數控頂崗實習工作總結
頂崗實習是高職院校高技能人才培養的重要環節,是校企合作,工學結合教學模式的具體體現,目的是讓學生在完成全部課程並考核合格後進入企業一線參與實際崗位工作,進行職業道德、敬業精神和職業技能的綜合強化訓練,形成較強的職業意識和獨立勝任崗位工作的職業能力。今天小編給大家整理了，希望對大家有所幫助。
範文一
一、心得體會
隨著20xx年夏季的到來，我的大學三年時間即將結束，同時將近三個月的實習也臨近尾聲了。時間過得很快，相比起別人四年甚至更久的大學生活，我的三年略顯匆匆了，不過正是這三年，我所得到的成長卻是長足的，我從當初一個剛高考結束迷失在不知未來的孩子，已經成長為一個對生活有了明確目標的人。頂崗實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。時間飛逝，轉眼間離開頂崗實習已有幾個月了。這幾個月來的實習，讓我真真正感受到了理論和實踐之間的距離，體會到了理論聯絡實踐的真諦。實習中的所見所聞讓我倍感自己的知識面還很窄很有限，需要更多的實踐鍛鍊。通過實習，培養了我觀察問題和解決實際問題的能力;培養了團結合作精神，提高了組織觀念。如果說，大學三年是心理成熟的發芽，開花期，那麼這多個月來的實習便是定性成熟的結果期。幾個月來的實習，自己所接觸的是真正的工作壞境，真正的社交壞境，與在學校在電視裡所見到的截然不同，這裡有的更為豐富，所以這裡也是人際關係的學堂，人際關係的複雜遠不是以前所能比擬的。當然，對於人際交往始終是要接觸學習的，只有接觸了才能真正的成長，善於交際也是我們每個即將畢業的學生所要奮鬥的目標之一。再長的路，一步步也能走完，再短的路，不邁開雙腳也無法到達。相信自己以後一定能走好每步。
二、技術總結
***一***單位、產品介紹我所實習的單位是廣東翔泰精密機械有限公司,成立於20xx年7月，是山西華翔投資公司與廣東順德誠泰精密機械有限公司合資成立的新公司，於20xx年正式投產使用。位於廣東省佛山市順德區大良五沙高新工業園，通訊發達，交通便捷，環境優雅。目前公司擁有管理和技術精英人才40餘人及13000平方米的花園式廠房。目前公司擁有各類先進生產裝置252臺。其中：數控車床202臺、數控銑床4臺、平面磨床8臺、外圓無心磨床頭8臺、數控內圓磨床4臺、高效網帶式連續熱處理裝置4臺。精密檢測裝置5臺：包括三座標測量儀、圓度儀、粗糙輪廓儀、硬度計、金相顯微鏡等。明年計劃投資2000萬元，新增5條生產線，新增80臺裝置。日前我司是廣東美芝、格力凌達、松下萬寶、瑞智精密等大型公司的生產配套外協廠，目前已具備空調壓縮機五大系列零部件產品的數控裝置製造生產線;公司按照ISO9002：20xx標準模式執行，形成了嚴密的內部管理體制，實現了管理手段微機化。
2根據公司五年規劃發展要求，在五年內固定資產投入過億，產品生產能力達到5000萬件/年，銷售收入達數億元。
***二***崗位介紹
我的實習崗位是在製造部無心磨床，在師傅和同事的幫助下，我順利完成了各項生產、檢測任務，通過不懈的努力和出色的表現，得到了領導和同事的一致認可。無心磨床的基本工作原理是：無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，並使工件發生進刀速度，至於工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合於用在一個小的安裝空間中，並能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由於磨輪修整單元設定在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用於磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，並能夠將磨床安裝到一個小的安裝空間內，從而，滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。應用無心磨削法
磨削工件的旋轉表面的磨床，通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床***見圖***上，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間,由託板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大於250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適於磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適於磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產率較高，加上各種上下料裝置後易於實現自動化，大多用於大量生產，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等。在無心磨床上要磨出高精度合格的零件，機床本身要具備以下幾點：***1***機床本身的幾何精度要高***如：砂輪、導輪的迴轉精度，兩修整器的精度等***。***2***進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高***3***托架的剛性及穩定性要好***4***整機要有較好的穩定性等等。只有具備了以上這些條件，才能磨削出高精度的批量零件。
***三***工作內容、收穫工作大綱是：
1.操作無心磨床2.無心磨床的維護和保養3.無心磨床的除錯4.無心磨床團隊的管理詳細的內容是：1、工作前a.查驗“交接班記錄”。b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，然後方可接通電源。c.檢查油箱油量是否符合標準，按潤滑圖表的要求注油潤滑。d.檢查砂輪是否有裂紋，並用手扳動砂輪轉動圈。e.接通機床電源。2、工作中a.嚴禁超效能使用機床。b.首先啟動潤滑油泵，待指示燈亮後，方可啟動砂輪，空車運轉3-5分鐘，在確認潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣系統執行正常後，方可進行磨削加工。c.砂輪快速進給時，要特別注意移動距離，防止砂輪與工件相撞。d.砂輪修整器及導輪修整器的金剛石應銳利，修整時必須有充足的冷卻液。e.更換砂輪時，採用木棒敲擊砂輪檢查是否有裂紋聲音;砂輪應進行靜平衡，砂輪與夾盤間要緊固牢靠。砂輪***或導輪***與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊時用力要均勻。f.安裝砂輪要謹慎小心;縮緊螺帽時，用力要適應，嚴禁用力過猛而影響主軸精度，安裝完畢後應將防護板鎖緊。g.託板支架必須固定牢靠，磨削時工件中心必須高於砂輪與導輪的中心連線。h.砂輪磨鈍後應及時修整，不得繼續使用。i.機床運轉時，操作者不準擅自離開工作崗位。j.加工工件直線度超過工藝規定要求時，不得進行加工。k.經常檢查潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣等裝置，出現異常現象應立即停機，查明原因，及時處理。3、工作後a.停機前，先關閉冷卻液，砂輪空車運轉2分鐘以上，使其乾燥。b.必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置於停機位置，切斷電源。c.進行日常維護保養。d.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。
通過機械實習，我瞭解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造，一些機器部件的構造原理等等，瞭解了許多常用工具。通過電工技術實習，我得到了很大的收穫，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收穫有以下方面.掌握了幾種基本的電工工具的使用瞭解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理，掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單程式設計.本次實習，培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。為以後的工作打下堅實的基礎。六個月的實習期雖然很短，卻使我懂得了很多。不僅是進行了一次良好的校外實習，還學會了在工作中如何與人相處，知道幹什麼，怎麼幹，按照規定的程式來完成工作任務。同時對冰箱這方面也有了實際操作和了解，為我以後更好的發展奠定了基礎。並且在那裡經過半個月的培訓讓我知道對一個企業而言，得控則強，失控則弱，無控則亂。企業經營好比一湖清水，管理規範好比千里長堤。水從堤轉，才能因而得福，如果大堤本身千瘡百孔，水就會破堤而出為禍一方。軍中無法，等於自敗，企業無規，等於自亂。經過這幾個月實習下來，使我受益良多，具體的實踐體會如下：1、是要有堅定的信念。不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們實習生實際操作，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間裡很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己後悔。其實對於些困難我們要端正心態，對於我們前進道路中的困難，取決於我們踏腳的位置，那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。2、要認真瞭解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應手。3、要學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關係。工作起來得心應手。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。4、要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在，下課後就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這裡，可不能這樣，因為，這裡是公司，是工作的地方，是絕對不允許發生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。所以，絕不能再像以前那樣，要學會像這裡的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。5、要多聽、多看、多想、多做。到公司工作以後，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少就是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什麼，並且這和我在讀的專業沒有必然的聯絡，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然後自己親自動手去多做，終於
在短短几天裡對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。6、要學會虛心，因為只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教才可使自己進步快。總得來說在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啟發的。三年的大學生活是我人生中美好的回憶，我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經的歲月。轉眼間，我已經開始實習已有半年之久。但工作中我重新對我們現在相處的社會有了新的瞭解。通過實習，我得到了一次較全面的、系統的鍛鍊，也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。工作以來，在單位領導的精心培育和教導下，通過自身的不斷努力，無論是思想上、學習上還是工作上，都取得了長足的發展和巨大的收穫。思想上，積極參加政治學習，堅持四項基本原則，擁護黨的各項方針政策，自覺遵守各項法規。在工作上，對工作熱情，任勞任怨，責任心強，具有良好的組織交際能力，出色完成各項工作，得到了大家的一致好評。學習上，自從參加工作以來，我從沒有放棄學習理論知識和業務知識。不但
掌握和提高了操作和業務知識，也有了一定的理論水平，學習理論的同時，更加鑽研業務，把學到的知識融會到工作中去，使業務水平不斷提高。回顧我的實習生活，感觸是很深的，收穫是豐碩的。在實習中我學習到了許多企業文化和企業管理方面的知識。在整個實習過程中，我採用了看、問、自學等方式，對公司的日常管理工作的開展有了進一步的瞭解，分析了公司業務開展的特點、方式、運作規律。同時，對公司的服務品牌、企業使命以及企業精神都有了初步瞭解。最後，我想說的是，上面只是我工作中取得的一點成績，這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我始終堅信一句話“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去點燃一堆火柴，則會熊熊燃燒”。我希望用我亮麗的青春，去點燃周圍每個人的激情，感召激勵著同事們一起為我們的事業奉獻、進取、立功、建業…在學校裡學到的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在難以瞭解的。就說如何與同事們相處，相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的更加有意義。
很快，實習期已經過去了，我也正是的走上了崗位，走上了社會，但是這並不意味著學習的終結，為了能在今後能更好的生活工作，學習是必然的選擇，不論將來工作還會有何變動，學習都會是自己變得更加有資本，而這學習已經不在是，老師系統性的灌輸了，而是工作生活中嗎，方方面面的積累，和自己主動地積極汲取。總的來說這次實習，自己的收穫便是自己更加成熟了。
範文二
數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由於數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面。
1. 合理選擇切削用量
對於高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具後面磨損關係在極小的範圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。
使用者要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。
最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。
然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對於不鏽鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以採用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
2. 合理選擇刀具
1*** 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2*** 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3*** 為減少換刀時間和方便對刀，應儘量採用機夾刀和機夾刀片。
3. 合理選擇夾具
1*** 儘量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具;
2*** 零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4. 確定加工路線
加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1*** 應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2*** 應儘量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
5. 加工路線與加工餘量的聯絡
目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的餘量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程式的靈活安排。
6. 夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連線是靠拉桿實現的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，並從主軸後端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。
四，進行有效合理的車削加工有效節省加工時間
Index公司的G200車削中心整合化加工單元具有模組化、大功率雙主軸、四軸聯動的功能，從而使加工時間進一步縮短。與其他藉助於工作軸進行裝夾的概念相反，該產品運用整合智慧加工單元可以使工件自動裝夾到位並進行加工。換言之，自動裝夾時，不會影響另一主軸的加工，這一特點可以縮短大約10%的加工時間。
此外，四軸加工非常迅速，可以同時有兩把刀具進行加工。當機床是成對投入使用的時候，效率的提高更為明顯。也就是說，常規車削和硬車可以並行設定兩臺機床。
常規車削和硬車之間的不同點僅僅在於刀架和集中恆溫冷卻液系統。但與常規加工不同的是：常規加工可用兩個刀架和一個尾架進行加工;而硬車時只能使用一個刀架。在兩種型別的機床上都可進行乾式硬加工，只是工藝方案的製造者需要精心設計平衡的節拍時間，而Index機床提供的模組結構使其具有更強的靈活性。
以高精度提高生產率
隨著生產效率的不斷提高，使用者對於精度也提出了很高的要求。採用G200車削中心進行加工時，冷啟動後最多需要加工4個工件，就可以達到±6mm的公差。加工過程中，精度通常保持在2mm。所以Index公司提供給客戶的是高精度、高效率的完整方案，而提供這種高精度的方案，需要精心選擇主軸、軸承等功能部件。
G200車削中心在德國寶馬Landshut公司汽車製造廠的應用中取得了良好的效果。該廠不僅生產發動機，而且還生產由輕金屬鑄造而成的零部件、車內塑料裝飾件和轉向軸。質量監督人員認為，其加工精度非常精確：連續公差帶為±15mm，軸承座公差為±6.5mm。
此外，加工的萬向節使用了Index公司全自動智慧加工單元。首批的兩臺車削中心用來進行工件打號之前的預加工，加工後進行線上測量，然後通過傳送帶送出進行滾齒、清洗和淬火處理。最後一道工序中，採用了第二個Index加工系統。由兩臺G200車削中心對轉向節的軸承座進行硬車。在機床內完成線上測量，然後送至卸料單元。整合的加工單元完全融合到車間的佈局之中，符合人類工程學要求，佔地面積大大減少，並且只需兩名員工看管制造單元即可。
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