車間管理知識***2***

　　三、生產現場的質量控制

　　生產現場管理是質量管理的核心，也是質量管理的基礎環節，做好生產現場的質量控制是每個生產型企業的重要工作。

　　當今最流行也是最有效的是全面質量管理，這是一項非常繁雜的工作，今天我們主要是簡要的講一下，具體的大家還是學習全面質量管理。

　　1、在全面質量管理中使用PDCA迴圈法

　　● PDCA迴圈法 ***戴明環***

　　P***Plan*** ——計劃階段

　　D***Do*** ——執行階段

　　C***Check***——檢查階段

　　A***Action***——處理階段

　　2、因果圖又叫魚刺圖的使用方法

　　因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，並將眾多的原因分類、分層的圖形。

　　步驟一：特性為“生產效率低落”

　　步驟二：找出大方向原因，從5M1E方向著手

　　步驟三：找出形成大原因之小原因

　　步驟四：找出主要原因，並把他圈起來

　　步驟五：主要原因再分析

　　步驟六：依據提出之原因擬訂改善計劃，逐項進行，直至取得成果。

　　四、生產現場的組織結構設計原則及職能

　　1、生產現場組織，是公司的最基層組織，其組織結構一般有三種，即直線式、職能式和直線職能式。

　　2、現場組織設計的原則：

　　***1***統一指揮原則

　　***2***權責對等原則

　　***3***集權與分權適度原則

　　***4***因事設職與因人設職相結合的原則

　　3、生產現場組織的職能一般是根據其具體的工作任務來制定，可參考崗位職責說明書來制定。

　　4、生產現場組織結構設計的要求是：簡單、責清、便於指揮。下屬單元一般在8-15人或***班組***之間，原則上不設副職。

　　五、生產現場員工的管理

　　1、優秀的生產車間管理者的標準

　　積極推行企業文化

　　會制定和實施合理的管理制度

　　倡導者與實施安全生產

　　避免各種不必要的浪費

　　向上管理和向下負責

　　善於做好生產現場管理

　　使用現代管理工具的多面手

　　2、生產現場管理的內容：

　　***1***嚴格執行制度

　　***2***提高員工技能

　　***3***關心員工

　　***4***積極處理問題

　　***5***上下資訊傳遞

　　***6***修正管理制度

　　***7***設計科學操作流程

　　***8***提高工作效率

　　***9***確定產品質量

　　***10***安全生產

　　***11***實施員工績效考核

　　六、生產計劃的制定要求

　　生產計劃就是企業為了生產出符合市場需要或顧客要求的產品，所確定的生產的時間，生產的數量，生產的質量要求等內容以及如何生產的總體計劃。現場生產管理者是生產計劃制定的主要操作者之一。

　　1、生產現場管理者參與生產計劃制定的要求:

　　***1***、客觀闡述生產能力;

　　***2***、提供產品質量保證指標;

　　***3***、準確評估生產成本。

　　2、生產計劃實施中對管理者的要求：

　　***1***、優化操作流程;

　　***2***、解決瓶頸問題;

　　***3***、協調機料關係;

　　***4***、提高生產效率;

　　***5***、及時溝通訊息。

　　七、生產成本的控制

　　1、生產成本控制的概念：

　　生產過程中的成本控制，就是在產品的製造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監督，發現偏差就及時採取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標準規定的範圍之內。

　　2、生產成本控制的方法：

　　***1***制訂成本標準：

　　1***計劃指標分解法;

　　2***預演算法 ;

　　3***定額法 。

　　***2***監督成本的形成;

　　***3***及時糾正偏差;

　　***4***用管理控制生產成本。

　　3、影響生產成本的主要因素：

　　產品質量事故;

　　裝置故障事故;

　　產生流程瓶頸;

　　員工工作消極;

　　生產流程不順;

　　員工技能偏低;

　　生產能力不足;

　　過多生產浪費等。

　　4、成本管理的有效方法

　　***一***消滅浪費

　　● 製造過多的浪費

　　● 等待的浪費

　　● 搬運的浪費

　　● 加工過程中的浪費

　　● 庫存的浪費

　　● 動作的浪費

　　● 製造不良品的浪費

　　***二***搞好員工培訓

　　1***、 增進員工對公司的瞭解;

　　2***、 提高員工修養，減少事故的發生;

　　3***、 增強員工紀律性，降低員工流動率;

　　4***、 培訓可以提高工作效率，降低消耗

　　5***、 能使員工自信心更強，提高團體合作協調能力。

　　***三***流程設計

　　流程設計是對原材料加工、零件加工、分裝和總裝活動在整個車間內的組織和物流工程的設計。

　　1***.流程建立的目的是為了提高運營效率，以期達到更好的效果。

　　2***.流程實際上就是把工作經驗外化成可書面化的知識***流程圖、流程說明***，使之能夠方便地複製，使企業達到迅速、低成本擴張的目的。

　　3***.簡化是流程管理的精髓。

　　4***.流程管理的生命力在於時刻評估流程的適應性，不讓其成為官僚的藉口。

　　***四***多動因理論

　　● 主觀動因

　　員工的成本管理意識;綜合素質;集體意識;

　　企業主人翁地位意識;工作態度和責任感;

　　員工之間以及員工和領導之間的人際關係。

　　● 多動因理論的新思想、新概念

　　a. 將成本控制意識作為企業文化的一部分;

　　b. 在員工行為規範中引入一種內在約束與激勵機制。

　　八、現場管理制度

　　1、生產現場管理制度的作用：

　　規範員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗。

　　2、生產現場管理制度的內容：

　　質量管理、工藝管理、定置管理、裝置管理、工具管理、計量管理、能源管理、勞動紀律、安全生產。


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