反應精餾

[拼音]：gaobizhong hejin

[英文]：heavy alloys

一種以鎢為基（約90～98％）並加入鎳、鐵、銅或其他組元的合金，比重一般為17.0～18.5。這種合金有良好的塑性和可切削性、良好的導熱性和導電性，對γ射線或 X射線有極好的吸收能力。這種合金主要用於製造航空和航天器用的陀螺儀轉子、導向裝置和減震裝置等；機械製造用的壓鑄模、刀夾、鏜杆以及自動手錶重錘等；常規武器用的穿甲彈彈芯，電氣產品用的鉚頭和開關觸點；此外還用於製造各種防射線的遮蔽部件等。

1935年，麥克倫南(J.C.McLennan)等人首先研製成高比重鎢合金。此後經過多年的研究，形成了高比重鎢合金體系。60年代後期，高比重鎢合金發展較快，在合金熱處理和塑性加工方面取得不少成就。由於把傳統的粉末冶金與金屬塑性加工工藝結合起來，合金強度明顯提高。中國自60年代初開始研製這類合金，已形成生產能力。

高比重鎢合金採用粉末冶金工藝製得，通過液相燒結使合金質地緻密，燒結在氫氣保護下進行，溫度一般為1400～1600℃。燒結後的合金比重可達到合金理論比重的99％以上。燒結產品可以直接使用，也可作為塑性加工的坯料。合金的組織由鎢相和粘結相(或稱基體相)組成。前者構成鎢骨架，保證合金的比重和強度；後者由合金元素和鎢形成（燒結時呈液相），填充了鎢骨架，可以提高合金的強度裹a href='http://www.baiven.com/baike/225/315630.html' target='_blank' >透納坪轄鸕乃苄浴：轄鸕牡湫徒鶼嘧櫓肌Ⅻ/p>

從合金斷口的形貌照片中可以看到鎢相和粘結相的斷裂過程。鎢相在斷裂時不發生塑性變形，斷裂多發生在鎢－鎢顆粒介面或鎢相－粘結相介面上，也可發生在鎢相的解理面上；粘結相在斷裂時則發生塑性變形，形成韌窩狀組織。

高比重鎢合金主要有兩類：

（1）W-Ni-Cu系一般含鎢90～95％，鎳銅含量比多為 3:2。銅可以降低鎳粘結相的熔點和改善合金的燒結效能。這類合金無鐵磁性，製備工藝簡便。

（2）W-Ni-Fe系一般含鎢 90～98％，鎳鐵含量比多為7:3或1:1，這類合金可進行熱處理和塑性加工。經過塑性加工後的合金強度(σb)可達120公斤力/毫米2以上。在上述兩類合金的基礎上，還可以加入鉬、鉻、鈷、鈮、鉑、釕、鈀和金屬氧化物(或金屬纖維)等，以改善合金的工藝效能、耐蝕效能和力學效能。常用高比重鎢合金成分和效能列表如下：