現場管理培訓總結
現場管理對於施工現場來說至關重要,因此現場管理人員在到崗前必須接受嚴格的培訓。小編為你整理了,希望你喜歡。
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通過這兩次對生產現場管理的培訓,使我懂得了生產現場管理的作用和重點,以及6S的發展與重要性等很多方面的內容,也下是我對本次培訓簡單總結如下:事實上現場管理改善工作,重在領導及車間主管,很多現場管理人員也是以忙為藉口,因而現場一塌糊塗。在有些工廠巡查時,垃圾到處亂丟,包括零食比如瓜子殼,花廢紙,塑料袋等,這是其一,其二,區域劃分不清楚,產品沒任何標識,積了一層灰塵的東西還在說剛生產沒幾天的東西。其三,部分機器沒生產,但電源是開著的,第四,消防通道沒有,消防器材下面堆放物體……這是一些現狀,公司管理人員可能是漠視這些,問他們為啥會這樣,一個字忙,兩個字沒人。這是真實的原因嗎?答案是肯定的,肯定不是。在於管理人員的心態,在工作管理過程中有沒有重視這些問題。
每一個人肯定都喜歡工作在一個乾淨整潔的環境,舒適的場所,可這環境的造就是需要在管理層的帶領下,全員的參與下,持續進行下,才會有的。那如何做呢?
一:現場的管理:做為班組長,對現場的管理要靜下心來,發現問題、分析問題,找出解決問題的辦法。現在部門通過圖片進行警示宣貫,給員工一種較直觀的感覺,雖然班組在日常工作中不停地強調這樣做,但是很少注重它是否到位,是否按標準做,並養成習慣。這方面最主要體現在“5S”的管理上,這是我們一切管理工作的基礎,也是企業對外的形象,員工士氣的體現,更反映企業員工的執行力和團隊文化精神。根據生產的需要,對班組進行整合,對崗位場地進行調整,現場方面。對各崗位的貨架、工裝、工藝進行整理,做好標識。“5S”關鍵在於持之以恆,不斷的發現問題並及時改正。
二:合理區域劃分佈局,全員現場管理改善的培訓培訓是持續的。說到培訓,對基層員工的培訓可以在早會簡單宣導幾句,或週會等,一定要多講,多說,不是想起來就說一下,沒想起不說。這容易形成一個誤區,那就是員工會認為這是一個不太重要的工作。慢慢培養他們將這些工作當成是日常工作分不開的一部分,也就是說形成習慣。
三:執行6S檢查工作,外加管理人員的日常巡查。檢查和巡查時,一定要關注一些衛生死角,管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區,車間的一個常人少去的黑角落在平常巡查工廠的過程中,我常發現有些物料是堆放了很久,但卻又是工廠大部分人在尋找的產品。此外檢查一定客觀公正,不要讓檢查工作形式化。
也上總結是通過本次培訓後,個人的一些心得體會簡單總結如上。
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二月份,在經過專案部“施工現場管理”的培訓以及親身到工地進行實際管理的理論與實際相結合的方法,再這個過程中,我既遇到了一些困難,但同時也學習到了不少的東西,積累了一定的經驗。
通過學習《廣州市建設工程文明施工管理規定》、《衝孔灌注樁規範》和《施工現場臨時用電安全技術規範》,我知道了文明安全施工對於工程質量來說是必要保障。通過理論學習和現場學習,我發覺《文明施工管理規定》和, 《臨時用電安全技術規範》有很多地方是相輔相成的,可以對兩者靈活應用。
一月中旬到三月初,我負責工地安全用電的工作,工地樁基施工進行得熱火朝天,但是春天這個潮溼的季節同時也是非常容易出現用電問題的,通過前面的理論學習,我依照規定並且結合工地現場情況,抓住重點進行檢查。
一、重點用電安全隱患的整改:
一施工初期工地現場採用柴油機發電,存在噪音以及火災隱患。在公司的與電廠協調下,工地從電廠拉電施工。建築臨電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統,必須符合下列硬性規定:
1 、採用三級配電系統;2、 採用TN-S接零保護系統;3 、採用二級漏電保護系統。而工地現場是第一條完全沒實施;第二條僅採用4線供電,沒接零線;第三條僅採用一級漏電保護系統。
很明顯,這是一個嚴重的用電安全隱患。為了不影響工期以及儘快整改,我協同施工方電工一起邊整改邊監督,實行逐個電箱整改替換的方法,確保整改質量及進度。
二工地電箱接地保護採用螺紋鋼,並且樁機電線老化破損嚴重,存在多處外皮裂口。對於這個問題,工地的施工人員習以為常,整改積極性低。面對這種現象,我跟安健環的同事對他們進行了安全教育,給他們講危害,同時聯絡施工負責人,進行整改,將老化的電線進行架空。
二、日常巡查以及供電裝置的維護:
一工地變壓配電房的維護:
1、每天到工地觀察施工用配電櫃有無超負荷違規用電,由於工地施工人員缺乏安全意識以及貪圖方便,將2臺樁機接在同一個漏電保護開關上,不能保證一機一保護,這樣一個電箱就接接了4臺樁機,電流超過了變壓器配電房一路400A的要求。一旦發現這個問題,立刻勒令整改,施工電箱增加到了5個,保證8臺樁機安全用電。
2、每天檢查6kv配電箱以及外圍電路的安全,每天檢視變壓器配電箱的各相電流及總電流,變壓器溫度,有無異響、異味,做好相關記錄。
3、保證變壓器室消防安全,每月檢查乾粉滅火器的壓力有效,填寫滅火器檢查記錄表。
二分選檢修平臺的用電及高空作業安全:
分選為整體鋼結構,施工員高空作業並且使用電焊機作業,用電存在隱患會造成觸電,墜落等事故,所以監督到位十分重要。維修單位進場的第二天,我就和黃工到分選檢視用電,結果發現2個問題:1、施工用220v電源沒接地,焊機外殼沒接地;2、380v漏電保護開關用在220v上。對於這些問題,施工負責人答應整改,並且答應第二天早上改好。第二天我帶上螺絲刀到現場拆開問題裝置檢視接線,發現雖然插頭為帶接地三插,但任然沒接地;連線焊機用的插座有地線但仍沒接地。見到這種現象,施工負責人整改的同時對施工的2名焊工進行了現場教育。
通過這段時間的學習,我覺得施工現場現場管理人員應該達到幾點要求,歸納起來就是四點——“多巡查”、“責任心”、“多動手”、“多糾正”。
一、“多巡查”。管理人員必須時時在施工現場,哪裡有工人,就要到哪裡。因為工人是施工的主體,多巡查就能發現問題。
二、“責任心”。無論幹什麼事,責任心是很重要的。沒有責任心的人,什麼都幹不好,因為他什麼都無所謂。不用心,什麼都得過且過,最終導致發生安全事故,一切徒勞。
三、“多動手”。有的事情憑眼睛是判斷不出好壞的。比如說分選用電整改檢查,我就簡單地用眼睛去看表面的話,肯定會漏下隱患,萬一出事就晚了!所以現場管理人員手要多,根據工作需要隨身攜帶螺絲刀等工具,現場驗收,避免事故。
四、“多糾正”。現場,動手測了,發現問題了,可就是不說,那是沒有用的。
經過了二月份的培訓,通過理論和實際的操作,我學習到了施工現場的安全管理對於施工質量是重要的前提保障。但是我需要學習的還有很多,我將在下一步的培訓中,繼續學習,提高個人水平。
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一、思路
1、第一階段:表面問題,員工儀表、現場地面、裝置、辦公室、操作室、維修室門窗玻璃衛生、臺帳記錄;
2、第二階段:中層問題,完善現場制度標準,硬體逐步完成現場大的整改專案;
3、第三階段:深層問題,改變員工意識、態度,有被動變主動,養成良好習慣。
4、第四階段:把現場管理經驗深入到企業各項工作中,使公司各項工作逐步提高,持續改進。
A、人力資源管理:人力規劃、定崗定員、人員需求、人才招聘、職業規劃、員工培訓、激勵機制、工資改革、安全保障;
B、企業管理:計劃、組織、實施、協調、監督、控制;制度、標準、計量、定額、資訊、班組、9000;組織機構、流程。
C、財務管理:制度、對帳、報表、決算、預算、成本;
D、物資供應:制度、物資計劃、入庫、出庫、物資回收;
E、生產管理:安全、環保、工藝、裝置、質量、消耗、成本;
F、技改管理:立項、稽核、招標、施工安全、進度、質量;
G、產品銷售:制度、計劃、合同、出庫;
H、資訊管理:制度、收集、分享、存檔。
二、措施
1、制定現場管理實施方案:分為宣傳、培訓、制定制度、整頓、整理、清掃、整改專案立項施工、檢查、考核等十六個步驟;
2、全員培訓,轉變觀念,全員參與:給員工灌輸思想,現場管理的目的是培養員工的主動性和積極性,創造人和裝置都適宜的環境,培養團隊精神和合作精神,提高管理水平,改善企業的經營狀況,形成自主改善的機制。現場管理的四大作用:“不良為零,浪費為零,事故為零,投訴為零”。
3、成立現場管理組織機構:縱向建立公司、車間、班組三級現場管理體系;橫向建立安全、工藝、裝置、技改、物資、宿舍、食堂、廁所等十個檢查小組。形成縱橫交錯的網狀組織機構,點點舉刀,不留死角。
4、開展現場活動:個單位每人每天班前十分鐘;週四下午一小時,使現場管理化整為零,個個擊破;
5、定製度,建標準:制定公司級制度標準,逐步完善車間級、班組級,制定了“現場管理檢查考核制度”;“現場管理標準”;“現場管理責任分解標準”;“職能考核標準”;“漏點檢查考核制”;“安全環保制度”;“工藝制度”;“現場聯檢實施細則”,通過制定現場管理制定、標準、考核辦法,責任分解到人,做到了事事有人管,人人都管事;
6、現場計劃:各單位每週、月有計劃,中層幹部每天有計劃總結,符合SMART原則,有專案、責任人、計劃完成時間;有檢查人,檢查時間。
7、現場檢查:第一階段定期聯檢聯檢,第二階段不定期聯檢,每週進行一次現場聯檢,並進行考核,下發現場聯檢通報,董事長:只考核正職,問題整改後返還10-80%,每天班長以上管理人員檢查現場情況,現場管理小組抽查現場情況,在排程會上通報,填寫整改通知單,並進行考核;
8、現場考核:以正激勵為主,負激勵為鋪;以解決問題為目的,重視複查,重視返還,不以罰款為目的,納入百分考核,調動了員工積極性,在3月和4月份的現場聯檢中共發現問題763個,獎3242元,賠償5235元,返還4188元;
9、工具:現場管理日報表中層、班長;周聯檢安排、周聯檢表、現場聯檢通報先進、落後、問題、賠償、整改時間、返還。
三、效果
通過制度制度,完善標準,實施激勵機制,調動了員工積極性,現場表面衛生比以前大有進步。
硬體改善:
1、室內地溝蓋板整理,護欄加固;
2、整理電器儀表線路;
3、裝置標識、管道流向;
4、崗位標識牌、漏點、維修工具、衛生工具定置標識牌;
5、煤場防塵網、道路整修;
6、安全環保查隱患、整改;
7、房頂漏水處理;
8、處理漏點,減少80%;
9、規範崗位操作記錄、維修記錄;
10、技改施工現場掛牌,責任到人;
11、採取防塵措施;
12、物資庫物資整理,帳卡物相符;
13、生活區綠化;
14、拆除廢舊裝置管道,定點存放;
四、問題
1、現場與“一平二淨三見四無五不漏”標準還有很大差距;
2、有些很簡單的問題,很難做到,例如工作服樣式多,很難統一,不規範;
3、物資供應流程複雜,時間長,一些小物品比如做黑板用的木板,也要等一個月的時間。如果及時的話,地面硬化、地溝整改、護欄加固防腐、裝置防腐、門窗牆壁整修應全部結束。
4、技改施工現場衛生較差。
五、下步計劃
1、完善制度,逐步提高標準。
2、整改專案逐步落實;地面、地溝、門窗、牆壁、防腐保溫、粉塵治理
3、現場管理逐步深入;有表面衛生到制度到企業文化建設,與生產、安環、工藝、裝置管理相結合,加強質量、消耗、成本考核,以現場管理為突破口,推動公司各項工作上臺階、上水平,實現生產高產、低耗、優質、長週期執行,管理標準化、規範化、流程化。
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