機械加工常用的金屬材料

　　機械加工就是對金屬零件加工，那麼你對機械加工常用的金屬材料有哪些有興趣嗎?下面由小編向你推薦機械加工常用的金屬材料介紹，希望你滿意。

　　機械加工常用的金屬材料分析

　　1. 45——優質碳素結構鋼，是最常用中碳調質鋼。

　　主要特徵: 最常用中碳調質鋼，綜合力學效能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜採用調質處理，大型件宜採用正火處理。應用舉例: 主要用於製造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊後消除應力退火。

　　2. Q235A***A3鋼***——最常用的碳素結構鋼。

　　主要特徵: 具有高的塑性、韌性和焊接效能、冷衝壓效能，以及一定的強度、好的冷彎效能。應用舉例: 廣泛用於一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建築結構、橋樑等。

　　3. 40Cr——使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼。

　　主要特徵: 經調質處理後，具有良好的綜合力學效能、低溫衝擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時複雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質後切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質狀態下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

　　應用舉例:調質處理後用於製造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質並高頻表面淬火後用於製造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火後用於製造過載、中速衝擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經淬火及低溫回火後用於製造過載、低衝擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即後製造尺寸較大、低溫衝擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。

　　4. HT150——灰鑄鐵。應用舉例:齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等

　　5. 35——各種標準件、緊韌體的常用材料

　　主要特徵: 強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態下可區域性鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調質後使用應用舉例: 適於製造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、槓桿、連桿、鉤環等，各種標準件、緊韌體

　　6. 65Mn——常用的彈簧鋼。應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製做彈簧環、氣門簧、離合器***、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。

　　7. 0Cr18Ni9——最常用的不鏽鋼***美國鋼號304，日本鋼號SUS304***特性和應用: 作為不鏽耐熱鋼使用最廣泛，如食品用裝置，一般化工裝置，原於能工業用裝置

　　8. Cr12——常用的冷作模具鋼***美國鋼號D3，日本鋼號SKD1***

　　特性和應用: Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻型別的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由於Cr12鋼碳含量高達2.3%，所以衝擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由於具有良好的耐磨性，多用於製造受衝擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、衝頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的衝頭和凹模、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等

　　9. DC53——常用的日本進口冷作模具鋼。特性和應用: 高強韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼***株***廠家鋼號。高溫回火後具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用於精密冷衝壓模、拉伸模、搓絲模、冷衝裁模、衝頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼***日本鋼號S45C***

　　10. DCCr12MoV——耐磨鉻鋼。國產.較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析並提高淬透性,V能細化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械效能.所以可以製造截面大,形狀複雜,經受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,衝孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標準工具,量具等。

　　11. SKD11——韌性鉻鋼.日本日立株式生產.在技術上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高.延長了模具的使用壽命.

　　12. D2——高碳高鉻冷作鋼,美國產.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化效能好,淬火和拋光後抗鏽蝕能力好,熱處理變形小,宜製造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪下刀等。

　　13. SKD11***SLD***——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式生產.由於鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性***抗彎強度,撓度,衝擊韌度等***比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常製造要求高的模具,如拉伸模,衝擊砂輪片的模等。

　　14. DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產.熱處理硬度高於SKD11.高溫***520-530***回火後可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍.DC53的韌性在冷作模具製造很少出現裂紋和龜裂.大大提高了使用壽命.殘餘應力小.經高溫回頭減少殘餘應力.因為線切割加工後的裂痕和變形得到抑制.切削性和研磨性超過SKD11.用於精密衝壓模,冷鍛,深拉模等.

　　15. SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼.日本日立株式生產.用於冷鍛模,切條機,鑽頭,鉸刀,衝頭等。

　　16. ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產.碳化物分佈極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩定.用於衝頭,深拉伸模,鑽模,銑刀和剪下刀片等各類長壽命之切削工具。

　　17. P20——一般要求的大小塑膠模具,美國產.可電蝕操作.出廠狀態預硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

　　18. 718——高要求的大小塑膠模具,瑞典產.尤其電蝕操作. 出廠狀態預硬HB290-330. 淬火硬度HRC52

　　19. Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產. 出廠狀態預硬HB370-400.淬火硬度HRC52

　　20. S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產. 出廠狀態預硬HB<215.淬火硬度HRC52。

　　21. H13——普通常用壓鑄模,用於鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱衝壓模,鋁擠壓模,

　　22. SKD61——高階壓鑄模,日本日立株式產,經電碴重溶技術,在使用壽命上比H13有明顯的提高. 熱衝壓模,鋁擠壓模,

　　23. 8407——高階壓鑄模,瑞典產. 熱衝壓模,鋁擠壓模。

　　24. FDAC——添加了硫加強其易削性,出廠預硬硬度338-42HRC,可直接進行刻雕加工, 無須淬火,回火處理.用於小批量模,簡易模,各種樹脂製品,滑動零部件,交期短的模具零件.拉鍊模,眼鏡框模。

　　機械加工小常識

　　1. 鉚工常用的錘有哪幾類?

　　答：有手錘，大錘，型錘。

　　2. 鉚工常用的鑿子有哪幾類?

　　答：有扁鑿和狹鑿兩大類。

　　3. 什麼叫鋼?

　　答：含碳量低於2.11%的鐵碳合金叫鋼。

　　4. 什麼叫高碳鋼?

　　答：含碳量大於0.6%的鋼叫高碳鋼。

　　5. 鋼根據用途可分幾類?

　　答：可分為結構鋼，工具鋼和特殊用途鋼。

　　6. 鋼按其端面形狀可分幾類?

　　答：可分為板材，管材，型材，線材。

　　7. 鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種?

　　答：有冷作矯正和加熱矯正。

　　8. 什麼叫裝配夾具?

　　答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。

　　9. 冷作矯正的基本方法有幾類?

　　答：有手工矯正和機械矯正。

　　10. 加熱矯正分哪幾類?

　　答：分全加熱矯正和區域性加熱矯正。

　　11. 區域性加熱矯正加熱區的形狀有幾種?

　　答：有點狀，線狀，三角形三種。

　　12. 角鋼變形有哪幾種?

　　答：有扭曲，彎曲，角變形三種。

　　13. 槽鋼的變形有哪幾種?

　　答：有扭曲，彎曲，翼板區域性變形。

　　14. 什麼叫冷作矯正?

　　答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。

　　15. 分離包括哪幾道工序?

　　答：包括落料，衝孔，切口三個工序。

　　16. 什麼叫衝壓?

　　答：使板料經分離或成形得到製件的過程。

　　17. 衝壓有哪些優點?

　　答：產品質量好，生產率高，節約材料，降低成本，易實現自動化。

　　18. 什麼叫彎曲成型?

　　答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。

　　19. 鉚接的基本形式有哪三種?

　　答：對接，搭接，角接。

　　20. 什麼叫鉚接?

　　答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連線為一個整體。

　　21. 常用的鉚釘有幾種?

　　答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

　　22. 鉚接的種類有哪幾種?

　　答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

　　23. 什麼叫裝配?

　　答：將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。

　　24. 裝配的三要素是什麼?

　　答：定位，支撐，夾緊。

　　25. 金屬結構的連線方法有哪幾種?

　　答：有焊接，鉚接，螺栓連線，鉚焊混合連線。

　　26. 防樣常用的工具有哪些?

　　答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣衝，手錘。

　　27. 求相貫線的主要方法有哪些?

　　答：有素線法，輔助平面法，球面法。

　　28. 求直線段實長的方法有哪些?

　　答：旋轉法，直角三角形法，換面法，支線法。

　　29. 作展開圖的方法有哪些?

　　答：有作圖法，計演算法。

　　30. 常用的展開方法有哪些?

　　答：有平行線法，放射線法，三角形法。

　　31. 材料剪下斷面可分為哪幾部分?

　　答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。

　　32. 矯正分哪幾種?

　　答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。

　　33. 什麼叫基準?

　　答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。

　　34. 什麼叫塑性?

　　答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。

　　35. 什麼叫韌性?

　　答：金屬材料在衝擊載荷作用下不被破壞的能力。

　　36. 防止焊接變形有哪些措施?

　　答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。

　　37. 空間直線投影有哪些特性?

　　答：真實性，積聚性，收縮性。

　　38. 什麼叫截交線?

　　答：由平面截割形體而產生的交線。

　　39. 什麼叫相貫線?

　　答：由兩個平面相交二產生的表面交線。

　　40. 檢視分幾種?

　　答：分基本檢視，區域性檢視，斜檢視，旋轉檢視。

　　41. 什麼叫基本檢視?

　　答：機件向基本投影面投影所得的檢視。

　　42. 基本檢視有哪些?

　　答：主視，俯視，左視，右視，仰視，後視。

　　43. 剖檢視分哪幾種?

　　答：分全剖，半剖，區域性剖。

　　44. 切削用量對鑽削有何影響?

　　答：合理的選擇切削用量，可防止鑽頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

　　45. 什麼叫攻絲?

　　答：用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。

　　46. 底孔直徑的大小對功絲有何影響?

　　答：若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷;若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

　　47. 什麼叫套絲?

　　答：用板牙在圓杆管子外徑切削出螺紋。

　　48. 選擇坡口應注意哪些原則?

　　答：***1***儘量減少焊縫金屬填充量，***2***保證焊透和避免產生裂紋，***3***考慮最小焊接變形，***4***便於加工。

　　49. 開坡口時留鈍邊有何作用?

　　答：防止接頭燒穿。

　　50. 開坡口的方法有哪些?

　　答：用風鏟加工，機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。

　　51. 什麼叫碳弧氣刨?

　　答：利用碳極電弧的高溫把金屬的區域性熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，

　　52. 磨削有何用途?

　　答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。

　　53. 什麼叫彎曲成型?

　　答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。

　　54. 什麼叫彈復現象?

　　答：彎曲時材料發生彈性變形，當外力去除後，部分彈性變形恢復原態，使彎曲件的形狀和角度發生變化。

　　55. 鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些?

　　答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。

　　56. 影響彎曲成型的因素有哪些?

　　答：彎曲力，彈復現象，最小彎曲半徑，斷面形狀。

　　57. 如何確定彎曲力的大小?

　　答：根據被彎材料的機械效能，彎曲方式和性質，彎曲件的形狀。

　　58. 影響彎曲彈復的因素有哪些?

　　答：被彎材料的機械效能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。 、

　　59. 影響最小彎曲半徑的因素有哪些?

　　答：被彎材料的機械效能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質量和剪斷面質量，其他因素。

　　60. 影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些?

　　答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式

　　61. 鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何?

　　答：鋼材加熱後所需彎曲力減少，彈復現象消失，最小彎曲半徑減小，有利於按加工要求控制變形。

　　62. 通常在何種情況下采用加熱彎曲?

　　答：再常溫下采用。

　　63. 鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度?

　　答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，並引起冷作硬化。

　　64. 採用接觸彎曲時，常採用哪些措施解決彈復問題?

　　答：修正模具形狀，採用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。

　　65. 什麼叫壓彎?

　　答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。

　　66. 材料的彎曲變形有幾種形式?

　　答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

　　67. 為什麼鉚工使用的壓模通常採用焊接結構?

　　答：因為這樣不僅製造方便，可縮短制模週期，還可提高材料利用率，降低成本。

　　68. 什麼叫滾彎?

　　答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。

　　69. 用對稱式三輥卷板機時常採用哪些措施消除工件直邊?

　　答：兩頭予彎和留加工餘量。

　　70. 壓延可分為哪兩種?鉚工常用哪種?

　　答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

　　71. 滾制錐面時應採用哪些措施?

　　答：調節上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜;使小口的進給速度大於大口。

　　72. 較大工件如何滾制?

　　答：為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區域，先滾壓兩側，再滾壓中間，必要時由吊車配合。

　　73. 非圓柱面工件任何滾制?

　　答：應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域，調節軸輥間距進行滾壓。

　　74. 工件滾壓前有哪些準備工作?

　　答：應將軸輥和板料平面清理乾淨，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

　　75. 什麼叫壓延?

　　答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。

　　76. 什麼叫水火彎板?

　　答：通過氧乙炔焰將鋼板區域性加熱收縮而成型。

　　77. 水火彎板有哪些用途?

　　答：水火彎板只適用於曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的複雜形狀的零件。

　　78. 水火彎板的方法有哪些?

　　答：有帶形加熱和點狀加熱。

　　79. 水火彎板的工藝有哪些?

　　答：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。

　　80. 水火彎板的冷卻方式有幾種?

　　答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。

　　81. 什麼叫空冷?

　　答：火焰區域性加熱後，工件在空氣中自然冷卻。

　　82. 什麼叫水冷?

　　答：用水強迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面傳遞，擴大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

　　83. 爆炸成型有哪些特點?

　　答：可使模具結構簡化;可加工形狀複雜，剛性模難以加工的空心零件;回彈小，精度高，質量好;加工成型速度快;不需要衝壓裝置。

　　84. 什麼叫角接?

　　答：兩板件相互垂直成一點角度連線時，在連線處用角鋼作為連線件，把工件鉚接在一起。

　　85. 鉚釘排列的主要引數有哪些?

　　答：有鉚釘距，排距，邊距。

　　86. 什麼叫鉚釘距?

　　答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。

　　87. 什麼叫排距?

　　答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。

　　88. 什麼叫邊距?

　　答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。

　　89. 構件板厚與鉚釘直徑有哪些關係?

　　答：單排與雙排搭接連線時，鉚釘直徑取兩倍與厚度;單排與雙排雙蓋板連線時，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

　　90. 確定板厚的原則有哪些?

　　答：搭接時，按較厚板料厚度確定;厚度相差較大的材料鉚接時，以較薄的板料確定;鋼板與型材鉚接時，取兩者的平均厚度;被連線總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。

　　91. 鉚釘長度與鉚接質量有何關係?

　　答：鉚釘過長，鉚釘墩頭就過大，釘杆易彎曲;鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強度和緊密性。

　　92. 鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定?

　　答：冷鉚時，釘杆不易墩粗，為保證連線強度，釘孔直徑應與釘桿直徑接近。

　　93. 熱鉚時，鉚釘孔徑任何確定?

　　答：熱鉚時，由於受熱膨脹變粗，為便於穿孔，釘孔直徑應比釘桿直徑略大。

　　94. 鉚釘由哪幾部分組成?

　　答：由手把，槍體，開關及管接頭。

　　95. 鉚釘槍有什麼特點?

　　答：具體積小，操作方便，可以進行各種位置的鉚接。

　　96. 鉚接可分為哪兩種方式?

　　答：可分為冷鉚和熱鉚。

　　97. 什麼叫冷鉚?

　　答：就是在常溫下的鉚接。

　　98. 鉚接的終鉚溫度是多少?

　　答：在450~600攝氏度之間。

　　99. 終鉚溫度對鉚接有何影響?

　　答：過高，會降低釘杆的初應力;過低，鉚釘會發生藍脆現象。