油品加熱輸送

[拼音]：gongchang buzhi

[英文]：plant layout

工廠設計的重要組成部分，包括對工廠的房屋建築、裝置、裝置、廠內的物流、人流、能源流、資訊流等所作的有機組合和合理配置。良好的工廠佈置能使整個生產系統安全、高效地執行，併為工廠獲得較好的經濟效益創造條件。工廠佈置包括工廠總體佈置（或稱廠區佈置）和車間佈置兩部分。其主要工作內容是：

（1）對外部條件、生產工藝和物流進行分析，劃分各生產、輔助、動力和倉庫等區段，並分配所需面積。

（2）確定物流和人流的路線和出入口，選擇物料搬運的方法和裝置。

（3）對建築物、裝置、管線、材料場地、運輸線路等進行平面定位和豎向佈置，並繪製出佈置圖。

（4）根據勞動衛生和生產安全要求，配置各種環境保護和綠化美化設施。

工廠佈置的原則

機械工廠由若干生產車間（如鑄造、鍛造、備料、衝壓焊接、機械加工、熱處理、裝配等）、輔助車間(如工具、機修等)、動力設施（如鍋爐房、煤氣站、壓縮空氣站等）和科研測試、庫房、堆料場、行政福利等設施組成。這些單位可以單獨設定，也可以組合在大型聯合廠房內。工廠佈置要求達到：

（1）生產流程合理銜接，物料搬運線路流暢短捷；

（2）生產車間、輔助車間、生活建築和其他設施的組合與配置，便於生產管理，便於職工的勞動和休息；

（3）在合理佈置的基礎上儘量節約用地和減少土石方工程量；

（4）符合工廠建設規劃和發展要求；

（5）符合環境保護、衛生、綠化、抗震、防火、安全等國家規範；

（6）空間佈置能表現良好的建築藝術格局。工廠佈置應有利於縮短建設週期，節約建設投資，提高生產效率，降低生產費用，提高產品質量，方便職工生活，從而取得最大限度的經濟效果。

車間佈置的形式

機械工廠生產車間的佈置形式取決於車間的加工物件和生產批量以及工藝流程（見大量生產技術、工廠生產自動化）。車間的機床佈置通常採用兩種基本方式。一種是按機床型別佈置，即把同類型機床分別集中配置，有利於充分發揮裝置和工人的負荷。但這種方式會增加工序間的聯絡和管理的複雜性，適合單件小批的生產型別。另一種佈置方式是按加工物件工藝過程的次序配置機床，形成一條封閉的生產線，有利於提高工作效率和生產管理，適用於加工物件穩定且成批和大量生產的型別。對於中、小批量的生產車間，也可以按零件的幾何形狀特徵和加工性質進行分類編組，並據此將有關機床組成機床組，採用成組技術進行加工。為了適應市場需求的迅速變化和產品的不斷更新，採用柔性生產線和大跨度、大柱距、不間隔的廠房越來越受到人們重視。