的關心和支援下，我們以黨的十七大和十七屆五中全會精神為指導，緊緊圍繞“提升管理實效全力降本增效”這一工作主題，應對嚴峻形勢，堅定信心、沉著應對、奮力拼搏，在全體員工的共同努力下，生產焦炭466。3萬噸，化產品銷售收入8。08億元，實現安全生產目標，員工收入有所增加，完成了股份公司下達的各項任務。

　　一、發揮保障支撐作用安全生產經濟執行

　　安全生產均衡穩定。優化生產組織，穩定焦炭質量，強化生產控制，統籌平衡各生產要素，加強工序銜接，保證均衡、穩定的生產秩序，全年焦炭超產6。7萬噸，接卸洗煤606。3萬噸，局車停時完成公司考核指標;幹熄率到達股份公司獎勵目標;發電總量4。96億千瓦時;優化淨化系統，出廠煤氣質量持續持續較好水平;化產精製加強操作管理和工藝控制，確保產品質量的穩定和精製率的完成，全年加工焦油12萬噸、輕苯

　　3。82萬噸;紮實開展安全管理工作，堅持“安全第一、預防為主”的方針，實行安全績效獎勵考核辦法，實現安全環保“六為零”的目標。

　　技術支撐發揮作用。完善了焦爐自動加熱系統，改善焦爐高向加熱的均勻性，延長焦爐使用壽命;針對迴圈水執行質量較差，改善藥劑配方，減緩中水使用後對迴圈水造成的衝擊;開展了2項科研攻關和43項技術攻關活動，促進了生產工藝的優

　　化和化產品質量的提高以及技術經濟指標的改善;2010年申報專利8項;“馬鋼真空碳酸鉀法焦爐煤氣脫硫工藝優化與創新”獲得冶金科技二等獎。

　　裝置保障潛力增強。以實現裝置“零故障”為重點，加大裝置管理力度，降低裝置故障率，提高裝置綜合效率，裝置總故障時光較09年下降了50%;加大裝置的改造、完善和調整力度，動力介質消耗大幅下降，噸焦水耗下降1噸左右;加大點檢定修管理力度，實現煤氣風機、幹熄爐等大型關鍵裝置的定修、年修的計劃性，延長執行週期，幹熄焦系統定修週期穩定在108天左右。攻克5#汽輪發電機組軸瓦頻繁損壞，自投產以來不能正常執行的難題。強化備件材料工作，完成了新區中控系統集中等多項重大裝置改造專案。

　　二、加大節能減排力度降本增效卓有成效

　　降本增效成績顯著。完成股份公司下達的年降本2。52億元和化產銷售收入5。98億元的雙項考核指標，以及追加的1450萬元的降本指標。用心推進“點菜配煤”工作，全年降本6493萬元。加大成本考核力度，設臵成本效益獎勵，根據成本構成要素，制訂標準成本，預計全年實現降本2。87億元，比股份公司下達的計劃多降本3500萬元。

　　經營銷售再創佳績。透過制訂靈活快速的市場營銷響應機制，本著與客戶共贏的原則，實現綜合效益的最大化，化產品產銷率和資金回籠率均達100%，化產品銷售收入比考核指標增收2。1億元。

　　節能減排效果明顯。改造了煉焦一、二系統篩焦、放焦除塵，產生了良好的經濟效益和社會效益。完成了5#焦爐7段爐體

　　的揭頂翻修，對5、6#焦爐集氣管進行了改造，汙染物排放合格率達95。3%，環保設施同步執行率達98。3%，焦油渣綜合利用率達100%，工序能耗降至133。3公斤標煤。生化汙水深度治理試驗專案的投用，使外排水COD降低了10%-20%，基本實現汙水處理達標排放的目標。在建專案按節點推進，苯加氫、煤調溼工程和5、6#焦爐地面除塵站三大工程相繼開工建設。

　　三、優化機構整合資源企業管理不斷加強

　　機制創新不斷深入。實施了新區、煉焦及淨化系統的區域整合和集中管理，優化了人力資源配臵，提升了執行力，實現了管理高效、資源共享的目標。對19名科級管理人員進行崗位交流;舉辦各類培訓專案33項，參加培訓人員1418人次;公司在聘技師82人，其中，馬鋼高階技師4人。重新修訂、完善經濟職責制和績效評價體系，調整獎金分配方式，配臵勞動競賽和專業考核的分配形式，獎金向一線員工傾斜，向關鍵崗位傾斜，向做出貢獻的單位和個人傾斜，發揮了槓桿和激勵作用;現場整治不斷深入，圍繞廠慶五十週年進行了整治，環境面貌得到初步改觀。

　　管理制度修訂完善。以“三標一體化”和測量管理體系作業檔案為龍頭，對40個管理類作業檔案進行了修改和確認;清理、更換目錄清單396個，重新對各部室的管理職能以及科級管理人員、技術業務崗和作業長的崗位職責進行修訂;加快資訊化建設，ERP、MRO工作向縱深發展。完善考核體系，加大考核力度，執行力明顯增強。促進了資源、資金、合同和“三反”等管理工作的落實。管理創新活動成效顯著，有兩項成果獲得馬鋼管理創新二等獎。

　　四、堅持以人為本凝心聚力明顯增強

　　“創先爭優”深入開展。引導基層黨組織和廣大共產黨員堅持“五個好”、“五帶頭”，爭創“四強”黨組織和爭做“四優”共產黨員，戰鬥力和凝聚力進一步增強。充分發揮黨組織的戰鬥堡壘作用，以生產經營建設為中心，引導員工進一步增強創新意識、服務意識和競爭意識。用心開展調研活動，針對機構整合和經濟職責制修訂後職工關注的難點熱點問題進行調研，撰寫了21篇有頗有價值的調研文章，並進行了交流。加強廉潔從業主題教育和警示教育，完善懲防體系，反腐意識和拒腐防變潛力不斷增強。

　　“依靠”方針認真落實。紮實推進民主管理工作;用心開展勞動競賽、技術比武和崗位練兵活動;持續深化“打造命運共同體”活動，開展合理化推薦，26條合理化推薦受到表彰。推進“工人先鋒號”和作業區建設，煉焦分廠幹熄焦二作業區先後榮獲馬鋼、馬鞍山市和全國機械冶金建材系統“工人先鋒號”的光榮稱號。開展“送溫暖、獻愛心”活動，建立完善員工大病重症保險機制，保險理賠7。8萬元，全年發放困難職工家庭補助費5。3萬元，大病、重病救助金近10萬元，260餘名員工得到了幫忙和救助。開展了紀念廠慶五十週年系列活動。

　　群團組織紮實工作。科協牽頭組織開展了國內幹熄焦開工的技術諮詢，選派10名專家赴巴西，完成75萬t/a焦化專案開工技術諮詢任務。信訪、保密、檔案、消防保衛、武裝、共青團、女工、計劃生育等工作都取得了新成績、做出了新貢獻。

　　2010年，我們堅持科學發展，不斷強化管理，提升執行力，開創了煤焦化公司各項工作的新局面。以機構整合為標誌，實

　　現了專業集中，系統優化的目標，明確了管理職責，人力資源的潛能得到進一步挖掘;以優化獎勵分配方式為標誌，實現了各項經濟指標優化的目標，獎金向一線員工傾斜，調動了廣大員工的用心性;以焦爐篩焦除塵等環保設施的投用為標誌，實現了節能減排的目標，改善了員工工作環境;以苯加氫、煤調溼工程開工建設為標誌，實現淘汰落後、裝備升級的目標，調整結構和技術改造邁出可喜的步伐;以化產銷售收入達8億為標誌，實現了經濟效益最大化的目標，在強化生產組織，創新營銷理念，優化產銷銜接中積累了有益的經驗。

　　成績來之不易，成就令人鼓舞，這是全體員工同心同德、奮發有為、頑強拼搏的結果。在此，我代表公司向全體員工及其家屬表示衷心的感謝並致以崇高的敬意!

　　在肯定成績的同時，我們也要清醒地看到存在的不足：一是基礎管理不到位。儘管我們一向在建章立制提升管理實效方面做了超多工作，但從焦油乳化、集氣管堵塞等生產中出現的問題能夠看出，我們的制度還不夠完善，基礎管理還不到位，職責體系還不夠健全，執行力還不夠強等問題依然存在。二是全員對標挖潛的意識不夠強。雖然我們每年都較好地完成了股份公司下達的指標，但生產不夠穩定均衡、煉焦工序能耗偏高、動力介質消耗過大，個性是水、電、風、汽的消耗指標仍有必須的下降空間。三是環境整治仍需進一步加強。雖然我們加大環保設施建設和現場環境整治的力度，但跑、冒、滴、漏現象時有發生，員工愛護環境的意識亟待提高。四是員工教育培訓機制還不夠完善。有針對性、專業性培訓較少，在職培訓考核機制還不健全，員工參加在崗培訓的用心性還不高。這些問題

　　制約著公司又好又快發展，需要我們全體員工共同努力，加以改善。

　　形勢和任務

　　2011年的形勢異常嚴峻，困難重重。一是承擔馬鋼的壓力傳遞，受到資源價格走高，鋼鐵產能嚴重過剩的雙重擠壓，市場價格劇烈震盪，微利特徵更加明顯。二是面臨化工行業的壓力，全國化工行業進入新一輪發展轉型期，市場競爭更加激烈。三是面臨節能減排的壓力，當前，企業的資源化、生態化和低碳化趨勢不可逆轉，個性是在國家將徵收碳排放稅的狀況下，務必下大力氣做好節能減排工作。四是面臨完成股份公司下達生產任務的壓力，高爐對焦炭質和量的需求與日俱增，這就對安全生產、經營和管理帶來巨大考驗;五是人力資源優化和開發帶來的壓力。按照馬鋼目標定員的標準，各單位人員將大幅削減，人力資源緊缺的矛盾將更顯突出。

　　針對存在的不足和困難的形勢，只有拿出有針對性的、可操作性的辦法和舉措，才能應對複雜局面的考驗;只有堅定信心，用心應對，加大員工教育培訓力度，打造團隊精神，營造團結協作的良好氛圍，才能克服不利因素給我們帶來的壓力。只有夯實基礎管理，把各項措施落實到位，才能提升系統的執行效率。只有牢牢抓住降本增效這一關鍵，堅決做好指標分解和壓力傳遞工作，既要算大帳，抓主要矛盾，也要算小賬，做到統籌兼顧，完成降本任務，才能實現員工收入提高的目標。

　　2011年總體工作思路是：深入貫徹學習黨的十七屆五中全會和中央經濟工作會議以及股份公司六屆一次職代會精神，推

　　進綜合整治打造焦化亮點夯實基礎管理深化降本增效。以“管理一流、指標一流、環境一流”為目標，用心探索煤化工發展新思路，為煤焦化公司各項工作再上新臺階而努力奮鬥。

　　工作主題：推進綜合整治打造焦化亮點夯實基礎管理深化降本增效

　　主要任務：完成焦炭產量460萬噸及相應的煤氣輸出和化產生產;實現化產銷售收入億元、降本億元;產品質量滿足內外部使用者需要;技術經濟指標到達行業先進水平;安全環保“六為零”。

　　同志們：2011年是“十二五”的開局之年，也是我們實現“管理一流、指標一流、環境一流”目標的起步之年。應對嚴峻的形勢，我們一方面要抓住馬鋼用心探索發展煤化工的有利時機，佈局規劃好我們的發展藍圖，另一方面務必堅定信心，鼓足勇氣，以飽滿的精神，昂揚的鬥志，紮實做好每項工作。根據總體思路和工作主題，要實現今年的奮鬥目標，務必圍繞綜合整治這條主線，開展系列活動，全面提高管理水平，規範員工行為，優化工藝指標、提升裝置保障潛力，實現節能減排目標;務必夯實基礎管理，透過開展全員培訓，提升員工綜合素質，提升全員執行力，嚴格落實各項措施，把工作做實、做細、做到位，實現安全生產穩定、高效、經濟執行;務必深入降本增效，全面降低執行成本，提升經濟效益，在效益增長的前提下，持續提升員工收入水平;務必開展打造焦化亮點活動，以全員培訓、新老區綜合整治和“三大工程”建成樣板工程為亮點引導員工自覺投身到爭創一流的行動中，推動各項工作再上新臺階。只要全體員工統一思想、堅定信心、團結一致、共

　　同給力，就必須能夠變挑戰為機遇，化壓力為動力，就必須能夠實現煤焦化公司的各項奮鬥目標!

　　2011年主要工作措施

　　一、以穩定均衡的安全生產為前提實現經濟執行

　　實現系統經濟執行。以穩定焦炭保證值為目標，著力抓好從洗煤輸入到焦炭輸出的系統平衡，強化生產組織和排程指揮，最大限度發揮各單元的生產潛力，減少內外部因素的影響，使各生產單元、上下工序的關鍵環節處於有序銜接和動態控制狀態。以完善焦爐自動加熱系統穩定執行為重點，加強紅旗焦爐競賽工作，實現焦炭質量穩定，為大高爐長週期穩定順行帶給保障。以降低煤氣硫化氫含量為目標，做好淨化系統的改造工作，改善煤氣淨化指標，優化過程控制，減少開停機次數和非計劃停產，持續化產精製工況穩定，最大限度地加工新區輕苯和焦油。

　　強化裝置保障潛力。繼續開展裝置“零故障”競賽活動，減少裝置事故及故障時光，消除影響生產的各種不利因素，確保裝置執行安全可靠;深化全面規範化生產維護管理體系***TnPM***，強化系統維護，提高點檢、定修質量，提高裝置執行的穩定性、經濟性;深入推進MRO資訊化管理工作，確保資料採集上報準確及時，力爭早日建成我公司資訊平臺;強化裝置實物質量管理，加強員工對裝置的認知，為實現穩定均衡生產創造條件，力爭實現裝置故障時光比上年下降30%。

　　抓好安全生產管理。認真落實安全生產職責制，完善安全績效獎勵考核辦法，加強危險源***點***監控和隱患整改;增強

　　全員安全生產意識，突出抓好安全生產基礎管理、隱患整改，力戒麻痺思想，完善事故應急預案，高度重視、切實加強對勞務工和外來施工單位的安全管理，堅決杜絕各類重特大事故發生。

　　二、以控制和降低成本費用為關鍵深化降本增效

　　完善標準成本管理。根據ERP生產訂單的成本專案，結合實際狀況，制定出各單位、各道工序的原輔料、動力介質的標準消耗和產品標準收率，著力抓好從點菜配煤、焦炭生產到化產銷售全過程的成本控制，透過工藝優化、技術支撐、節能降耗、挖潛改造，嚴格控制生產、維修、銷售、工程成本，緊縮各項費用支出，力爭實現降本效益最大化。

　　深入推進對標挖潛。認真對照行業先進水平和歷史最好水平，立足自身查詢差距，分析原因，落實措施，促進指標晉等升級，重點抓好工序能耗和動力介質消耗指標的攻關，力爭實現工序能耗達130公斤標煤的目標。

　　增強全員降本意識。把節約一張紙、一度電、一滴水落實到員工的自覺行動中，變“要我降本”為“我要降本”，提倡修舊利廢、合理化推薦和“金點子”降本，構成開源節流、人人算細賬、事事講節約的濃厚氛圍。

　　構建服務型營銷體系。準確掌握市場動態，及時調整產品結構，按照“顧客滿意就是我們的標準”的原則，提高營銷服務水準，實現“雙贏”目標。要加強內部生產、外部銷售的資訊溝通與協調聯絡，保證產品質量，確保產銷平衡，資金及時回籠，力爭實現化產銷售收入億元。

　　三、以改善技術經濟指標為保障發揮支撐作用

　　用心開展技術攻關活動。加強配煤工作，做好小焦爐實驗，對煤種進行分析研究，確保焦炭質量;加大焦爐四車自動定位系統的改善，進一步優化煉焦作業系統，實現焦爐長週期穩定順行;透過對4#幹熄焦環行氣道內牆材料的改善，紮實開展幹熄焦長週期執行和系統優化攻關活動，為大高爐長週期穩定順行帶給保障，力爭幹熄率在股份公司考核標準的基礎上提高2-3%。加大新區焦油質量攻關力度，使甲苯不溶物不斷降低。

　　發揮技術攻關的支撐作用。按照投入少、見效快的要求，抓緊實施技術攻關和技術改造專案，到達預期效果後，務必固化下來，生產、裝置和技術要跟上去，做好後期的保障工作，並構成一整套管理制度，多工種、多層次配合，使每項攻關專案長效化和長態化。

　　加大無組織放散的治理力度。鞏固新老區無煙爐攻關成果，加大化產生產廢氣和貯槽放散氣的治理力度，減少跑、冒、滴、漏現象，提高利用率和回收率，確保外排水合格率≥97%。環保設施與生產設施的同步執行率≥99%，力爭完成今年的各項節能減排目標。

　　用心探索煤化工發展新思路。股份公司六屆一次職代會明確提出用心探索發展煤化工的戰略目標，我們要抓住這一有利時機，謀劃煤焦化發展的新思路，要用心爭取政策，力求促成焦油精製系統的擴建，做好新焦爐專案的人力資源和技術貯備。

　　四、以提升全員執行力為目的夯實基礎管理

　　推進標準化工作。要把標準化的理念貫穿到各項管理工作中，規範一切、一切規範，透過對管理、技術和操作維護等崗位標準的修訂，將各項管理要求、技術指標等要數納入標準中

　　***二***

　　降本增效大家做，我的崗位我負責

　　從財務管理方面加強企業降版本增效，我闡述一下我的觀點。企業是由生產管理、行政管理、人事管理以及財務管理等管理活動有機組成的組織，要使其在激烈的市場競爭環境中生存下去，不斷提高其競爭潛力，健康、持續的發展下去，就務必加強企業各方面的管理，在企業的各項管理活動中，財務管理是核心，財務管理的好壞，關係企業是否健康良性的發展下去。

　　企業的目標是生存、發展和獲利，而財務管理要完成的目標是使企業的價值最大化，利潤最大化，這體現了財務管理在企業管理中的重要性。如何完成指標，如何盈利讓利潤最大化，那麼最重要的就是加強成本管理，降低成本、提高效益，切實做到“重策劃、降成本、比創新、做表率”。

　　一、充分認識加強管理、降本增效的重要好處。降低成本、提高效益是企業經營管理的重要目標。樹立現代成本管理理念，抓好成本核算與分析等基礎性工作，推進全員、全過程、全方位成本管理與控制，提高經濟執行質量和效益，增強核心競爭力。

　　二、強化全面預算管理，嚴格控制成本費用。全面推進預算管理工作，將生產經營各個環節納入預算控制範圍，切實做好預算的編制、執行、分析、評估和考核工作，嚴格控制無預算資

　　金支出。按照各項費用的開支範圍、標準和用途做好預算工作，嚴格履行申請、稽核、審批、支付程式。嚴格控制非生產性開支，壓縮辦公費、會議費、招待費等間接費用，杜絕奢侈浪費。

　　三、切實抓好技術改造，降低工程專案成本。緊密結合產業調整和振興規劃，廣泛採用新工藝、新技術、新裝置和新材料，重點在節能降耗、裝備水平和安全生產等薄弱環節加大改造力度。抓住機遇，增加技術改造配套投入。強化工程專案成本管理，控制工程採購成本，嚴格執行工程核算，節省工程費用，切實做到少投入多產出。

　　精打細算，加強成本管理。深入實施精細管理，不斷提升盈利創效潛力。我們必須要進一步提高對精細化管理實質的認識，提高我們的精細化管理意識，使精細化管理變成我們的自覺行為和管理習慣貫穿於工作始終，構成全員參與精細管理，人人關注降本增效的濃厚氛圍。改革可控成本管控機制，科學制定成本標準。樹立戰略成本管理意識，完善成本管理模式，增強預算調控力。按照權責對等、財權與事權分離原則，由省公司統一實施成本標準測算、分解、控制、考核和評價的全過程管理，推動構建成本與效益聯動機制，健全成本管理績效評價考核，促進降本增效、規範管理、落實職責。創新資產管理模式，樹立全壽命週期成本觀念。按國網公司資產全壽命管理工作總體部署，分步實施資產全壽命週期管理。透過統籌規劃、設計、建設、生產、裝置採購、物資管理等各環節，降低資產全壽命週期成本、提高資產

　　使用效率，實現物資流、資訊流、價值流有效合一的集約化管理模式進一步修訂和完善現行管理辦法，在公司許可範圍內，逐步建立起科學、完善、可持續優化的精細化管理制度體系，為實現規範管理、高效運作帶給制度保障。重點抓好現場技術管理和專項費用控制上的精細化管理工作，對前者要細分管理項點、明確管理重點、關注管理難點、分清管理職責、抓好工作落實、保證管理效果：在專項費用控制上，繼續推進定額管理、目標管理、預算管理和職責管理，動態調整管理措施，保證合理受控：強化月度經營分析工作，客觀分析費用節超原因，及時為費用管理人員預警和調整控制措施，確保控制措施科學合理：密切財務和生產資料銜接，對發生的費用做到項清月結，受控執行，確保全年經營指標的完成。

　　進一步推進全方位的降本增效措施，實行職責成本管理體系，促使全員參與降本增效。抓教育以人為本，是搞好企業降本增效的關鍵是人。提高大家的降本增效意識，是大家認識到公司雖大，但手腳不能大，加強成本管理業務知識學習，正確理順質量、安全與成本的關係。降本增效可不是一兩天的事，我們每個人都得去認真履行，它是一項長期而又艱鉅的任務，我們要在生產中不斷總結經驗教訓，在學習中進步，星星之火能夠燎原，相信水滴石穿，只要我們認真做好身邊的每件小事，降本增效的成果自然呈此刻眼前。

　　***三***

　　財務管理部

　　2012年5月

　　一、背景二、總體思路

　　三、組織機構

　　四、銷售降本

　　五、設計降本

　　六、採購降本

　　七、製造降本

　　八、費用降本

　　九、財務支援

　　十、附件

　　公司降本工作思路

　　一、背景：

　　公司的物流管理失控，超多存貨積壓;企業的能源等各種浪費現象嚴重;企業的生產裝置和工藝技術還需完善;生產過程中出現的次品廢品數量大，造成質量損失大;客戶不斷要求降低價格;外部環境持續惡化的緊急狀況下，降低成本費用已經是改善公司現有狀況最重要戰術。

　　二、總體思路

　　1。結合公司實際狀況，首先建立公司級的降本組織機構;

　　2。分別從材料成本降低、費用降低方面展開成本費用的降低，並按單車成

　　本降低金額或總金額設定激勵機制;

　　3。建立降本組織的工作流程，推薦工作流程：降本小組提報降本專案—降

　　本領導小組審批—降本小組執行降本專案--降本領導小組評審—激勵降本小組。

　　4。降本操作規定：降本領導小組對已確定的降本專案督促執行並收集材料，

　　每月降本專案的落實狀況進行書面總結、考核。因特殊原因不能按期完成的降本專案，經降本領導小組批准延期一個月內完成，按半獎罰。一個月後仍未完成，報批公司處理。降本專案工作推進的獎金和處罰，列入本年度各職能部門績效考核範圍;

　　5。資料來源：依託SAP系統進行資料統計，同時推進SAP系統基礎資料和

　　業務資料改善;

　　6。降本專案審批表***附件1***;

　　三、組織機構—降本領導小組

　　1。負責組織指導公司成本費用降低管理工作，推動各項措施貫徹落實。2。對成本費用降低狀況進行檢查，對相應工作績效做出獎懲。3。各小組負責提報降本專案，負責實施、完成降本專案。

　　4。唐鋼負責設計成本小組、採購成本小組、製造成本小組，塗小嶽負責銷

　　售小組，馮興俊負責費用小組和呆滯物料處理。

　　四、銷售降本

　　1。設立月銷售量目標值，拉動生產量的上升，降低單車製造費用、單車人

　　工費用，為採購創造更好的商務條件;

　　2。負責庫存車的處理，降低存貨風險，減少資金暫用，提高公司的現金流;3。負責銷售應收款的按時回收，防止呆帳產生，是公司現金流有利保障;

　　五、設計降本

　　1。價值工程為核心的功能分析，其目的是在保證產品或作業務必具備的必

　　要功能條件下，降低單車材料成本;

　　2。價值係數=成本/功能，功能的重要度是由市場使用者確定;

　　六、採購降本

　　1。採購成本小組主要應用商務手段、管理手段，降低單車材料成本;2。商務手段：集中採購、比價採購、招標採購、成本分析等;

　　3。管理手段：供應商扶持、戰略合作等;

　　七、製造降本

　　1。整車廠降本小組負責提高單位時光生產量著手，降低單車直接人工和單

　　車製造費用;負責減少生產物料損耗、物料盤虧，降低單車材料成本;2。工藝降本，應用工業工程技術在材料的使用方法，下料方法的改善、工

　　藝流程與加工方法的再檢討、作業優化、加工方法和精度的變更改善加工成本，提高材料利用率和減少作業時光，降低單車材料成本和單車直接人工。

　　八、費用降本—管理費用、銷售費用、財務費用

　　1。應用ABC費用分類法就是以單項營業***或管理***費用的金額佔整個營業

　　***或管理***費用的累積百分數為基礎，結合費用是否可控進行分級，按級別實行分級管理。各組成部分分為ABC三類，A類是管理的重點，B類是次重點，C類是一般***含不可控費用***，然後針對不一樣等級分別進行管理和控制。

　　九、財務支援

　　1、範孝俊負責支援銷售降本工作;2、馮進東負責支援設計降本開展工作3、楊道華負責支援工藝降本工作;4、盧虹負責支援整車廠降本工作;

　　5、商務財務負責支援存貨週轉率、呆滯物料處理工作;6、商務財務負責支援採購降本工作;7、宮誠負責支援費用降本工作;

　　***四***

　　企業的直接目的就是利潤最大化，而企業的利潤主要來自兩大塊，一塊是開源，第二塊是節流，成本管理主要是節流的問題，節省一分錢成本就是節省一分錢利潤。作為一線生產員工，我們掌握著企業成本的關鍵，是真正的“成本在我手中”。要為企業節約成本，首先要強化節約成本意識，把節約觀念深入人心，時時刻刻講節約，避免浪費一度電，一滴水，為企業節約看得到的每一分錢。其次要提高自身素質，加強操作技能的鍛鍊，避免工作中一切失誤‘儘量避免裝置異常生產事故的發生，提高自我處理事故的潛力，減少事故損失，把一切事故損失降到最低限度。

　　產品的成本控制在我們每一個人的手中，我們的工作態度決定著工作的細緻認真程度，從而決定了工作質量的好壞，進而影響著我們企業的成本和效益。為了企業節約成本，增加效益，我們每個人都要嚴格遵守各項規章制度，認真負責地完成自我的工作任務。用心響應公司號召，在工作中降本增效，提高產品質量，努力提高公司效益。

　　要降低企業成本，從我們自身方面來講，就要加強自身操作技能鍛鍊，增加專業知識學習，培養自我的節約意識，在工作的每一個細節都要講節約，比節約。控制室崗的工作是一個需要細心和耐心的崗位，要想為企業降本增效，我們要付出更多的努力去注意，計算和比較裝置中的資料，以儘量少的能耗和物耗來生產更多更優質的產品。

　　成本的高低直接決定了一個企業產成品利潤的大小，效益的好壞。公司的效益來自於我們大家的共同努力，那麼，成本控制也就在我們大家的手中。如果我們每一個環節都能把好關，每一名員工都能操到心，注意節能降耗，節約每一度電、每一張紙、每一升油、每一個零配件，不出現質量事故，那麼我們企業的效益肯定會出現意想不到的效果。因此，“成本”在我們手中控制，“效益”在我們手中創造。

　　成本在我們手中，效益就在我們手中，只要我們真抓實幹，處處都是成本，處處都是效益。工作中加強切粒機的巡檢，保證切粒機穩定高效執行，避免非計劃停車事故的發生。提高切粒機操作技能，在處理異常事故時，減少處理時光，減少放流量，節約一切能夠節約的成本。

　　公司開展的“降本增效”活動已經對大家產生了極大的影響，在日常工作中我們全體職工都已經全身心地融入到這項活動中。作為一名普通的爐區操作人員，我的為企業降低成本，增加效益的努力效果雖然很微小，但是我仍將竭盡不懈的努力為企業節約每一滴油，每一度電。我在平時工作中，本著節約的思想，在保證正常生產的狀況下，儘量減少重油的消耗，降低蒸氣的消耗，把油壓和蒸氣壓力控制在合理的範圍之內。同時，儘量少開燈，少用水，把節約的理念貫穿工作和生活的每一個角落。

　　公司最近廣泛深入地開展多種形式的節約活動，努力構建節約型

　　企業，提高全員的節約意識，使為企業節約成本成為每一個員工的自覺行動，把節約的思想落到實處，才能實現我們企業效益的顯著提高。我們一方面要加強專業技術知識的學習，提高自我的工作潛力，努力把自我的本職工作又快又好的完成。另一方面，要增強節約意識，提高自我的職責心，在工作中處處較真，處處節約。要實現降本增效不是一兩天的事，我們每個人都得去認真履行，它是一項長期而又艱鉅的任務，我們要在生產中不斷總結經驗教訓，在學習中進步，這樣降本增效的成果才會呈此刻我們眼前。

　　***五***

　　10月份，首鋼長鋼鍊鐵廠九高爐累計產鐵118259噸，利用系3。532，生鐵合格率100%，創出今年以來該車間高爐利用係數單月最好成績。

　　進入10月份，九高爐在大力推行精細化管理的基礎上，結合生產實際，對所屬區域依據成本指標分解細則，逐項落實降本措施，構成“降本增效、人人有責、人人可為”的全員降本格局。在生產過程中，他們從強化生產管理入手，車間充分發揮值班工長的作用，牢固樹立“爐況失常就是事故”的理念，透過加強爐內和爐外操作的統一性，在確保生產穩定順行的基礎上，超前發現爐況變化，進行科學、合理的調劑，為高爐均衡生產奠定了基礎。在工序控制方面，車間嚴格控制不合格料的入爐，進一步加強原料入爐前的篩分工作，要求槽下區域嚴格執行篩分制度，嚴格控制篩分速度，保證原燃料的篩分質量，減少入爐粉末量，認真抓實際操作中各工序之間銜接的落實，消除爐況波動給高爐冶煉帶來的影響。為確保高爐裝置穩定執行，該車間進一步強化裝置維護，做到認真巡查防事故，加大線上裝置的點檢力度，健全和完善裝置檔案，強化“A”類裝置、備用裝置的重點維護保養和點檢維修，提高裝置執行率，確保裝置執行“零故障”。

　　鄂鋼降本增效

　　鄂鋼以“質量月”活動為契機，突出重點，多措並舉，9月份共完成30項質量攻關課題，105個QC小組對症下藥抓整改，提質降本效果明顯。

　　圍繞“改善質量促發展，打造品牌創效益”這一主題，鄂鋼發動全員開展全過程、全方位的質量管理;公司領導帶隊走訪戰略使用者，進一步鞏固與客戶長期合作、互利共贏的關係;大力推行“三位一體”服務模式，提高顧客信任度;組織焦化、鍊鋼、棒材、寬厚板廠等單位開展“上下工序質量手牽手”活動，舉辦質量標準化體驗大賽。

　　鄂鋼105個QC小組結合崗位實際狀況，分別擬定攻關課題。其中，鍊鐵廠降低入爐焦比、鍊鋼廠攻克SS400B邊裂、棒材廠降低鋼耗等課題取得較好成果，有效改善了質量指標，降低了成本消耗。同時，針對當前質量現狀和存在的不足，鄂鋼確立了多項改善措施。兗礦集團電鋁公司電解鋁廠應對當前嚴峻的經濟形勢，從增強全員憂患意識和職責意識入手，眼睛向內，深挖內潛，對標先進企業找差距，不斷尋求自身節約點、降耗點、增效點，以成本持續降低促進企業安全高效發展。

　　兗礦集團電解鋁廠降本增效促發展

　　該廠牢固樹立“向安全要效益、向管理要效益、向崗位要效益”的思想，從根治影響安全生產的難點入手，系統梳理生產現場反覆出現的“頑疾”，不斷強化安全標準化現場管理，優化提升生產系統配套裝置安全效能，有針對性地加大安全專項檢查、重點督查和動態抽查力度，制定專項措施實施集中整治，做到查處問題與追究問責、持續改善有機結合，實現系統安全高效執行。開展生產經營管理、薄弱點排查工作，分層次查詢管理漏洞、執行不力、操作不規範等薄弱問題。透過細化完善物資巡查制度、配件材料採購審批制度和交舊換新制

　　度，合理控制庫存積壓物資，杜絕非生產性及安全消缺整改以外物資的採購，持續降低輔材費用支出。及時掌握重點原材料的日常消耗，透過對記錄資料的科學分析，採取有力措施降低物料消耗，消除“跑冒滴漏”現象，實現降本增效。同時做好全員形勢任務教育引導，樹立主人翁職責感，以實現節支降耗為目標，開展各種形式的崗位創效活動，不斷優化提升工藝引數指標控制水平，縮小與同行業先進指標的差距。深入開展小改小革、修舊利廢活動，從節水、節電、節紙、節油、節材料等身邊的小事做起，發揮每個崗位的最大效能，構成全員厲行節約的良好氛圍。

　　應對國際市場鐵礦石價格飛漲，直接挑戰鋼鐵企業盈利潛力的嚴峻考驗，物流中心組織各單位主要負責人、業務骨幹召開降成本專題會議，傳達落實集團公司“渡難關，降成本，保效益”會議精神，並針對物流工作特點，就下一步如何深入做好降成本工作進行大討論，會議要求物流廣大幹部職工要認清當前形勢，迅速行動起來，在物流中心範圍內掀起“降成本”熱潮，各單位要根據工作性質制定降成本措施，層層分解降成本目標，將降成本工作進行到底。第一，認清形勢，增強降本增效意識。物流廣大幹部職工要領會會議精神，將思想統一到集團公司大局上來，進一步增強成本控制意識，真正瞭解降成本的好處所在，讓降成本成為職工的自覺行為，並要層層分解降成本指標，把降成本目標落實到相關單位及個人，以此來強化職工的降成本意識。第二，加強裝置管理，從源頭抓起，建立完善的車輛修理質量管理體系，節約維修費用。修理車間牽頭進一步改變工作模式，大膽創新，儘快建立一套適應此刻物流生產需求的車輛修理質量管理體系，並要認真遵守修理工藝標準，實現標準化作業，確保修理質量，堅持原車修理，減少總成件的更換，嚴格落實交接車制度，杜絕質量返修;同時要做好配件上車前的質量檢查工作，降低返修率。第三，進一步完

　　善生產管理保證體系，實現物流生產效益最大化。要準確分析、及時掌握公司生產動態，科學合理地安排運力，使車輛工作在滿負荷狀態，提高單車工作率。科學合理搭配來回載，進一步提高單車的行程利用率，壓縮物流費用支出，降低物流成本。合理利用劉家貨場、物流西貨場和燒結貨場，提高貨場堆存潛力，防止外委堆存費用支出。在充分發揮倉儲功能的基礎上，進一步提高焦炭一次入倉率，減少二次倒運，降低可控成本。

　　第四，實際測量，制定可控油耗指標，百公里平均油耗下調1升。各車隊要跟蹤測量，制定科學合理的油耗指標，強化燃油管理，實現汽柴油消耗指標降低1升/百公里。

　　第五，全員參與，在內部開展“十個一”降成本活動。要求物流廣大幹部職工要用心參與，要“從大處著眼，從細處著手”，降成本從此刻做起，從我做起，做到節約每一度電、一滴水、一滴油、一張紙、一塊砂紙、一塊棉紗、一個螺絲、一根焊條、一塊膠布、一個鐵釘，杜絕浪費現象發生。

　　第六，加大安全管理力度，降低安全事故，為降成本工作保駕護航。安全生產科要針對當前季節狀況，深入各生產現場，排查安全隱患，及時制定防範措施，把安全隱患消滅在萌芽當中，用安全保障降成本目標的實現。

　　總之，我們要認清形勢，鼓足幹勁，推動降成本工作在更大範圍、更深層次、更高要求上取得更加顯著的成績，與企業共渡難關。