礦山爆破技術論文

  我國的爆破技術自50年代起雖然不斷改進,但仍有很多不完善之處,安全隱患問題仍然存在,下面是小編整理的,希望你能從中得到感悟!

  篇一

  地下礦山工程井巷掘進爆破技術

  [摘 要]工程爆破技術在近幾年得到了快速發展,目前已經在工程建設領域中得到了廣泛的應用,並且為工程建設做出了較為突出的貢獻,尤其是在地下礦山開採過程中,應用掘進爆破技術,大幅度的縮短了開採時間,提高了經濟效益。

  [關鍵詞]地下礦山;爆破技術;工程井巷

  中圖分類號:TD353.5 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X***2016***20-0082-01

  礦山開採是從地殼中將人們所需要的礦產資源挖掘出來,並運輸到指定地點的一個環節,在礦山開採過程中,通過井巷掘進的方式進行,從而構成運輸通道好開挖體的安全設施,為礦山的開採提供支援,通過實際開採情況分析,如果在地下礦山開採過程中合理的應用爆破技術,可以使礦山開採達到事半功倍的效果,但是在應用過程中存在一定的問題,因此需要對井巷掘進爆破技術進行分析。

  一、井巷掘進爆破技術

  井巷掘進爆破技術主要包括天井、隧道、平巷等地點的爆破,並且這些地點在這些地點進行的爆破都要在自由條件下開展,在實際應用過程中,會受到掘進斷面的影響,通常情況下,爆破的進尺應當在1-3米。井巷掘進爆破一定要嚴格的依照規格進行,必須要滿足爆堆集中、塊度均勻要求。在進行井巷爆破實施過程中,涉及到的引數有孔深、孔距、裝藥量等多項內容。

  二、 井巷掘進爆破過程中的掏槽方式

  在井巷掘進爆時,掏槽是其中一項非常重要的工作,掏槽需要綜合考慮岩石性質、井巷斷面等綜合因素。掏槽方式主要包括以下幾種:

  1、 楔形掏槽,該方式下,炮孔的數量超過兩排,爆破時將會形成楔形空間,主要用於斷面超過4m2,巖質均勻但硬度在中度以上的巷道掘進中,為了確保爆破的合理性,炮孔孔底的距離取值應當在10-20釐米之間。

  2、 桶形掏槽,是一種垂直掏槽方式,比較常用於中硬以上的岩石中。採取該種方式進行掏槽,掏槽的寬度較大,掏槽腔體積也較大,對爆破的開展比較有利。在掏槽過程中,需要注意槽的直徑不能小於裝藥炮孔的直徑,一些工程在採取桶形掏槽時,會適當的加大掏槽直徑,從而預留一些補償空間,為工作人員保留一定的自由面。

  3、 螺旋掏槽,採用該方式進行掏槽,各裝藥炮孔同空孔之間的距離依次增加。裝藥炮孔在爆炸過程中依次起爆,槽腔內的體積會隨著爆破的進行依次變大。在實際爆破過程中,如果遇到特別難爆的岩石,在掏槽過程中可以適當增加補償空間和自由面,從而提高爆破效果。在掏槽過程中,空孔的位置、數量以及空孔的對垂直掏槽的作用都會造成一定程度的影響。

  三、 井巷掘進爆破中的重要引數

  井巷掘進爆破過程中會涉及到許多引數,這些引數會對爆破效果造成一定影響,爆破引數內容如下。

  1、 炮孔深度

  所謂炮孔深度指的就是由工作面到孔底的垂直距離,從爆破綜合角度對問題進行分析,炮孔深度這一項引數對與爆破效果有著重要影響,這主要因為深度會對掘進中的每一個環節到造成影響,尤其是會影響爆破效果和掘進速度。在爆破過程中,為了加快掘進速度,使掘進技術和機械化程度得到提高,應適當的加深每一次的迴圈次數。

  2、 炮孔直徑

  炮孔直徑大小會對裝藥數量造成直接影響,炮孔直徑較大時,炮孔中的裝藥量也會有所增加,從而實現集中爆破,爆破的穩定性和速度都會的大一定程度的提高,但是,如果一味的追求大直徑炮孔,直徑過大,鑿巖的速度將會有所下降,同時也使爆孔的數量所有減少,同時在爆破時,也會使爆破效果降低。依據鑿巖工具、裝置、***效能,依據掘進的具體情況進行綜合分析,通過實驗對比,選取最佳的爆孔直徑。

  3、 爆孔距離

  確定了井巷斷面和岩石性質的情況下,再確定炮孔的深度、直徑、消耗量等內容後,輔助爆破孔的佈置必須要均勻,依據經驗,通過實際分析,確定爆破中涉及到的各項引數,並通過多方面調整,最終確定爆孔距離。通過對多次爆破案例進行分析,輔助孔的最佳孔距通常在40.0-60.0釐米之間;周邊孔距一般則在60.0-70.0釐米之間,同時周邊孔與巷道之間的輪廓之間的最佳距離應當為10.0-15.0釐米之內。如果在爆破過程中,涉及到軟岩石,可以適當加大輪廓線,需要注意,不論通過什麼經驗獲取到的引數都不是一成不變的,如果爆破條件十分特殊,應當依據情況進行鍼對性調整,確保爆破能夠達到人們所期望的效果。

  四、 礦山工程開採工程例項

  某礦掘進對在某石門穿越煤層過程中,因為巖體過於破碎,雖然在實際爆破過程中對爆眼的使用率超過了90%,但是在實際爆破後,出現了較為嚴重的超挖現象,掘進斷面超過了1m2,爆破效果不理想,不僅給支護帶來了較大麻煩,而且導致大量資源浪費。通過對爆破效果進行分析,不難發現,炮眼的利用率較高,表示在爆破過程中採用掏槽的方式是可行的,出現較為嚴重的超挖現象主要是因為裝藥量過大,周邊眼間距偏大導致的。發現原因後,底爆破圖示進行了及時修改,將周邊眼間距從60釐米縮小了到了40釐米,裝藥量也從每炮眼450g,縮小了2/3,不僅減少了***的使用量,獲得了較高的爆破效率,並且也規整成型、控制超挖等操作提供了支援。

  通過爆破例項可知,在爆破過程中為了保證掘進爆破效果需要注意以下兩點內容:1、掘進爆破技術人員,在工作中必須嚴格的依據爆破現場的具體情況,完成爆破圖示的編制工作,例如巷道需要穿過多種岩層,則在爆破圖示編制過程中需要選擇不少於兩種的主要岩層進行編制,同時需要在爆破現場進行指導,通過多次爆破實踐,然後依據爆破獲取的引數,對編制的圖示進行完善,使其符合爆破標準。2、所有參加掘進爆破工人,在具體施工過程中,都必須要嚴格的參照爆破圖示和《煤礦安全規程》中的規定進行作業,注意消除隨意裝藥、隨意打眼等顯現的發生,確保施工的快速和安全。

  結束語:

  綜上所述,礦山井巷掘進爆破技術處於快速發展階段,在施工過程中,為了確保爆破效果,需要對礦井的設計要求和地質條件進行綜合分析,對各項技術進行合理應用,降低工作人員的勞動量,提高掘進質量,加快掘進速度,保證施工的安全性和合理性。

  參考文獻

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