水利工程經濟分析

[拼音]：moca liheqi

[英文]：friction clutch

利用摩擦力（見摩擦）傳遞懈墒膠褪街幀５ヅ淌澆峁辜虻ィ揮幸歡閱Σ撩媯傭糠止吡亢苄。⑷刃院茫髡獎悖擲氤溝祝艽蕕吶ぞ匭。話悴懷?000牛·米。多盤式有多對摩擦面，傳遞的扭矩可達8×106牛·米。如要求傳遞大扭矩，可增加摩擦面對數，而不必增大離合器的徑向尺寸和軸向壓緊力，這有利於降低離合器的轉動慣量。多盤式結構緊湊，可採用不同材料的摩擦面，便於製造、安裝和調整，允許在變速下接合，應用廣泛；但摩擦面對數過多會影響離合靈活性，甚至卸去壓緊力後，主、從摩擦件仍不能徹底脫開，造成摩擦面的過量磨損。通常乾式摩擦面應少於15對，溼式應少於30對。溼式摩擦離合器的摩擦件浸在油中工作，常為多盤式，比於式磨損小，散熱好，溫升低，壽命長，所能傳遞的扭矩大。

圓錐摩擦離合器

摩擦件為截錐體，分單錐和雙錐兩種。這種離合器結構簡單，接合平穩，分離徹底；能產生較大的摩擦力，摩擦面磨損後一般不需人工調整，由於單錐式只有一對圓錐摩擦面，雙錐式也只有兩對摩擦面，如要傳遞大扭矩必須增大錐體的徑向尺寸。減小錐角可增加摩擦力，但內外錐面不易分離。通常，摩擦面材料為金屬-金屬時，錐頂半形應不小於7°；為皮革-金屬時，應不小於12°。

摩擦面材料

摩擦件是摩擦離合器的主要組成元件，其工作表面材料的物理性質和機械效能直接影響離合器的工作效能。對材料的主要要求是：摩擦係數大而且穩定，動摩擦係數應儘量與靜摩擦係數相近；強度高，能承受衝擊，高速時不易破裂和剝落；耐磨、耐高溫、耐腐蝕和導熱效能好，熱變形小；長期靜置時應不致粘連。此外，還要求使用壽命長，容易加工和價廉等。常用的摩擦面材料有粉末冶金材料、石棉基材料和紙基材料。

（1）粉末冶金材料：表面許用溫度、許用壓力、高溫下摩擦係數和壽命都較高。銅基粉末冶金材料主要用於溼式摩擦面，鐵基粉末冶金材料摩擦係數和許用壓力都較銅基為高，但耐磨性較低，多用於乾式摩擦面。

（2）石棉基材料：用石棉加粘結劑和填料模壓而成，固結在鋼或鐵底板上，許用工作溫度較低。

（3）紙基材料：用石棉、植物纖維或兩者的混合物相互交織，再加填料後由樹脂等粘結而成。這種材料具有多孔性，摩擦效能好，動、靜摩擦係數相近，而且成本較低。