銼刀的用法銼刀如何保養

　　銼刀是用碳素工具鋼T12或T13經熱處理後，再將工作部分淬火製成的,是一種小型生產工具。那麼你對銼刀的使用方法瞭解多少呢?以下是由小編整理關於銼刀如何使用的內容，希望大家喜歡!

　　銼刀的用法

　　1、基本銼法

　　粗加工銼削***粗銼***：當加工餘量大於0.5mm時，一般選用300mm、350mm的粗齒、中齒銼刀進行大切削量加工，以去除工件餘量較多部分。

　　細加工銼削***細銼***：當加工餘量介於0.5～0.1mm時，一般選用250mm、300mm的細齒銼刀進行小切削量加工，以接近工件的要求尺寸。

　　精加工銼削***精銼***：當加工餘量小於0.1mm時，一般選用200mm、250mm的細齒、雙細齒銼刀以及整形銼刀對工件進行修整性加工，以達到工件要求尺寸。

　　全程銼削：銼刀推進時，其行程長度基本接近銼刀面長度。一般用於粗銼和細銼加工。

　　短程銼削：銼刀推進時，其行程長度僅為銼刀面長度的1/2～1/4。一般用於精銼加工。

　　2、平面銼法

　　縱向銼法：銼刀推進方向與工件表面縱向中心線平行的銼削方法。

　　橫向銼法：銼刀推進方向與工件表面縱向中心線垂直的銼削方法。

　　交叉銼法：銼刀推進方向與工件表面縱向中心線相交一角度a***35°～75°***，並換向90°銼削以獲得交叉銼紋的銼削方法。

　　橫推銼法：銼刀刀體與工件表面縱向中心線垂直，且推進方向與之平行的銼削方法。

　　主動銼法：將扁銼刀作為被動體夾持在虎鉗上，將形體較小的工件作為主動體用手握持放在銼刀面上，採用縱向推動或拉動進行加工的銼削方法。

　　3、曲面銼法

　　外圓弧面銼法

　　①軸向展成銼法：銼刀推進方向與外圓弧面軸線平行，將圓弧加工界線外的餘量部分銼成多邊形。一般用於外圓弧面的粗銼加工。

　　②周向展成銼法：銼刀推進方向與外圓弧面軸線垂直，將圓弧加工界線外的餘量部分銼成多邊形。一般用於外圓弧面的粗銼加工。

　　③軸向滑動銼法：銼刀在作與外圓弧面軸線平行方向的推進時，同時作沿外圓弧面向右或向左的滑動。一般用於外圓弧面的精銼加工***。

　　④周向擺動銼法：銼刀在作與外圓弧面軸線垂直方向的推進時，右手同時作沿圓弧面下壓銼刀柄的擺動。一般用於外圓弧面的精銼加工。

　　內圓弧面銼法

　　①合成銼法：用圓銼或半圓銼加工內圓弧面時，銼刀同時完成三種運動，即銼刀與內圓弧面軸線平行的推進、銼刀刀體的自身旋轉***順時針或逆時針方向***以及銼刀沿內圓弧面向右或向左的滑動。一般用於內圓弧面的粗銼加工。

　　②橫推滑動銼法：圓銼、半圓銼的刀體與內圓弧面軸線平行，推進方向與之垂直，沿內圓弧面進行滑動銼削。一般用於內圓弧面的精銼加工。

　　球面基本銼法

　　①縱傾橫向滑動銼法：銼刀根據球形半徑SR擺好縱向傾斜角度a，並在運動中保持穩定。銼刀推進時，刀體同時作自左向右的滑動。注意：可將球面大致分為4個區域進行對稱銼削，依次迴圈銼削至球面頂點。

　　②側傾垂直襬動銼法：銼刀根據球形半徑SR擺好側傾角度a，並在運動中保持穩定。銼刀推進時，右手同時作垂直下壓銼刀柄的擺動。

　　銼刀的選用原則

　　⒈銼刀斷面形狀的選用

　　銼刀的斷面形狀應根據被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應。銼削內圓弧面時，要選擇半圓銼或圓銼***小直徑的工件***;銼削內角表面時，要選擇三角銼;銼削內直角表面時，可以選用扁銼或方銼等。選用扁銼銼削內直角表面時，要注意使銼刀沒有齒的窄面***光邊***靠近內直角的一個面，以免碰傷該直角表面。

　　⒉銼刀齒粗細的選擇

　　銼刀齒的粗細要根據加工工件的餘量大小、加工精度、材料性質來選擇。粗齒銼刀適用於加工大餘量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數值大、材料軟的工件;反之應選擇細齒銼刀。使用時，要根據工件要求的加工餘量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來選擇。

　　⒊銼刀尺寸規格的選用

　　銼刀尺寸規格應根據被加工工件的尺寸和加工餘量來選用。加工尺寸大、餘量大時，要選用大尺寸規格的銼刀，反之要選用小尺寸規格的銼刀。

　　⒋銼刀齒紋的選用

　　銼刀齒紋要根據被銼削工件材料的性質來選用。銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料工件時，最好選用單齒紋***銑齒***銼刀。單齒紋銼刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃鋒利。