超聲波清洗機的清洗工作原理
超聲波清洗機現在已經在生活中的建材使用十分的廣泛,但是對於超聲波的清洗原理還是有很多人不知道的,那麼究竟有哪些清洗的原理呢?以下是小編為你整理的超聲波清洗機的原理,希望能幫到你。
超聲波清洗機的原理
超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波,它方向性好,穿透能力強,易於獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠,可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫學、軍事、工業、農業上有很多的應用。超聲波因其頻率下限大約等於人的聽覺上限而得名。超聲波清洗機原理主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動,通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射,使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。
當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然後又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產生衝擊波,使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫,這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中,蒸汽型空化對汙垢的直接反覆衝擊。
一方面破壞汙物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起汙物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,汙層一旦有縫可鑽,氣泡立即“鑽入”振動使汙層脫落,由於空化作用,兩種液體在介面迅速分散而乳化,當固體粒子被油汙裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓,形成射流,衝擊清洗件,同時由於非線性效應會產生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體介面會產生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞汙物,除去或削弱邊界汙層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性汙物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用於表面形狀非常複雜的零件的清洗。尤其是採用這一技術後,可減少化學溶劑的用量,從而大大降低環境汙染。
第二超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。
另外,在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡並不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。
超聲波清洗機的清洗介質
採用超聲波清洗,一般有兩種清洗劑:化學清洗劑和水基清洗劑。清洗介質是化學作用,而超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物體進行充分、徹底的清洗。
超聲波清洗機的功率密度
超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的物體,採用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產生“空化”腐蝕。
超聲波清洗機的清洗方式
1.參照超聲波清洗機安裝說明書連線清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器訊號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路,並接通380VAC電源,安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2.超聲波清洗池清水
向清洗池內加入適量清水,液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準,一般不超過清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗加溫
啟動電控加熱開關,將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度***應為60℃左右***。清洗機在使用過程中,清洗劑的最高溫度不應超過70℃。
4.超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時,將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中***一般一次5kg左右***,徐徐攪動清水使其充分溶解***此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌***。
5.超聲波清洗機預處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的汙垢***如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥***簡單清潔一下,以便延長清洗液使用壽命。