閥門的常見故障及解決方法
閥門***famen***是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流洩壓等功能。
用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為複雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種型別流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不鏽鋼閥門***201、304、316等***,鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂製等閥門材質。
一、閥門的常見故障及原因
閥門在使用過程中的常見故障主要有:
1.閥杆轉動不靈活或卡死
閥杆轉動不靈活或卡死,其主要原因有:填料壓得過緊;填料裝入填料箱時不合規範;閥杆與閥杆襯套採用同一種材料或材料選擇不當;閥杆與襯套的間隙不夠;閥杆發生彎曲;螺紋表面粗糙度不合要求等。
2.密封面洩漏
密封面洩漏的原因主要有:密封面損傷,如壓痕、擦傷、中間有斷線;密封面之間有汙物附著或密封圈連線不好等。
3.填料處洩漏
填料處洩漏的原因有:填料壓板沒有壓緊;填料不夠;填料因保管不善而失效;閥杆圓度超過規定或閥杆表面有劃痕、刻線、拉毛和粗糙等缺陷;填料的品種、結構尺寸或質量不符合要求等。
4.閥體與閥蓋連線處洩漏
其可能發生的原因有:法蘭連線處螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜,或是緊固螺栓的緊力不夠,閥體與閥蓋連接面有損傷;墊片損壞或不符合要求;法蘭結合面不平行,法蘭加工面不好;閥杆襯套與閥杆螺紋加工不良使閥蓋產生傾斜。
5.閘板與閥蓋發生干涉
當開啟閘閥至全開狀態時,有時閘板不能實現全開啟,而出現閘板與閥蓋干涉現象。其原因是:閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標準規定要求。
6.閘板關閉不嚴密
發生此類情況的主要原因有:關閉力量不夠;閥座與閘板之間落入雜物;閥門密封面加工不好或損壞。
7.其它方面,如鑄造缺陷而產生的砂眼、密封面裂紋等也會影響閥門的正常使用,須採取相應措施予以解決。
二、閥門常見故障的解決方法
針對上述各種故障,須根據實際情況採取不同的方法予以解決,具體解決方法見表。
閥門常見故障的解決方法
三、結論
為保證閥門的正常使用,除了要根據其所出現的故障進行準確的原因判定與分析,並採取相應的措施進行解決外,還應該加強對閥門的管理,做好日常保養和檢查等工作,減少閥門故障,提高閥門的完好率,使其為港口的裝卸生產發揮最大的效用。
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