預應力混凝土壓力容器

[拼音]：chuanzhi shebei

[英文]：mass transfer equipment

各種用於傳質分離過程的裝置，通常指工業上廣泛應用於平衡分離過程的裝置；應用於速率分離過程的傳質裝置，結構特殊，應用較少。傳質裝置使兩相密切接觸，進行相際傳質，從而達到組分分離的目的。在化工、石油、輕工、冶金等工業部門，傳質裝置在整個生產裝置中佔很大比例。合理選擇和設計傳質裝置，對節省投資、提高經濟效益有重要作用。效能優良的傳質裝置一般滿足下列要求：單位裝置體積中，兩相間接觸面積大；兩相均勻分佈，避免短路及返混；流體的通量大，單位裝置體積的處理量大；流動阻力小，運轉時動力消耗少；結構簡單，造價低廉。

傳質裝置種類繁多。

（1）按所處理物系的相態可分為：氣(汽)液傳質裝置，用於蒸餾、吸收等；液液傳質裝置，用於萃取;氣固傳質裝置，用於吸附；液固傳質裝置，用於吸附、離子交換、浸取等。

（2）按兩相間的接觸方式可分為：微分接觸傳質裝置，如填充塔、膜式塔、噴淋塔、移動床吸附柱等。在此類裝置中，兩相的濃度沿裝置高度呈連續變化。分級接觸傳質裝置，如各種板式塔、多級混合澄清器(見萃取裝置)、多層流化床吸附柱等。在此類裝置中，兩相濃度呈階躍變化。

（3）按促使兩相混合和實現相際接觸的動力可分為：依靠一種流體本身所具有的能量分散到另一種流體中去的裝置，如板式塔、填充塔、移動床和流化床裝置等；依靠外加能量促使兩相密切接觸的裝置，如混合澄清器、脈動萃取塔和轉盤塔等。

（4）對於氣固和液固傳質裝置，還可按固相的運動狀態分為固定床、 移動床、 流化床和攪拌槽。固定床傳質裝置屬半連續操作的裝置，流體流過靜止的固體床層。如固定床離子交換柱、 擴散浸取槽、 固定床吸附柱等。移動床傳質裝置，藉助於適當的機械運送裝置，使固體床層緩慢向下移動，顆粒間基本上不發生相對移動；流體則自下而上逆向流過床層，實現連續操作。由於固體須連續均勻地進料和卸料，運送比較困難，而且顆粒受到磨損，工業上應用較少。流化床傳質裝置採用流態化技術，將固體顆粒懸浮在流體中，使兩相均勻接觸。如流態化吸附裝置。攪拌槽用於吸附、離子交換或浸取。嗣後需經過濾或沉降進行固液分離，以得到淨制的溶液或浸取液。吸附劑或離子交換劑可以回收迴圈使用，浸餘渣往往需經洗滌後棄去。

工業反應過程對反應器的要求，有時近似於傳質分離過程對傳質裝置的要求；大部分傳質裝置也可用作反應器。