生產部年度工作計劃書
制訂好一個計劃,按照計劃的步驟、要求來完成一項工作,結果可能更令人滿意,計劃起到一種督促與監督的作用,預防和糾正執行過程中出現的偏差,沒有計劃的工作,大家做起來不能按照正常的、正確的步驟來完成,中間過程很容易出現偏差,直接影響工作完成的質量。下面是小編整理的,希望對大家有所幫助!
***一***
20xx年生產部在克服三地同時生產、轉產、生產線除錯並保證生產任務完成等各種困難,根據新線的生產工藝要求,積極地對各條生產線裝置及管道進行了完善;全面完成了銷售部下達的生產任務單,並實現了常項產品的庫存,並配合技術部進行了一些工藝上的新摸索與試驗,克服了材料質量波動,客戶質量標準大幅提高等困難,1-11月份共計完成產量12964噸。 針對今年的工作情況,對20xx年做如下工作計劃:
一、需相關部門配合的問題
1、生產計劃的合理性:增加生產任務單各種資料統計,準確的對生產產能和產量評估,確定車間準確的生產任務完成時間。每天利用晨會,針對當日任務單跟據原材料到位情況進行計劃安排、晚會即下午3:30分反饋當日生產情況,並加強與物流的溝通。
2、交貨期:帶色產品超過下午3點以後,按公司規定應算為次日訂單計劃,常規帶色產品的交貨期按規定在三個工作日內完成,不帶色產品的交貨期按2個工作日內完成。***條件是在有原材料的情況下***
3、生產工藝的標準和更新:由於生產從北京轉產到大廠,很多產品工藝還在調整過程中,一些產品還沒有標準的作業指導書和工藝流程,希望技術部能及時完善配方,並下發生產部, 從而避免造成生產現場混亂和工時浪費。改善部分產品現場生產工藝手工操作生產方式。
4、生產裝置配備不足:從金鼎拆除安裝的部分裝置,使用的年限都比較長,功能和效能都不很穩定,致使現有裝置交替使用,導致一些產品只能在指定的1臺或2臺機上生產,生產上壓力很大,當出現此類產品不同客戶同時下較大任務單時,很難滿足客戶交貨期,如真石漆、質感塗料及厚漿型產品等,xx年需要對裝飾及溶劑車間部分裝置進行科學改進,以提高產品產量與質量。
5、人員流動性大:由於公司是訂單生產模式,生產任務量不穩定,在秋收季節大部分農民工流動性比較大,導致任務量大時崗位員工缺乏,但又不能及時補充;其次就是當地新招的員工工作穩定性較差,隨時會出現離廠現象,需要人力資源部配合,建立勞務人員庫,儲備一定的候補勞務人員,以保證生產崗位需要。
二、質量管理上的問題有:
1、員工質量意識淡薄:目前部分員工身上還存在質量事不關己,漠然置之的態度,只顧產量不管質量的生產現象;這與員工質量意識的培養,樹立質量危機感,落實產品質量責任制做得不好有關,雖然我們制定了《質量管理制度》,但執行力度還不夠深入,實施不到位也有很大的關係,20xx年需要加大培訓力度,深入教育,加強質量意識。
2、需要全員參與質量管理的理念:動員全公司管理層,增強全員參與的質量意識,改變“產品質量是檢驗出來的,而不是生產出來”的錯誤觀念,出現生產現場有管理,但執行不到位的現象,要加強檢查力度,要經常貫徹“公司在我心中,質量在我手中”的理念,出現質量問題、要及時分析原因和找出解決方法,並針對事故情況按公司新出臺的《質量管理規定》進行處罰,。總之看來:產品質量若光靠生產部門,想做到盡善盡美是不可能的,它需要公司各級管理人員的積極配合和參與,從而在新的一年裡,加大管理,改善不知。
3、加強質量記錄控制:在整個產品製造過程中,完整記錄產品過程中的質量狀態,完善的質量記錄,把它做為產品設計更改、技術分析、資料查尋等提供準確的依據。完善現有的工程單,通過技術部門協助,逐步改善看板管理,把質量提高到一個新臺階。 4、需要公司完善產品質量標準:包括包裝標準,減少同類帶色產品訂單的批次,任務單應明確表達業務員對產品的要求;產品配方應明確性能標準的質量要求,裝置需求;制定具體產品品質判斷標準;避免經常出現因質量異常的返工浪費。
5、根據目前生產部兩名工藝員管理面太大的實際情況,建議技術質量部派一名工藝員補充到生產部,增加質感塗料、彈性拉毛一體漆、真石漆、浮雕、液體花崗岩的工藝控制。
三、物料消耗及成本控制方面
由於試生產階段沒有對物料消耗及成本進行考核,有許多非正常成本增加時有見到,如:原料裝卸遺撒嚴重,工具損耗率高、物料重量抽查,員工裝配方法不當及物料儲存不科學引起浪費等等。
20xx年生產部:
1、將設立工藝消耗、能源消耗目標,並與車間噸提工資掛鉤。在公示欄中,標明消耗情況。
2、對使用完的液體原料進行涳桶,減少液料損耗,
3、把地面以上自來水開關進行關閉與改造,全線推行高壓水槍沖洗裝置,用小墩布拖地;自制部分墩布移動推車,及定點存放位置設施;從而可以減少用水。
四、安全生產
1、 堅持班組安全喊話制度,車間成立安全小組,定期檢查。積極參加公司召開的安全會議,對安全責任人進行考核。
2、組織員工進行相應的安全知識培訓,熟悉、掌握必要的安全技術知識和自我防護知識,並經考核合格後方可上崗,做好員工安全培訓記錄。嚴格執行各項安全規章制度和安全操作規程,確保安全文明生產,定期進行安全自查,落實隱患整改責任及措施。
五、加強備品備件及低值易耗品的管理, 建立健全備品備件、低值易耗品臺帳,明確記錄備品備件的領用及使用部位,加強控制低值易耗品的消耗,嚴格貫徹執行生產部的低值易耗管理制度。
六、推行生產部紅白票管理制度,細化崗位考核,加大獎罰力度。
七、根據20xx年生產部的情況,對20xx年生產車間架構進行新的設計:
1、組建四個車間五個班組編制:
即:***1***建築塗料車間*** 2***粉料車間***3***溶劑車間 ***4***機修車間
2、三個生產車間人員編制為11人,在建築塗料生產線另外增加8人編制,專門負責質感塗料、真石漆、厚質型塗料及液態花崗岩的生產,並可機動輔助建築塗料生產線的生產; 人員分配為車間主管4人,維修及電工5人,操作工41名。
八、生產現場全面推行5S管理,持續改進生產環境;成立5S推行小組,對具體工作落實到人,細緻規劃5S工作進度,力爭在20xx年5S在生產部有一個質的飛躍,達到現場環境優化型標準。
***二***
新年伊始,為配合公司的發展規劃,方便各項工作的順利展開,保證生產連續性,確保公司的企業形象,完善生產部管理。結合20xx年的生產情況。制定此工作計劃 :
一、 加強學習,充實自我:由於工作崗位的調整,自身經驗的缺乏與不足,需要不斷的學習來充實、調整自我,才能更好的適應新的工作崗位,更快的開展工作。首先熟悉整個車間的運轉情況,瞭解各個班組的具體工作內容,然後深入到各個班組中,學習瞭解各項工作的具體操作方法、操作要點。為後續工作的開展打下基礎。
二、 制定完善各項規章制度:結合生產實踐,制定完善生產部的各項規章制度,裝置操作標準,各工序作業指導書等,為日後的生產管理提供依據。
三、 加強勞動紀律,促進管理工作:貫徹執行各項規章制度,充分發揮班組長的管理作用,加強現場管理, 實現全年安全生產。
四、 實現全年安全生產:1、人員安全:安全生產全年目標—無重大生產裝置事故,無重大事故隱患,把工傷事故發生率降至最低。主要措施:1***加強對員工的安全生產培訓;2***培養員工安全生產的意識,瞭解安全對公司生產及個人的重要意義;3***定期檢查車間生產安全隱患並及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素。2、質量安全:對產品加工過程進行嚴格監控,避免私自新增、更改等情況造成質量安全事故的發生。
五、 穩定產品質量,提高成品率:實現無大批量產品報廢,降低產品次品率和報廢率。主要措施:1、嚴格按照生產作業指導書操作,2、加強員工對質量檢查的培訓,牢記產品檢查的重點、要點;3、建立操作人員、班組長的日檢查制度。4、增加產品入庫前檢查,保障產品的入庫質量。5、組織重要崗位和班組長定期進行學習和技術交流,改善加工工藝,優化加工程式,提高產品質量,使產量再上新臺階。
六、 生產成本控制:1、節約人員成本:積極響應厂部號召,個別班組實行績效工資,以提高工作效率,減少返工率,保證產品質量;2、合理使用資源:提倡節約,反對浪費,節約水、電等能源,在員工中宣貫,在例會、晨會中反覆強調,加強節約精神,提高員工在日常生產、生活中的節約意識。3、加工前做好加工計劃,提高生產效率。加強細節的控制,降低生產成本,加工時及時和基地部門做好溝通,每天根據基地的採收計劃做好生產加工計劃。
七、 人員管理:1、人員培訓:定期對員工進行規章制度,操作標準等的培訓,更好的執行各種制度,嚴格生產管理,保證產品質量安全。2、各崗位人員績效考核:完善本部門績效考核制度,以及各崗位人員的績效考核標準,實現績效與產量和產品質量掛鉤。3、培養人才:培養每各崗位的操作能手,減少工人老年化,打造一支年輕有幹勁的團隊。4、減少人員流失:配合厂部的福利及優惠政策,留住老員工,發展新員工,為公司擴建做好充分準備。
新的一年到來,企長一週年我長一週歲,我願與公司共成長,祝願公司業績年年長,共創新輝煌!
***三***
即將過去的一年裡公司經歷了比較大的起伏,在新的市場形勢和經營環境中,公司的發展充滿著更多的挑戰。在行業市場持續疲軟、產品利潤逐步微利化的情況下,除了推出新產品增加新的利潤點和加大營銷力度外,如何優化公司內部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。
“不改革則弊端永遠存在”,但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題:如何開始新一輪的工作?我認為我們要改革但不能大變,革新不是完全否定過去,至少我認為80%的要保持並應更堅決地落到實處做到更好,還有20%需要我們去革新,用新觀點新思維去思考所面臨的新問題。
在20xx年,我的工作除堅持以崗位職責為基本要求來開展日常工作以外,還大體要從以下幾個方面做得更深入些:
一、推進5S工作
主要是針對各作業區、以及倉庫的現場定臵和目視化管理。具體方式為:
1. 通過培訓5S方面的知識,讓全體人員都建立起基本概念和認識;
2. 爭取高層領導支援和參與,推動中層帶頭執行,用引導的方式鼓勵員工做好;
3. 從最基本的入手,分階段逐步深入,清除掉現場不要的物品,每天迴圈整理;
4. 組織定期檢查,對於存在的問題堅決進行曝光和公佈,而對做得好的要表揚。
二、培訓教育
1. 利用工作間隙期,蒐集電氣行業規範和國家標準方面的一些常規的基礎知識,組織員工學習和培訓;
2. 開展員工崗位技能方面的培訓,針對生產中問題組織討論和鼓勵分享各自經驗;
3. 部門之間關係處理的融洽與否,直接影響到企業的運轉效率。部門間應本著既相互協作又相關牽制的原則,公司流程的執行、效率的提高、執行的穩定才能得到保障。14年,將盡量多組織一些部門間的溝通協調會,讓普通員工直接參與,面對面溝通,增進相關了解,以減少公司內耗。
三、工藝品質方面
1. 優化裝配和接線的外觀工藝質量,樹立榜樣和樣板,逐步改善現有的一部分落後的作業習慣。需和質檢部配合完成。
2. 堅持做好品質計件工時工作,品質問題責任到人,好的獎,差的和錯的罰。提高員工的品質意識和對質量的重視,讓每一個人都有品質危機意識,都切身地感受到品質是企業的生存之本也是個人的生存之本。
產品質量對於企業的重要性不言而喻,質量將最終決定市場、效益和企業的發展。質量光靠一個部門是不夠的,需要品質、技術、生產其他相關部門和領導共同關注和密切配合才能真正得到保障。
四、成本控制方面
1. 制定年度的裝置維修保養計劃和成本預算,根據預算來控制費用支出。
2. 同時加強對生產裝置的常規的檢查和維護工作,組織裝置管理人員、車間負責人、質檢負責人每月進行的儀器、裝置使用保養狀況的檢查和監督,督促使用部門將儀器和裝置的維護和保養落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流於形式,“壞了再修,沒壞不管它”的方式不能再持續下去,今後要實實在在的做好管理和控制。
3. 庫存成本的控制。繼續逐步減少庫存量,常用品備庫存,不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應用到後續的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的採購申報和審批,減少不必要的庫存發生。
4. 錯誤成本的控制,主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題,將項錯誤問題根據質檢的統計整理,通過在完工工程分析會上同質檢、技術和車間的討論,來減少問題的發生機率,從而降低由於錯誤導致的成本增加。
5. 優化計件工時標準,以員工實際完成的定額金額為基礎,根據同行業的計件工時工資水平做參考,結合本公司的實際情況,適度降低一些櫃型的計件工時工資,在一定程度上減少工時成本。
6. 制定定額類物料***銅排、銅線***節約或超耗的獎勵和處罰方法,提高員工對物料的節約意識。
7. 對在生產過程中造成廢次品損失的,根據損失金額的大小,相應進行一定比例的現金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。
8. 完善車間個人工具臺賬,對於不正當地使用造成工具損壞,或因儲存不善造成工具丟失的,按一定比例處罰。
五、加強管理***管理創造效益***:
1. 首先需提高自身管理能力和素質。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍,開拓管理思路,更新管理理念;向公司其他優秀管理人員多溝通和多交流管理心得,取人之長為己用;再就是結合本公司實際情況,嘗試將一些管理方法應用日常實際工作當中去,摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在於知,而在於行;要讓管理創造效益就不能有無為而智的惰性思想。
2. 定期組織生產各下屬部門負責人***尤其是車間***共同學習管理知識,共同學習的過程就是統一思想的過程,讓大家都建立起一種管理的意識,加強執行能力,帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應該花心思的事。
3. 針對生產工作中出現的突發緊急事件,加強組織協調各相關部門的及時參與,深入現場瞭解問題本質,必要時組織臨時碰頭會商議解決。
4. 針對生產中的出現的錯誤或失誤,發現一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞,則及時在流程制度上查漏補缺,具體依據流程為:調查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規範或流程—監督執行。
5. 在安全管理方面,安全生產部是口號,安全管理不搞形式。繼續堅持組織做好每月度的安全檢查工作,及時發現反饋問題,並追蹤落實整改和預防措施。對於安全責任事故,堅決做好四各方面:1***查明事故原因;2***處理責任;3***教育和組織學習經驗教訓;4***制訂切實可行的整改措施並實實在在地得到落實。
以上是我新一年的工作計劃。
附:
生產部主要工作職能
1. 負責建立和完善生產管理相關制度及流程,確保生產系統工作的規範、有序開展;
2. 依據訂貨合同,編制《月份生產計劃》或《生產通知單》並組織實施,開展落實生產管理工作,按質、按量、按時完成生產任務和實現生產管理目標。
3. 通過對各生產環節的有效控制,不斷挖掘生產潛力,逐步降低生產成本。
4. 主持召開每週生產排程會議,通報並協調解決生產環節異常狀況。
5. 對本部門業務範圍內的安全生產負直接領導責任。負責抓好生產安全教育,加強安全生產的控制、實施,嚴格執行安全法規、生產操作規程,即時監督檢查,確保安全生產,杜絕重大、裝置、人身傷亡等的發生;
6. 負責對生產裝置、工藝裝置、工位器具和生產環境的總體控制和管理。
7. 嚴格操作紀律,確保生產工藝的規範化和標準化,努力提高產品質量。
8. 負責所生產區域的現場管理工作,做到現場清潔衛生、擺放整齊。
9. 負責建立健全生產系統內部的相關管理制度,並使之有效執行。
10. 既要強調領導權威,又要尊重員工的意願,做好員工的思想工作,加強員工的隊伍建設,充分發揮員工的積極性和創造性,不斷提高生產效率。
生產部長的職責
負責全面主持本部的管理工作,對其分管的生產管理工作全面負責; 主要職責:
1. 在總經理領導下,負責主持本部的全面工作,組織並督促下屬的車間、計劃、裝置、倉庫、採購等部門人員全面完成本部職責範圍內的各項工作任務。
2. 貫徹落實本部崗位責任,密切與銷售、技術、售後、質量等部門的工作聯絡,加強與有關部門的協作配合工作;
3. 負責組織生產、裝置、安全檢查、環保、生產統計等管理制度的擬訂、修改,具體工作的落實、監督、控制;
4. 負責牽頭召開公司每週一次排程會,與營銷部門密切配合,確保產品合同的履行,力爭生產任務全面完成;
5. 負責抓安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護專項工作;
6. 負責督促、落實和跟進生產裝置、工裝器具維護檢修工作,合理安排裝置檢修時間;
7. 強化排程管理,平衡綜合生產能力,合理安排生產作業時間,努力節約產品製造費用、降低生產成本;
8. 負責組織生產排程員、統計員、裝置管理員、倉庫管理員及車間級管理人員的業務指導和培訓工作,並對其工作定期檢查、考核和評比;
9. 負責組織擬定本部門工作目標、工作計劃、並及時組織實施、指導、協調、檢查、監督及控制;
10. 及時向領導反映和彙報具體工作情況,提出合理化建議和意見,按時完成公司領導交辦的其他工作任務;