倉庫出入庫具體流程
做好倉庫管理工作,必須有嚴謹的管理制度和清晰的工作流程。小編給大家整理了關於倉庫出入庫流程，希望你們喜歡!
倉庫物料出入庫流程
一 物料收貨及入庫
1 採購將“送貨”給到倉庫後，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。
2 收貨時需要求採購人員給到“送貨單”，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，並填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
3 所有產品入庫確認必須倉庫人員和採購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。
4 倉庫與採購共同確認入庫單物料數量時，如發現送貨和單上的數量不符，應找相應採購簽字確認，由採購聯絡處理數量問題。
5 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。 6 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行“入庫單”入庫資訊的統計，點數入庫。
7 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是採購的最近入庫物料還是庫存物料，以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。
8 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。***有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數量***。
9 入庫物料需要擺放至指定儲位。
二 物料出庫***出庫領料***
1 物料領用需嚴格按照“物資的領發制度”來發放物料。
2 庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。
3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交採購人員及時採購。
4 以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。
5 成品出庫時，包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。
6 內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。
三 工具借用
1需嚴格按照“工具領用表”來發放工具，並填寫 “借用單”進行作業。
2 “借用單”上特別需要註明工具產品名稱及規格，以便於後續識別進行工具入庫作業。
四 工具歸還
1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。
2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。
五 車間通料入庫
1 由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時填寫物料退庫申請單辦理退庫手續。
2 對退庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單***車間通料入庫單***，經使用人、部門主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳。
3 廢品物資退庫，庫管員根據“廢品損失報告單”進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。
倉庫貨物的出入庫基本流程
出庫管理流程：
1、業務部開具出庫單或調撥單，或者採購部開具退貨單。單據上應該註明產地、規格、數量等。
3、倉庫收到以上單據後，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對準確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。
4、出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續。若出庫後發生貨損等情況責任由承運者承擔。
5、商品出庫後倉庫管理流程員在當日根據正式出庫憑證銷賬並清點貨品結餘數，做到賬貨相符。
6、按出貨倉庫管理流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。
入庫管理流程：
1、採購部下定單時應該認真稽核庫存數量，做到以銷定進。
2、採購部稽核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。
3、訂單錄入後，採購部通知供貨商送貨時間，並及時通知倉庫。
4、當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，並及時上報採購部;若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。
5、確定商品外包裝完好後，收貨員必須依照相關單據：訂單、隨貨同行聯，對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、效期進行核實，核實正 確後方可入庫保管;若單據與商品實物不相符，應及時上報採購部;若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔因此造成的損失。
6、入庫商品在搬運過程中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運;在堆碼時，應按照倉庫管理堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。
7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫流程員核對簽字認可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤後，倉庫管理流程員依據驗收單及時記賬，詳細記錄商品的名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理流程員承擔。
8、按收貨倉庫管理流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。