安全生產標準化檢查總結
安全標準化是預防事故、加強安全生產管理的重要基礎，下面小編整理了，供你參考。
範文一
20xx年，圍繞落實《關於貫徹落實國家、省推進企業安全生產標準化工作的實施意見》精神，按照市局工作要求，開發區全面摸清企業底數，深入研究各類企業適用標準，加強業務培訓，加強檢查督促，加強培育二級標準化典型，高標準、高要求推進安全生產標準化建設工作，全面完成市安委會下達的標準化達標任務。重點開展了以下幾方面工作：
一、摸清底數，嚴格要求
年初進行佈置，對區屬和各鎮街監管的企業數量和規模進行全面統計分析，對新建企業進行拉網式檢查，對全區工礦企業基本情況有了更全面的掌握，在此基礎上，制定了《開發區2015年企業安全生產標準化工作方案》，明確今年標準化工作安排和進度要求，確保安全生產標準化建設工作落到實處。對不同的企業提出不同的工作要求：已達標企業要加強對安全標準化管理體系執行情況的評價改進，推動企業持續改進安全生產工作，達標有效期將滿的企業，要按照按照新標準和新的考評辦法，重新申請考評，並達到三級以上標準化水平;對具備建立標準化二級條件的企業，積極鼓勵幫助企業申請升級達標;對今年安排新達標企業，要認真學習和宣貫相關行業安全標準化新的考評標準，加快落實各項工作要求。
二、加強培訓，分類指導
從年初開始，多次召開工作會議進行安排佈置，超前、分企業規模舉辦安全培訓班，3月9日和15日分別舉辦規模上和規模下工礦企業安全生產培訓班，160餘家企業相關人員參加了培訓，培訓班上，大力宣傳安全生產標準化建設的意義及重要性，對《冶金等工貿企業安全生產標準化基本規範評分細則》等新的考評標準進行了詳細解讀。
範文二
20xx年初我公司確立了安全生產標準化達到2星級的目標，認真學習相關檔案，安監部提早準備，作了如下工作：
一、進行認真的準備工作，因此項工作對我們來說是一個全新的課題，這就要求我們要盡最大努力“吃”檔案精神，掌握安全生產標準化達標的實質。安監部長帶頭學習，把上級檔案，領導講話列印成冊，供大家學習，並提出工作思路。
二、在進行了較為充分的準備後，安監部在前一階段工作的基礎上，於4月17日下發了XXXXX安監〔2015〕X號檔案《關於建立本質安全型企業和安全生產標準化達標工作安排的通知》成立了以公司總經理為首的領導小組，設立了安全生產標準化達標工作辦公室，對達標工作進行再安排，提出了工作要求。
三、安監部指派專人負責此項工作，為減化工作程式，減輕工作強度，安監部製作了安全生產標準化達標工作“平臺”，責任到崗，職責到人，使工作有序開展。
四、5月份安監部組織召開了“安全生產標準化達標自查啟動會”，對安全生產標準化達標自查進行再佈置，對自檢平臺的使用進行了講解。
五、根據安全生產標準化達標工作要求，重新調整了公司安全生產委員會組成，制定了“安委會”工作制度;著手修改完善應急預案;對重大危險源發現問題的整改情況進行了核查;對防汛物資儲備進行檢查等，同時各單位也積極開展工作，安全生產標準化達標工作在全公司深入進行。
六、為更好的搞好此項工作，安監部採取走出“取經”，請進來“送寶”的工作方法，去XX電廠學習、參觀，取長補短，學習到了一些經驗，同時也將我們的好的做法傳授給了兄弟廠，取得了很好的效果。
範文三
安全標準化是預防事故、加強安全生產管理的重要基礎，是貫徹實施《中華人民共和國安全生產法》、落實安全生產責任制的重要手段，是實施安全生產許可制度，強化源頭管理的有力措施，也是開展安全專項整治、安全評估，實現企業統一領導、分級管理、分類指導的進一步要求。它對企業建立安全生產長效機制具有很好的推動作用和促進作用，能夠有效地保證企業安全生產目標的完成。我廠從2015年開始開展安全標準化工作，原計劃2015年通過安全標準化達標驗收，但由於35000t/a苯胺擴產改造等原因，於2015年11月5日向重慶市安監局化學品登記辦提交達標驗收申請，2015年11月27日順利通過登記辦組織的達標驗收，驗收專家組對我廠的安全標準化工作給予了充分肯定。現將有關工作總結如下：
一、領導高度重視，落實責任
1、企業領導充分認識到安全標準化的重要意義，對開展安全標準化工作極為重視，組織專門人員對《危險化學品從業單位安全標準化規範》逐條進行研究，分析企業是怎樣做的、規範要求怎樣做、我們存在什麼差距、該如何改進，在此基礎上，制定了安全標準化工作方案，並以重長風化[2015]77號文《關於開展安全標準化工作的通知》下發廠屬各單位，分解任務、落實責任，分步驟有序實施。廠領導除在企業工作例會、安委會上安排安全標準化工作並不定期檢查進展情況外，還於2015年6月20日，召開安全標準化工作專題會議，對照安全標準化工作進展情況，研究落實方案。
2、將安全標準化工作與增資方案掛鉤，並與納入安全責任制考核，調動了各級的積極性和責任感。在總結安全標準化建設取得經驗的基礎上，2015年進一步加大了推進力度，制定了安全標準化驗收達標獎勵辦法，大大鼓舞了各單位安全標準化建設熱情。特別是各級領導各級管理人員積極推動安全標準化管理和作業，起到模範帶頭作用，並發動企業全體職工積極參與，使這項工作全面、全員、全方位和全過程地健康開展起來。保證各項工作安全、規範、有序、高效進行，“說到的就必須做到，做到的就必須有記錄”，不走過場、不做表面文章，務求取得實效。
二、強化基層基礎工作，規範安全管理
1、對照《規範》及其他法律法規的要求，對企業安全規章制度進行了修訂、完善。補充完善了《安全生產責任制》、《事故管理制度》、《安全投入和安全措施專案管理制度》、《廠區施工和檢修管理制度》，修訂了原《光氣及光氣化產品生產安全管理制度》、《倉庫、罐區安全管理制度》、《碼頭裝卸危險化學品安全作業許可制度***試行***》、《危化品碼頭安全管理制度》，新制訂了《特種作業人員管理制度》、《關鍵裝置及重點部位安全管理制度》、《生產設施拆除和報廢安全管理制度》、《外來協作、施工、承包單位管理制度》、《變更管理制度》、《安全生產規章制度和安全操作規程評審和修訂的制度》、《安全標準化績效考核制度》，共計修訂完善安全規章制度14個，並以重長風化[2015]67號文形式下發各單位貫徹執行。
2、對動火作業證、進入有限空間作業證、高處作業證、抽堵盲板作業證、臨時用電作業證、光氣裝置管道作業證、碼頭裝卸危化品作業證等進行了個修訂完善，增了風險分析等內容。共計完善危險作業票證8種。
3、對各單位安全記錄、臺帳進行了清理規範，統一印製了班組安全活動記錄、安全培訓記錄、安全培訓計劃報表、安全員、工藝員專業檢查記錄、車間、工段綜合***日常***安全檢查表、防毒防護用品安全檢查表、開停車安全檢查表、車間隱患整改記錄、變更申請及驗收表、檢修作業條件確認及驗收表、二級單位應急救援演練及評審記錄表、安全培訓臺帳、安全設施臺帳、安全獎懲臺帳等。共計完善各類檢查表16種、完善記錄臺帳193種。
4、以集中脫產培訓和自學相結合的形式，廣泛開展安全教育培訓，使全體職工的風險意識、標準化意識不斷提高。於2015年6月,厂部組織安全標準化專門培訓班，培訓各級管理人員122名;以車間為單位組織全廠職工進行安全標準化培訓，共培訓職工689人。
5、在規範各種制度、票證、臺帳記錄及加強安全培訓教育的同時，加強監督執行力度，逐步使各級組織和人員把執行規範標準變為一種習慣，有效防範和避免了事故的發生。
6、企業把事故預防和穩妥的應急相接合，不斷提高安全保障能力。2015年，按照《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》***AQ/T9002-2015***，結合企業實際，技安處牽頭對企業《生產安全事故應急救援預案》進行全面修訂，指導各單位制定了關鍵裝置重點部位及重大危險源現場應急處置方案，完善了企業應急預案檔案體系，共制定綜合預案1個、專項預案6個、現場處置方案22個，並向化醫集團、市安監局、區政府、區安監等等相關部門備安。指導、督促各單位針對關鍵裝置重點部位及重大危險源進行應急演練及效果評價，提高全員風險意識和應急處置能力。
三、加強危害識別，有效控制風險
安全標準化規範為危害的辨識、執行控制、績效改進提供了有效方法和手段。企業通過不斷完善風險評價組織體系，做到全員、全過程參與風險評價和風險管理。
1、2015年11初，企業組織各單位進行年度危害識別和風險評價，共辨識出危險源400個，其中392個被評定為一般風險、5個被評定為重大風險、3個被評定為不可容風險，並制定了控制計劃。
2、2015年，結合《規範》要求，技安處牽頭對《危險源辨識、風險評價及風險控制程度》進行修訂，完善廠級、車間風險評價組織體系，細化風險評價準則，並新引入了工作危害分析法***JHA***進行危險源識別，對生產、檢修等作業活動進行作業危害分析及風險評價。指導各車間***部門***風險評價小組理出《作業活動清單》，組織各崗位員工對各自生產崗位每個作業活動***工作任務***按照生產工序、操作步驟進行工作危害分析。指導、督促各車間對照車間裝置設施臺帳及工藝技術規程，進一步完善安全檢查表內容，覆蓋了車間所有裝置、設施、作業場所和工藝過程，使安全檢查表法***SCL***用於日常性的危險源識別更全面和充分。組織、指導各單位不間斷地進行危險源辨識、風險評價以及風險控制。並於2015年8月，技安處指導各車間***部門***採用JHA等方法進行危險源辨識，組織年度風險評審。全廠共辨識出危險源1830餘條，通過風險評價，確定重大風險7項、不可容許風險2項。對重大風險、不可容許風險制定了控制計劃，落實了安全責任人和風險控制措施。
3、2015年，企業進一步完善了廠、車間級風險評價組織體系，做到全員參與風險評價和風險管理。對常規活動，以崗位、工序為評價物件，在組織全員進行工作危害分析、辨識作業過程中的風險的基礎上，引入安全檢查表分析，對固定設施裝置裝置進行危險性分析和風險評價，掌握風險控制措施，增強事故預防和處理能力。6至8月，組織開展年度風險評審工作，總結提升風險控制水平。通過年度風險評審，表明各項風險控制措施得到有效落實，大量危險源被消滅，不可容許風險的控制方案有效、充分，已降為一般風險。通過風險評價組評審，共辨識出危險源386項，經評價重大風險7項、不可容許風險2項，對不可容許風險制定了整改方案，落實了安全責任人，限期整改完成。
4、對檢修、改造等非常規活動，在作業前必須進行風險評價，落實風險控制措施，否則不予辦理作業票證，有效控制風險，防範事故的發生。
四、以安全標準化建立為契機，全面進行現場規範整治
1、按《規範》及相關法律法規及標準要求，企業制定了具體的安全整治標準，並以《關於迎接安全標準化評級達標考核工作的通知》***重長風化[2015]35號***及《關於生產區現場清理整治工作的通知》***重長風化[2015]39號***下發各單位，要求各單位加強現場安全環境綜合治理，整治各種安全隱患和問題、安全死角，推進安全標準化操作，全面規範化生產維護，提升職工安全環保文化素養。並以車間為單位，組織全體職工開展崗位安全生產隱患排查及風險評價工作，使職工掌握所在崗位的安全風險控制措施，增強事故預防和處理能力。
2、2015年8月6日至14日，技安處組織對全廠各二級單位進行了安全標準化專門檢查，對發現的問題和隱患，以《安全標準化達標驗收任務書》的形式，要求責任單位限期整改。8月27日至28日，由黃廠長、周廠長、周書記帶隊，組織各職能部門，對各單位安全標準化達標驗收的準備工作進行檢查驗收，各單位均按要求進行了整改，現場安全環境得到一定改善，但同時也發現了不少新問題，檢查組以情況通報的形式下達了整改通知書。期間，共排查問題和隱患119項，全部按期完成了整改，使生產現場本質安全水平得到全面提高。
五、定期進行自評，不斷改進安全績效
安全標準化是一項系統工程，是企業管理體系的重要組成部分，需要通過堅持不懈地努力，發揚持之以恆的精神，才能取得預期的效果。按照計劃、實施、檢查、總結提高的迴圈，認真開展安全標準化工作，使我們的安全生產管理不斷深入、不斷提高。
1、經過半年的試執行，2015年12月份，企業組織進行了自評考核，及時發現執行中存在的問題和不足，制定了改進方案，並以重長風化[2015]104號文《關於下發安全標準化工作整改方案的通知》要求各單位認真進行清理整理，進一步完善標準化組織體系，落實安全生產責任制，切實加強規範管理。
2、2015年7月，企業按《安全標準化績效考核制度》組織進行自評考核，共發現29項與《規範》要求不相符，企業以《關於安全標準化需要進一步落實的基礎工作的通知》形式，要求各單位限期整改，有力地保證了安全標準化有效執行。
3、為了更好地指導各單位搞好安全標準化工作，2015年企業組織編制了《安全標準化工作冊》。2015年10月31日到11月5日，企業組織進行安全標準化自評，確認企業已經具備了達標驗收條件，並於11月5日向市安監局危化品登記辦提交了達標驗收申請。11月27日通過登記辦組織的達標驗收，專家組對我廠的標準化工作給予了充分肯定，認為我廠是目前為止重慶市危化行業安全標準化搞得最好的企業，同時也提出了存在的問題和不足。企業領導針對專家組指出的問題和不足極為重視，組織專門力量進行整改，目前已全部整改完成並向市安監局化學品登記辦進行了彙報。
我們將長久、持續地把安全標準化工作進行到底，將《規範》的要求作為日常工作的重要行為準則，並與TnPM管理、現場文明、清潔生產管理等有機結合起來，通過企業管理體系的有效執行，來實現安全標準化，最終達到降低職業風險，提高本質安全的目的。
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