車間安全學習心得體會感悟
經過這次的車間安全學習,各班要在工作閒餘時間充分學好安全知識和掌握工作要領,把公司的安全制度銘記在心,並且掌握一些相應的急救知識,在此談談心得體會感悟。下面是小編為大家收集整理的,歡迎大家閱讀。
篇1
車間是企業生產活動的基本單位,也是員工開展工作和日常管理活動的主要場所。是企業的“細胞”,是企業各項工作的落腳點,完善安全生產管理,務實安全生產的這個“根基”,就必須要做好車間的安全工作,才能實現“工作零違章、安全零事故”的目標。我認為安全生產工作,必須對照“預防為主”的理念,著重在“嚴”、“細”、“實”三個方面下功夫。
“嚴”,就是對班組的安全生產工作嚴格管理。首先加強員工安全意識,牢記“一失萬無”的警示,確保“萬無一失”的安全,統一思想認識。全面落實安全生產責任制,認真執行“安全第一、預防為主”的方針,把安全工作放在首位。再就是要堅持“管生產必須管安全的原則,杜絕出現“安全說起來重要、幹起來次要、忙起來不要”和制止“三違”現象,要而且必須做到嚴格按規章制度處理。同時,在日常安全管理中遵循“操作前模擬核對,操作中預防控制,操作後嚴密檢查。”的原則,嚴格執行安全操作規程,嚴格執行安全管理制度及安全技術和組織措施。
“細”,就是安全工作要做得細。在生產中對安全工作要做到勤檢查、細檢查,在檢查過程中要細緻入微,發現問題要及時處理和整改,切忌僥倖心理。認真細緻地把各崗位及作業場所的主要危險因素和預防措施及控制方法,教給每一位員工,使他們在操作過程中做到心中有數,每個環節都能符合安全生產的規範要求。經常組織學習一些單位的先進經驗,取長補短,認真學習事故通報,分析事故發生原因,吸取經驗教訓,舉一反三。作為一個部門、一個工段的直接管理人員、排頭兵,在加強和提高自身業務素質的同時,應當多引導和帶領大家學習,按時開展相互考查,作業分析,事故預想,技術問答和反事故演習等,讓每個員工都能熟練掌握本崗位的安全要求,操作技能以及處理突發事故的能力,建成學習型、本質安全型車間。多和員工談心,深入瞭解員工的思想波動情況,想員工之所想,急員工之所急,在整個安全生產過程中要努力做到不忽視每一處疑點,不放過每一個隱患,及時準確地發現問題、解決問題,把事故苗頭消滅在萌芽狀態。
“實”,就是要認真落實安全生產責任制,做到責任明確,考核專案、考核標準獎勵辦法明確作為車間、工段第一責任人,要始終做一個有心人,經常對各種情況進行督促檢查,從人員、環境和裝置入手,對各種可能發生事故隱患及早消除,做到超前預防和控制。在執行安全措施的全過程中,人人盡職盡責,共同接受規章制度的約束,真正做到“三不傷害”。在班組員工之間建立整體聯動安全制度,互相監督,相互制約。要在班組中實行安全崗位動態管理,使安全責任落實到人,班組成員都能遵章守紀好。班組每位員工嚴格執行各項規章制度,按章辦事,反對習慣性違章,落實安全生產責任制,一旦出現問題,嚴格按照“四不放過”的原則來辦,真正做到控制異常和未遂,崗位無隱患,個人無違章等,實現“零違章、零事故”。
安全是效率和效益、生存與發展的基石,基石不牢,地動山搖!安全失控,百忙無用!安全生產是我們一切工作永恆的主題和頭等大事,必須做到有組織、有計劃、有佈置、有檢查、有總結評比。這樣,才能築好安全生產的第一道防線,真正做到“保安全、保供氣、保穩定”,確保城市供氣的正常,不辱我們的神聖使命。
篇2
20XX年8月31日,在我們碳素廠,發生一起安全事故,組裝車間的相某等人在配合拆卸陽極導杆時,發現裝置故障時並未上報,並違規操作,造成相某右大腿骨折。此次事故的原因很多,懸鏈鐘不可靠,導杆受力不均勻,陽極鋼爪存在內傷等等,這些都是客觀存在的,還有一些主觀上的原因:安全意識薄弱站在裝置上違規操作,懸鏈小車控制失靈後沒有終止作業,員工對非拆卸位拆卸陽極鋼爪的危險性認識不夠。事故發生後,合成碳素廠、公司安環部本著對事故四不放過的原則,對事故發生的原因進行了多次詳細的分析,對事故的責任人進行了嚴肅的經濟處罰,同時針對本次事故對廣大員工開展了一次安全教育。
作為一名帶班班長,我認識到本事故的教訓是深刻的,事故不僅給企業造成了損失,也給責任人及相關人員帶來了經濟損失,同時給個人造成了無法彌補的精神傷痛。思痛之餘,我更加感受到安全的重要性,對如何進一步做好安全工作有深刻的體會。
一、提高安全素質,杜絕事故發生。本次事故的主要根源是操作工在關鍵時刻失去了對事故發生的可能預見和後果的意識,也就是平時所說的對安全的僥倖心理。為此,抓安全生產必須抓好人的安全文化素質、安全思想行為的教育和提高。
二、從多方面來提高員工的安全意識。安全工作只有起點,沒有終點,全體員工要互教互學,取長補短,共同提高。要養成專心致志抓安全的良好習慣,操作工在做到三會、四懂的前提下,還應做到五勤,只有這樣才能更好地保障生產的安全。
三、樹立安全就是效益的觀念。當前公司上下正在轟轟烈烈地開展降本增效活動,身為一線員工做好安全生產工作就是最好的降本增效。在工作中不僅要熟練掌握各項操作規程,還要養成良好的安全操作習慣,杜絕習慣性違章,敢於同身邊的不安全行為較真。每位員工在日常工作中做到相互監督、相互提醒,及時消除安全隱患。
只要人人都來重視安全,時刻關注安全,把安全生產銘記在心,消除任何對安全工作的饒幸心理,公司的安全工作必定能做得更好。
篇3
車間是企業生產任務的主要執行者, 也是確保安全的關鍵責任人。車間的安全建設在企業的安全管理中佔有舉足輕重的地位。我所在車間是壓型板生產車間,主要負責生產各種瓦型單板和折彎件等產品。結合我們車間的實際情況,我談一下車間安全管理建設方面的意見。
企業穩定、安全的工作環境是我們每一位員工所共同創造的。提高人員素質是安全管理的根本,抓人員的安全素質要從增強職工安全意識、加強安全知識學習、提高員工的技能水平這三點做起。我認為應該從以下幾個具體方面做起:
1、在班前會上,各班要在安排當日工作任務的同時,向成員提出需要安全注意事項;在班後會上,應對當日班組管理的安全情況作出小結。堅持天天召開兩個會,天天敲響安全警鐘,久而久之使得員工樹立安全意識,只有安全意識提高了,我們才能在生產中真正對待安全工作。
2、各班要在工作閒餘時間充分學好安全知識和掌握工作要領,把公司的安全制度銘記在心,並且掌握一些相應的急救知識。
3、要保證施工操作安全,僅有安全知識是不夠的,還必須有精湛的專業技能。車間要不定期舉辦專題學習班,班組也要定期組織學習,每個人都必須參加。不定期舉辦一些競賽活動,鼓勵優勝者。同時給落後者一種壓力和鞭策。
4、健康的裝置是車間安全生產的基礎。車間的安全一定要把裝置管理作為重點,著重抓好裝置巡查工作。首先操作人員要在操作前對裝置進行檢查,發現缺陷後必須馬上通知檢修。其次檢修人員要堅持每週巡查裝置,一旦發現缺陷,檢修人員須儘快趕往現場處理。
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