倉庫退貨給供應商流程

　　倉庫退貨給供應商的辦理流程是怎樣的，辦理供應商退貨有哪些相關的具體流程。小編給大家整理了關於，希望你們喜歡!

　　京東倉儲採購退貨流程

　　1.新建採購退貨單

　　採購->採購退貨->新建退貨，選擇供應商、倉庫、商品明細，點[儲存]完採購退貨單的建立，如下圖：

　　注意：

　　1.倉庫選擇京東系統基礎資料匹配的倉庫,如京東倉庫。

　　2.採購貨品資訊選擇京東系統基礎資料匹配的貨品。

　　2.出庫驗貨/發貨確認

　　採購->採購退貨->發貨結算，選擇訂單，點[出庫驗貨]進行驗貨操作，點[發貨確認]完成採購退貨出庫單進入京東WMS採購退貨單申請環節，如下圖：

　　3.京東WMS採購退貨單申請

　　庫存->委外倉庫->出庫申請，選擇出庫原因為採購退貨的出庫單記錄，點[出庫申請]提交採購退貨單到京東WMS系統，如下圖：

　　5.出庫稽核

　　庫存->出庫稽核，當京東的倉庫人員在WMS系統中入庫完成後，選擇管家出庫訂單，點[稽核通過]完成採購退貨出庫，如下圖：

　　注意：

　　1.如果京東的倉庫人員在WMS系統中未完成出庫操作。點[稽核通過]彈出以下資訊

　　6.京東WMS採購退貨單查詢

　　庫存->出庫單進入出庫單查詢介面，找到訂單滑鼠右擊選擇委外查詢，查詢京東WMS入庫單狀態進度，如下圖：

　　倉庫管理員退貨職責

　　1.負責倉庫的日常管理維護事務

　　2.按規定工作流程進行物料的收發清點，按倉庫管理制度查驗數量

　　3.將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放

　　4.依據發料指令配備物料和發放物料

　　5.每日物料卡賬進出明細的記錄與定期盤存。收發日報表、進倉單、發料單、採購驗收單、呆滯料的的異常情況報表、委外產品報表、退貨單等單據的填寫

　　6.不良物料及呆廢料的定期上報處理

　　7.物料入倉倉儲位的籌劃與擺放，

　　8.盤點工作的具體執行，月總節報告

　　流程：一、工作內容

　　1.數量驗收

　　1.1確認供應商,核對供應商送貨清單的型號、數量、品名是否與物料申購單一致，不一致的第一時間和採購人員進行核對，並查明原因待確認OK後方可收貨。

　　1.2對來料數量較大的按大件全點、小件10-35%的比例進行數量核查並做好抽查標識，對於來料經較貴重的要做到數量全部清點準確，對小件物品必須用電子稱稱數量，對有差異情況及時上報並做好記錄。

　　1.3所有來貨來料必須在數量清點完成後,供收雙方共同確認情況下籤單收貨，數量異常籤實收數量並要求送貨人簽名確認方可收貨。

　　2、品質驗收

　　2.1 倉管員數量驗收完成後,應第一時間將送貨單交送於IQC進行材料檢驗

　　2.2 倉管員必須對檢驗結果進行跟蹤跟進,待檢驗完成後，IQC在送貨單上簽字並在貨品上貼IQC質量確認標識，確認後方可入倉

　　2.3 對檢驗不合格的必須跟進處理結果,如須退貨馬上由文員出退貨單,倉管員通知採購退貨情況,並跟進退貨時間至退回

　　3.入倉

　　3.1 檢驗合格後安排物料及時按相應位置及物料特性選擇合理的擺放方式擺放整齊

　　3.2對入倉物料第一時間做好標識卡做好記錄,標識卡要註明品名、料號、來貨時間及供應商和實際入倉數量。物料標識卡必須置於物料正面最易看到的位置，做到資料易讀取易記錄

　　4.物料的保管

　　4.1 所有物料入倉後必須按倉位、區域、包裝方式將物料擺放整齊，掛好物料標識卡

　　4.2 物料發放後須進行整倉、歸位整理、減卡

　　4.3 所有物料必須做到安全維護、和保管

　　4.4 對於在倉庫存放半年以上的呆滯物料應每月及時統計,上報處理

　　4.5 倉庫內必須保持通風,做好防火、防盜、防潮

　　4.6 倉庫人員於下班離開前應確保倉庫的安全

　　5.發料

　　5.1 倉管員須認真核對物料發放指令***發料單***、發料單是否一致，如有不相符應及時反饋相關人員確認後方可發料

　　5.2發料時必須有物料員及倉管員雙方對數量確認無誤,共同在領料單上簽字確認

　　5.3 發料時必須按先進先出的原則發放物料