機械零件清洗的祕訣和方法有什麼
一般工程上的一些零部件因為使用時間太長都需要定期進行清洗，那麼對於清洗的方法和妙招你知道有哪些嗎?以下是小編為你整理的機械零件清洗的祕訣，希望能幫到你。
機械零件清洗的祕訣
機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以採用鹼性清洗液清洗、電化學清洗，也可採用超聲波清洗機清洗，超聲波清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。
採用鹼性清洗液清洗
鹼性清洗液化學清洗的工藝流程為：裝掛-鹼液清洗-水洗***50-900C熱水***-乾燥***清潔的熱壓縮空氣吹乾，要求嚴密的零部件，經壓縮空氣吹乾後，還需要在105-1150C的電熱鼓風乾燥箱中烘烤10min.
採用鹼性清洗液的電化學清洗
鹼性溶液的電化學清洗應注意下列點：不宜清洗機件表面較厚的油汙，油汙較厚時需採用其他方法進行預清洗;一般鋼件應在陰極上清洗，再在陽極上清洗，對於彈簧件、薄壁鋼件，超高強度鋼件等不能在陰極上清洗***為避免材料滲氫，產生氫脆現象***;對銅、鋅、鎳等材料製成的機件不能在陽極上清洗***避免材料表面氧化***;定期進行電解液的定量分析，按分析結果補充藥品。
機械零件的工藝及標準化
工藝性
設計機械零件時，不僅應使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時還應當滿足生產要求，否則就可能製造不出來，或雖能製造但費工費料很不經濟。 在具體生產條件下，如所設計的機械零件便於加工而加工費用又很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關工藝性的基本要求是：
***1***毛坯選擇合理機械製造中毛坯製備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料效能和加工可能性等。
***2***結構簡單合理設計零件的結構形狀時，警好採用最簡單的表面***如平面、圓柱面、螺旋麵***及其組合，同時還應當儘量使加工表面數目最少和加工面積最小。
***3***規定適當的製造精度及表面粗糙度零件的加工費用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要，作出適當的規定。
欲設計出工藝性良好的零件，設計者就必須與工藝技術員工相結合並善於向他們學習。此外，在金屬工藝學課程和手冊中也都提供了一些有關工藝性的基本知識，可供參考。
標準化
標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內容的全部活動過程。標準化的研究領域十分寬廣，就工業產品標準化而言，它是指對產品的品種、規格、質量、檢驗或安全、衛生要求等制訂標準並加以實施。
產品標準化本身包括三個方面的含義：***1***產品品種規格的系列化——將同一類產品的主要引數、型式、尺寸、基本結構等依次分檔，製成系列化產品，以較少的品種規格滿足使用者的廣泛需要;***2***零部件的通用化——將同一型別或不同型別產品中用途結構相近似的零部件***如螺栓、軸承座、聯軸器和減速器等***，經過統一後實現通用互換;***3***產品質量標準化——產品質量是一切企業的“生命線”，要保證產品質量合格和穩定就必須做好設計、加工工藝、裝配檢驗，甚至包裝儲運等環節的標準化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立於不敗之地。
對產品實行標準化具有重大的意義：在製造上可以實行專業化大運生產，既可提高產品質量又能降低成本;在設計方面可減少設計工作量;在管理維修方面，可減少庫存量和便於更換損壞的零件。機械零件 - 工作能力機械零件各種機械和工程結構都是由若干個構件組成的。這些構件工作時都要承受力的作用，為確保構件在規定的工作條件和使用壽命期間能正常工作，須滿足以下要求：
1、有足夠的強度 保證構件在外力作用下不發生破壞，是構件能正常工作的前提條件，故構件的強度是指構件在外力作用下抵抗破壞的能力。
2、有足夠的剛度 構件在外力作用下產生的變形應在允許的限度內。構件在外力作用下抵抗變形的能力，即為構件具有的剛度。
3、有足夠的穩定性 某些細長杆件***或薄壁構件***在軸向壓力達到一定的數值時，會失去原來的平衡形態而喪失工作能力，這種現象稱為失穩。所謂穩定性是指構件維持原有形態平衡的能力。
構件的強度、剛度和穩定性與所用材料的力學效能有關，而材料的力學效能必須由實驗來測定。此外，還有些實際工程問題至今無法由理論分析來解決，必須依賴於實驗手段。
實際的工程結構中，許多承力構件如橋樑、汽車傳動軸、房屋的樑、柱等，其長度方向的尺寸遠遠大於橫截面尺寸，這一類的構件在材料力學的研究中，通常稱作杆件，杆的所有橫截面形心的連線，稱為杆的軸線，若軸線為直線，則稱為直杆;軸線為曲線，則稱為曲杆。所有橫截面的形狀和尺寸都相同的杆稱為等截面杆;不同者稱為變截面杆。材料力學主要研究等截面直杆。