全自動打包機的維修方法與祕訣

　　全自動打包機採用全自動化設計，操作使用簡單，耐用性卓越等功能使得很多產商都喜歡購置它，那麼如果它出現了故障了，那麼應該如何維修才好呢?以下是小編為你整理的全自動打包機的維修方法，希望能幫到你。

　　全自動打包機的維修方法

　　一.卡帶處理

　　當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，鬆開中間連線軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由於此兩個螺絲固定在連線軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些;取下連線軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。最後依以上方式裝配復原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

　　二.捆緊後不切帶

　　有很多情況會造成此情況，如：1.鬆緊調整的太緊;2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油;3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往後調些即可;

　　三.粘合效果欠佳

　　1.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以;

　　2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至於馬達捆緊時燒掉，所以儘量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線;

　　3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整;

　　4.排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

　　四.全自動打包機不出帶

　　遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然後再看穿帶過程是否正確;如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。

　　全自動打包機工作原理

　　首先是退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉退帶，將多餘的塑料帶退回儲帶盒，並勒緊被捆物。隨後，機械手夾住塑料帶，將包件進一步勒緊至所調緊度。

　　接著是切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，並將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化表面，隨即電燙頭快速退出，切刀繼續上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，並冷卻凝固，兩帶粘合YKM-WY機沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合。

　　再是脫包：承壓板退出捆紮好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成捆紮。

　　然後是送帶：送帶輪正轉把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準備下一次捆紮。

　　最後是解除安裝：以上是單道捆紮的過程，當機器處於連動狀態時，送帶完畢後便直接進入退帶張緊程式，按上述程式迴圈連續進行。

　　半自動打包機原理

　　1、退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉退帶，將多餘的塑料帶退回儲帶盒，並勒緊被捆物。隨後，機械手夾住塑料帶，將包件進一步勒緊至所調緊度。

　　2、切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，並將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化表面，隨即電燙頭快速退出，切刀繼續上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，並冷卻凝固，兩帶粘合YKM-WY機沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合。

　　3、脫包：承壓板退出捆紮好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成捆紮。

　　4、送帶：送帶輪正轉把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準備下一次捆紮。

　　5、解除安裝。

　　自動打包機的工作流程

　　操作人員需要將需要打包的物體放在打包機的檯面上，適當的調整打包帶的供應長度，裝置是可以自動供帶的，人員需要將打包帶繞過打包物，將帶頭沿著導向槽插入，直到可以觸動到微動開關。前頂刀便立即上升，將帶頭頂住，隨之帶子被張緊後，另一端也被上升的後頂刀頂住，中頂刀立即上升，將帶子 切斷，與此同時，表面溫度約180℃的熱刀伸入上下層帶子中間，使聚丙烯包裝帶表面熱熔，隨後熱刀迅速退出，中刀繼續上升，將熱熔處的打包帶壓緊，是接頭焊接牢固。最後，中刀、前頂刀、後頂刀下降，將帶子釋放，前後經過約1.5秒完成單條捆紮過程。

　　使用過自動打包機的客戶都瞭解，它的用途是非常大的。主要適用於紙箱、木箱、書刊等軟硬包及方形、筒狀、環狀物件的捆包，廣泛適用於家電、輕工、食品、外貿、百貨、印刷、醫藥、郵電、化工、紡織等行業的包裝捆紮。