藥廠參觀心得體會_藥廠觀後感優秀範文

　　藥廠參觀好奇嗎？製藥廠是指生產抗生素、化學合成藥、生物化學藥、植物化學藥等原料藥和各種藥物製劑或中藥的工廠。藥廠參觀是一次很好的學習!下面是帶來的藥廠參觀心得體會，希望大家喜歡。

　　篇一：藥廠參觀心得體會

　　今天早上，我有幸參觀了星湖製藥廠。星湖藥業是我們市最有實力的藥廠，它主要以提取中藥有效成分然後製藥為產業，其中最有名的產品是複方黃芩片。星湖藥業的複方黃芩片是我們居家旅行必備的良藥，每當我感覺上火了或是喉嚨痛時，吃上幾顆藥，馬上藥到病除，呵呵。今天，我懷著興奮、好奇的心情，在一位漂亮的部長姐姐的帶領下，參觀了生產車間、煮藥提取車間和化驗室。

　　首先是生產車間，我們進了大門後，看見了一整排貼有名字的儲物箱，部長姐姐說那裡放著每個工作人員的拖鞋，這是為了防止人們把外面的細菌帶進去。她掏出鑰匙，換上她自己的拖鞋，並給我兩個鞋套把鞋子套上才帶我上樓梯。

　　我們先來到三樓，這層是生產膠囊的。首先看到的是第一更衣間，她帶我進去，給我一套消了毒的衣服讓我套上。她也在更衣室相應的儲物箱裡拿出自己的清潔服套上。而且還得按順序，帽子、上衣、褲子、口罩，呵呵，這樣一來只露出眼睛了。再開了另一扇門，來到第二更衣室，在那裡用清潔液洗手，烘乾後，就準備進入生產線了。來到這裡，我不禁感嘆：藥廠車間對衛生的要求真嚴謹啊，不亞於醫院的手術室!接著，我參觀了製作膠囊流程的每一個工作室，每個工作室都有好幾扇門，與別的相通，且室與室之間都隔著玻璃。每一流程都有精細的分工，大都生產機械化。印象最深的是膠囊填充機，因為參觀的時候它正好在運作：一邊漏斗放空膠囊，一邊放物料，這機器就會自動把膠囊填充好並彈出，而且能把沒有填充好的膠囊和不合格的空膠囊從另一個出口彈出來。旁邊放了很多袋裝滿了成品膠囊的透明塑料袋，真是生平第一次看見這麼多膠囊啊!

　　我們再來到二樓，這層是生產片劑的。跟三樓的佈局差不多，也是先進入第一、第二更衣室。工作室的組成跟三樓差不多，就是多了制粒和壓片的工作室。用的機器跟三樓的有的不一樣。印象最深的是兩種自動包裝機，呵呵，當時它們也是正在運作。第一種包裝機有個很大的漏斗用來放生產出來的片劑，另外有個水平的傳輸帶用來運送塑料瓶子，這臺機器能數好特定的藥片，放進瓶子裡，並自動旋好瓶蓋，自動貼好標籤;第二種包裝機是用來把藥片包裝成泡囊式，一邊生產無毒鋁箔，一邊要人工把泡眼填充好片劑，然後兩者傾斜著相嵌合，再經過一個高溫的圓筒壓一下密封好。

　　接著，部長姐姐帶我參觀了煮藥的車間，這裡的空間開闊好多，不再是被分成無數個工作室了，而是一整層的巨大儀器連在一起。煮藥、提取、溶劑回收、蒸發、煮漿、製成浸膏，都是儀器一體化。這裡的所有儀器都是不鏽鋼外殼的，所以看不到裡面是怎麼工作的，有的僅僅能通過儀器上的小視窗看見藥液在裡面翻滾。

　　最後，我還請求參觀了化驗室。不過這裡跟我們學校的分析化學實驗室差不多，有儀器室，實驗室，試劑室，標本室，培養室，所用的高階儀器也不外乎是HPLC，UV儀，熔點儀，pH計等等。我去的時候，有位工作人員正好在做柱色譜，我當時也蠢蠢欲試啊，呵呵。不過他用的柱子太小了，柱效能有多高呢，呵呵。

　　參觀了藥廠，受益匪淺，知道了真正的藥物生產是怎麼一回事，書本上學到的知識也具體化、形象化了，並親身體驗了製藥車間對衛生的嚴格要求，工作人員嚴謹的工作態度，他們並沒有高談闊論，相當謹慎。

　　篇二：藥廠參觀心得體會

　　今天我去了西域藥廠參觀，接待我的是廠裡生產部的部長，一位和藹的阿姨，個子不高，但很有氣質，也很多話，和媽媽聊的是口若懸河，滔滔不絕，先去了她的辦公室，環境不錯，之後就帶我去了生產車間，我就奇怪為什麼要叫“車間”，車間不大，但很有井井有條，一個房間挨著一個房間，門上都有掛有牌子，有淨水間，空調間，儲存間，稱量間，製漿間等等。

　　進去的前提是要換衣服和消毒，穿了白大褂，帶了頭套，套了鞋套才進去，我先參觀的是外圍車間，就是一些為生產做準備的車間，有淨水間，空調間，提純間，比如說淨水間簡單的說就是把自來水經過淨化變成類似我的喝的純淨水的水，然後再通過管道送到各個生產需水環節，廠裡有兩套裝置，一個是離子分離過濾器一個是列狀多·····過濾器，空調間就是提供生產車間的全部氣體的地方，它是把外面的空氣吸進來，然後進行一層層的過濾，最後進到生產車間去，在過濾的時候有三次過濾，兩次是在這個機器中，最後一次是在車間進口處，這些氣體都是可迴圈利用的。還有一個就是提純間，它的主要就是象我們有機化學實驗的從茶葉裡提取咖啡鹼，這裡有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個大桶一樣的東西掛在半空中，提取出來的東西就從上面流走了，下面就是藥渣出來的地方，外圍的車間大概就這些，

　　進到裡面的生產車間還要進行進一步的消毒，還要換衣服，我又換了一身淡蘭色的衣服，還要帶帽子，口罩，進去前還要洗手，然後進的是稱量間，顧名思義就存東西的地方和稱重的地方.我參觀的是固體顆粒車間，接下來的工序就是製漿，固體顆粒的原料主要是蔗糖，將制好的漿放入烘乾容器***類似炒瓜子的容器***中，鋪平放在容器壁，開動機器不停的震動，搖晃，還要加適量的水，最後就成了顆粒狀。這個工序分了兩步，一步是製漿，一步是制粒，還有一個先進的製漿和制粒就在一個容器裡進行，是個很高的儀器，把蔗糖和藥放進去，不停的抖動裡面的白色布袋，最後連烘乾就都出來了，接著的就是包裝間，機械化的包裝器就將顆粒包成我們平時吃的時候所見的小袋子，帶子在沒有包裝好前是一個圓桶狀的一邊匝著，然後機器控制一定的顆粒下流速度，到了一定的時間就把向下傳送，把另一頭也匝住，這樣就成了一包一包的顆粒了，機器還附帶自動裁剪。

　　最後就是制丸藥的車間，我看見這裡有兩個老式的叫什麼不記得了，還有一個是高階一點的，高階一點的一次可以制8噸，小的就只能是1，2噸***小的形狀象葫蘆***。大的是鑲嵌在一面牆裡的，還有就是片狀藥品進瓶子裡的車間，叫內包裝間，還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機器自動安裝的，工人只是在監視而已，將不合格的揪出來，這個車間還連著外圍的車間，在外圍是貼標籤，打生產批號的車間，最後就是十個十個包裝好，最後進箱。

　　還有就是壓片間，西藥的片劑壓制出來的，壓片機的原理不是很清楚，但大概知道的就是壓制的口有大小之分，大碼壓制出來的就大，小碼壓制出來的就小，這個壓制口是可以更換的，這個車間有兩個壓片機，一個是33口的，一個是35口的，一次可以比33多壓兩片藥。

　　所有的的機器都是分開放的，需要人的搬運，淡季有很多藥不制，所以我看的不全面，有的機器都不在運轉，希望在寒假的時候有機會，對這些機器有更進一步的瞭解~。讓我感觸最大的是，我現在學的知識和實踐沒有什麼聯絡，覺得人家要有經驗的也不足為奇，最後就是我現在這種狀況要學的還很多，人要能屈能伸，現在做免費的勞力以後就有更好的機會等著我，寒假我就做勞動力去了!

　　篇三：藥廠參觀心得體會

　　實習已經是每個學校讓即將畢業的大學生必修的一個過程。因為在實習中，你會學到很多的東西，明白很多東西，有些是在課堂上學習不到的。學校安排我們外出實習，是為了讓我們更加了解社會，瞭解自己的專業，在以後的工作中，多一份瞭解，多一份信心。

　　在這個假期，我們六位大學生在指導老師的帶領下，到****藥廠進行參觀實習。在這些天的交流學習中，我們學到了關於製藥方面的專業知識、開拓了視野，更重要的是，我們幾個學生在對待企業還有自身發展的認知上，受到了相當的震撼。在剛來到公司，在負責人的帶領下，我們穿上工作服，跟著他進行藥廠參觀。我們經過一個又一個車間，看到裡面機械員工，都很忙碌，但是他們的工作都井井有條。我們一邊參觀藥廠，一邊聽著負責人的介紹，我們都是受益匪淺。實習的時間過的很快，經過這段時間的參觀實習，我多少有著一些體會。

　　在工作上嚴格遵守公司的規章制度。這是對一名員工最為基本的要求，所以在以後的工作中，我會嚴格的遵守藥廠車間的規章制度和安全意識，不遲到、不早退，不無故曠工，在工作崗位上不得隨意離開工作崗位，認真工作，細心檢查。

　　在工作上，要認真工作、謙虛好學、努力學習。在工作上，很多事情都不要，粗心大意不然後果就會很嚴重。在工作上有什麼不懂的就虛心向前輩請教，努力學習，在這個社會，你如果不努力，只會被這個社會所淘汰。

　　在工作上要與同事們團結交好，畢竟團結的力量才是最大的，個人的力量還是有限的，在工作上要和各位同事保持好關係，互相幫助，互相提高，這樣對大家來說都會有所幫助。

　　這個社會時時刻刻都在競爭，優勝劣汰這是永恆不變的真理，而核心競爭力就是企業在生產經營中隨著市場、科技進步、內部及外部環境的變化而保持自己不可被替代的一種能力。這種能力之所以重要，因為它帶來的競爭性是買不來、帶不走、學不到甚至不可替代、無法模擬的。所以要有競爭，才會有壓力，才會有所進步。每個人在這樣的情況下，都會有很大的提高，這次的實習，我還知道自己有很多的不足，所以在以後的工作學習中，我會不斷的努力，我會做的更好。

　　篇四：藥廠參觀心得體會

　　上學期很有幸在老師的帶領下去參觀了著名的製藥集團—恩威藥業，感覺很有收穫，以下，是我一些實踐心得體會：

　　一，要將課本知識與實際相結合

　　這次在講解員的帶領下，我們參觀了恩威集團的整體佈局圖，看到了他的綠化設計，以及生產車間，潔淨車間整體分佈情況。形成一體化管理，充分考慮到了廠址選擇以及產房的特殊要求。創建於1986年的成都恩威集團，是由著名科技實業家薛永新先生帶領恩威人胼手胝足、勵精圖治發展起來的集科研、生產、貿易為一體的高科技跨國集團企業。主要產品有膽舒片、藏茵陳顆粒、小兒咳喘靈顆粒、芪苓益氣片、丹萸片、六味地黃膠囊、丹芎通脈顆粒、潔爾陰泡騰片等，裡面也有好多展示藥品。

　　這次參觀最大的感觸就是課本知識與實踐同樣重要!我們從事實際生產時，很多廠房的修建，裝置的擺放與選擇等都要依據課本知識來實行指導，課本上的知識點就是一些基礎和依據，而真正在實際操作上，更要結合實際情況而定。書本上的東西在現實中都立體化了，若單靠在書本上學習會比較抽象無味，但若與實踐相聯絡的話，就會比較生動了，如這次參觀車間時看到了一些提取裝置還有中藥炮製裝置，這些裝置若只看書上平面圖，會很難以去想象他是如何工作的，但這次親眼看到整個工作流程後，才豁然開朗，在現實中這些裝置因為需要考慮的因素很多而更加的複雜，但主要結構還是依照數書中來的，所以，實際生產的理論基礎來源於課本但又高於課本，這就更加要求我們在以後的學習中要理論知識與實踐緊密結合，不要忘記了學習知識的最終目的是要指導實踐的初衷!

　　二勇於創新精神

　　這次參觀後發現一個企業能夠在競爭日烈的市場上不斷壯大，除了雄厚的是實力外，最重要的是企業要不斷創新，不要停止不前，要不斷創造開發新的東西，特別是像藥物方面，本來就存在很大開發空間，所以，一個公司在新藥研發上是很看重的，另外，考慮到我國國情和社會，管理也是一門很深的學問。製藥廠要管理得好也是要花很大心思的。無論是要考慮怎樣調動員工積極性，還是怎樣節省投資力度方面，都需要深思熟慮。這次印象比較深刻的就是講解員給我們介紹了公司裡面還有很多豐富的娛樂設施，這是出乎我意料的，這都體現了現今社會上對工人們的人文關懷，展現了社會生產上的人性化管理，所以，除了本專業必須學得很好外，其他關於管理方面的知識也應該有所涉足，這樣以後才能在製藥方面有所突出成果!

　　三現代消費觀的思考

　　是藥三分毒，現代人們生活水平日漸提高，人們普遍追求天然含化學物品較少的藥物，所以，恩威作為以中藥提取為主的製藥集團，在市場上很受親睞，這讓我想到，我們在研發每一種藥品是首先要想到他的實用性與安全性，盡最大努力去迎合現代人們的消費傾向!這樣，我們才能為公司創造更大價值，也能真正造福社會!

　　總之，這次參觀感覺受益匪淺，真正的感受到了一個正規制藥廠的巨集大產業與生產規模!讓我對未來的職業生涯有了更多的認識與美好的憧憬，也讓我認識到製藥這個與其他產品生產的不同之處，並且深刻體會到了實踐的重要性!我迫切的感覺到競爭激烈的社會，需要的更多是多型性人才，所以我們要在大學期間不斷完善自己，做個全能型人才

　　篇五：藥廠參觀心得體會

　　6月28日中午，跟隨者“青年馬克思主義者培養工程”大學生骨幹培訓班學習參觀了哈藥集團三精製藥廠，在三精製藥廠員工的帶領下我們接連參觀了三精製藥廠接待中心、員工食堂、物流車間、製藥生產車間、凍幹車間。這次實踐活動對我來說有著更大的現實意義，因為我是學包裝工程的，尤其是物流車間和凍幹車間，它讓我對自己的就業前景充滿了信心，也讓我提前瞭解了一個優秀的企業和想要成為一個優秀企業中優秀的一員所具備的素質與要求。

　　在接待中心大家仔細聽了工作人員對三精的介紹：三精製藥的前身是國有企業哈爾濱製藥三廠，始建於1950年，最初以生產肌肉和靜脈水針劑為主，是黑龍江省最早的專業化生產水針劑和國內最早引進國外水針劑一連機生產裝置的企業。歷經幾十年藥品生產經營的磨練，公司已從單一品種劑型，發展成為多品種、多劑型、醫藥原料和製劑並重的綜合性的製藥企業。主要生產經營注射劑、口服液、片劑、膠囊劑、顆粒劑、凍乾粉針劑等20多個劑型、300多個規格品種，形成了豐富的產品陣容。擁有億元以上的品種四個，千萬元以上的品種十二個。主導產品包括葡萄糖酸鈣***OTC藥品***、葡萄糖酸鋅***保健品***、雙黃連口服液***OTC藥品***、司樂平***處方藥品***等。2015年投資近億元組建了開放型的具有國際水準的研發平臺。2015年2月25日，“三精”品牌被國家工商總局認定為“中國馳名商標”。2015年12月13日，經北京名牌資產評估公司權威認定，三精品牌價值為40.03億元人民幣。2015年9月正式更名為哈藥集團三精製藥股份有限公司。目前公司主業清晰，資產質量優良，基本完成了普藥生產基地、中藥生產基地、保健品生產基地、兒童藥生產基地、原料藥生產基地的產業佈局，並將陸續結束投入期，進入成長期，成為公司未來發展的堅實基礎和重要的經濟增長點。截止2015年5月，三精製藥已發展成擁有30個參股和控股子公司的大型集團式醫藥類上市公司，具備了利用資本市場功能整合其他藥業資源的條件和基礎，為進一步做大做強提供了新的保障。目前，三精製藥投入大量資金進行新產品研發，集中各方面的資源優勢，形成了“生產一代，儲備一代，研製一代”的產品開發模式，後續發展勢頭強勁。

　　在員工食堂我們看到了很人性化的一面：每日提供不同的營養食譜，食堂環境乾淨整潔，桌椅擺放井然有序，真正體現了細節決定成敗這一觀點。物流中心的口號是：以現代物流服務，為客戶創造價值。工作人員介紹說三精的物流裝置是世界最先進的，由日本株式會社，岡村製作所生產的。程式化控制的產品分類、裝卸工作，網路化的庫存查詢系統，既方便了生產計劃又節省了人力。生產車間中自動化的流水線代替了繁重的體力勞動，機器的轟鳴中產品順利通過每道工序在這裡真正看到了一個優秀企業如何儲備與輸出產品，車間中工作著諸多優秀的、認真的員工，同時為了節約能源，許多高科技裝置採用感應原理，在無產品輸入與輸出時為工作暫停狀態，真可謂先進啊!進入凍幹車間前我們每個人都穿戴好隔離服和鞋套，以防帶入細菌。在凍幹車間中，工作人員穿著隔離服在密閉的車間井然有序的工作，採取多道檢驗流程，他們分工明確，密切配合，在工作中有條不紊、精益求精，以確保藥品的質量與病人食用後的健康。以上種種，高效、環保、節能的現代化生產設施給參觀者留下了深刻的印象。可以這麼說，在三精製藥廠，我看到了我們國家的發展，這極大地增強了我的民族自豪感，那裡的生產模式和生產環境絕對達到了國際先進水平，更難能可貴的是，在當今世界炒得很熱的人性化、環保、自動化、在三精都體現出來了，三精就是我們國家的企業發展的方向。

　　本次在三精參觀學習真正體會到了“堂堂正正做好人，規規矩矩制好藥”這句口號的真諦。三精製藥廠企業技術和管理的現代化、環保的生態化、企業文化的人文化給我們留下了深刻的印象。三精製藥直觀的展現了它們的企業現代化管理流程與濃郁的企業文化氣息，為我們提供了一個良好的實踐機會，將科研中得出的理論知識與企業的具體實踐活動結合起來，使我們感到受益匪淺。作為當代大學生我們要好好學習三精人，在學習工作中精益求精。