裝置維修工作計劃範文（精選8篇）

　　日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，我們的工作又將在忙碌中充實著，在喜悅中收穫著，是時候認真思考工作計劃如何寫了。估計許多人是想得很多，但不會寫，以下是小編整理的裝置維修工作計劃，歡迎閱讀與收藏。

　　裝置維修工作計劃篇1

　　一、目的

　　保證裝置安全、穩定、長期、滿載、優良執行狀態，確保裝置滿足檢測的要求。

　　二、範圍

　　適用於公司內對所有裝置進行維護保養工作要求及管理。

　　三、職責

　　1、裝置管理是裝置維護保養的管理部門。負責公司所有檢測設施、裝置的管理。

　　2、裝置管理根據公司檢測設施、裝置的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《裝置維護和保養記錄》，對設施、裝置實施全過程的管理。

　　3、裝置管理負責所有的設施、裝置進行維修、保養及執行操作記錄管理。

　　四、工作程式

　　公司檢測裝置在使用過程中，隨著執行工時的增加，各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、衝擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

　　1、保養作業內容

　　按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗由本公司專職檢驗人員負責進行。清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業由裝置操作及維修工人執行。

　　五、保養制度

　　本公司的裝置保養制度是以預防為主，定執行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。裝置保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;裝置的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的專案集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持裝置整潔，

　　發現和消除故障隱患，防止裝置早期損壞，達到裝置維持正常執行的目的。

　　1、裝置的例行保養

　　公司檢測裝置的例行保養是各級保養的基礎，直接關係到執行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由裝置操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、執行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、執行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固鬆動件等。

　　2、裝置啟動前的工作專案。

　　a、清潔檢測裝置，清除與生產無關的雜物，更換或清洗過濾網。

　　b、檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　c、檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現象。

　　3、裝置執行中的檢查。

　　a、注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

　　b、執行中注意安全部件是否正常。

　　c、遇異常情況要及時向裝置管理負責人報告。

　　4、收工後的作業專案

　　a、清潔裝置外部，內部的剩餘生產用料，清潔各種零部件。

　　b、排除執行中發現的缺陷和故障。

　　5、裝置的維修保養

　　檢測裝置的維修保養是合理使用裝置的重要環節，必須用強制性的保養制度取代隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。裝置的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把裝置保養作業專案按其週期長短分別組織在一起，分級定期執行，裝置的定期保養分為：一級保養，二級保養，季節性保養。

　　5-1一級保養

　　一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由使用保管人負責執行。主要作業內容以清潔、清潔裝置用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

　　5-2二級保養

　　裝置的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業專案，並檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護裝置的技術性能。

　　5-3季節性保養

　　冬、夏氣溫相差懸殊，裝置的工作條件也發生明顯變化。為此，應結合一級保養進行季節性保養作業，以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現象為主。避免因氣溫變化造成裝置效能不良和機件損壞。

　　5-4使用過程故障維修

　　執行過程中若發生機械裝置故障，應及時通知本組組長聯絡維修人員維修，並填寫裝置維修記錄單。維修後，經使用人檢驗正常執行後(如影響裝置精度就需標定或檢定後)再進行正常工作。

　　5-5保養時間安排

　　日常例行保養由操作工按照要求日常進行，一級保養由裝置使用操作人員負責，每半年進行一次。季節性保養按照冬、夏季節交替由使用操作保管人進行。

　　裝置維修工作計劃篇2

　　一、更紮實的做好安全工作

　　新的一年裡，公司提出保六爭八的生產目標，為了完成上級下達的任務，為生產保駕護航，真正做到“安全上班，安全生產”我段針對實際情況，制定了以下幾項安全措施。

　　1、加強現場滅火器的定製管理。

　　定時定期的派專人對所屬區域的滅火器進行檢查，嚴格區分“空瓶、滿瓶”並登記在冊，同時將不能滿足使用要求的滅火器上報安環科，及時更換填充，做到“平時有備無患，用時隨手捏來”，確保有火災時能及時高效的撲滅火情。

　　2、平時多注重“6s”的管理工作。

　　針對現場備件雜亂、衛生死角、裝置多油的實際情況，我段將定期（例如每週五重點打掃）對現場進行清理整頓，做到從源頭上減少

　　安全事故的發生，同時也為公司推廣6s管理儘自己的一份力。

　　3、嚴格監督執行班前、班後會制度。

　　我段將派專人監督各班前班後會召開情況，並不定期突擊檢查各班早會安全記錄，從思想上強化員工安全意識。堅決從思想上開始同“違章、麻痺、不負責任”三大事故敵人作鬥爭，從而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。

　　4、積極開展“找隱患、知危險源、掛警示牌”工作。

　　針對鉗工現場“多油、易滑、易碰撞”的環境，我段將長期開展“發動廣大員工查詢現場隱患，公示大家注意，並懸掛警示牌”三步工作，進一步減少現場環境對員工的威脅。

　　二、狠抓人員紀律，注重綜合素質，提高員工技能

　　目前公司已進入自建廠以來前所未有的生產浪潮，本著“服務生產”的工作理念，我段將著重從員工“紀律、素質、技能”三方面出發，制定如下計劃：

　　1、嚴查睡崗、脫崗、竄崗。

　　段長將不定期突擊檢查上班情況，特別是中夜班，發現一起違紀，將嚴格按照公司相關制度進行處罰，同時針對因違紀造成的裝置生產事故，將處罰相關責任人。

　　2、長期開展段內“我學我用”的活動。

　　長期以來，員工經過實際操作，在長期維護過程中，總結出一些好的維修經驗，為此，我段將組織有經驗的員工編寫維修流程，並公示在段內學習園地內，鼓勵大家積極學習，提出合理化建議，進一步

　　完善維修流程。讓一人的經驗大家分享，逐步提高大家技術水平，同時，也將邀請一些有經驗的鉗工老師傅來我段教授大家專項技能，例如“軸承的裝配，液壓缸的密封更換”等專題講座，爭取每月一次。

　　3、完善獎罰制度，做到獎罰分明。

　　在平時的工作中，我段將對一些違紀情況進行段內小罰，並將罰金作為“經費”，激勵那些階段表現突出的優秀員工，並公開透明接受大家監督段費使用情況，做到“有錯即小罰，罰款長教訓，小獎鼓幹勁”的良性迴圈。

　　三、轉變思想，力促生產

　　去年的工作中暴露了我段部分員工責任心不強，工作積極性不高的弊病。具體表現為遇事拖拉，特別是臨近交接班時間段內出現的突發事件，部分員工認為馬上下班了，拖一拖就是下個班的事或者當班過程中發現裝置問題當作沒看見，直到領導下達命令後才去做，針對以上情況，我段將實行“分塊承包，責任到人”的制度，具體實施為：

　　將軋機二車間開卷到卷取的所有鉗工所屬範圍內的裝置，劃分為若干塊（每一塊分為若干小項），按照“大小適中，輕重搭配”原則，分配到全段維修人員，平時工作中，該員工除了完成日常維修任務，還要負責所屬責任裝置的巡檢工作，對發現出的問題，能處理的及時處理，不能處理的上報班、段長另行安排。對於某塊裝置發生的故障，將排查原因，追究相關責任區責任人的失職責任，並定期（一月一次）統計各塊責任人提前發現的問題次數，及時處理的次數和未能有效預防的次數，並依據統計資料，處罰排名靠後幾位員工，獎勵靠前的員工，進一步體現“小罰長教訓促進積極性，小獎鼓幹勁再接再勵”的理念。

　　我段將積極把“事找我來做”的思想轉變成“我找事來做”的思想，積極貫徹“以小防大”的方針。

　　四、進一步規範作業流程，逐步建立完善的裝置檔案

　　良好的制度是提高工作效率，預防安全事故的有效措施，為此，在20xx年的基礎上，我段將再接再厲，進一步規範作業流程，逐步建立完善的裝置檔案，具體實施為：

　　1、發動廣大員工積極討論制定出合理的“作業流程”。

　　實踐證明，工作現場受環境因素限制，許多工具、方法排不上用場，相反，大家在實踐中總結出的一些“奇思妙招”卻能大顯身手，為此，我段組織大家積極討論發揮個人主觀能動性，編寫一些“作業流程”例如：“升降機的拆卸裝的過程”，“助卷器皮帶調整流程”等，其中包括作業時需要用到的工具，備件以及注意事項和安全防護措施等，相信這些“土發明”定能提高工作效率和大家實際操作水平。

　　2、加強裝置檔案管理工作。

　　兩年以來，現場許多裝置已多次維修拆裝，但時常發生維修過的裝置再次發生故障時卻找不到合適的備件，因而耽誤生產，為此，新的一年裡，我段將在現有的四大日常維護表“甘油加油表、濾芯更換週期表、冷卻器清洗週期表、定期檢修專案備件表”基礎上，進一步完善《拆卸裝置零件統計表》、《定期檢修專案備件表》，做到每拆卸一樣裝置，即派專人記錄清楚該裝置內部的各零件型號，為下次維修提供方便，也為備件申報提供依據。

　　3、組織員工學習，熟悉作業流程和裝置檔案。

　　儘量做到讓每個人都熟知各個裝置的維修流程和所需工具備件等，進一步提高工作效率，儘量不耽誤開車時間。

　　五、規範庫存標準，加強備品備件申報、管理工作

　　日前，公司正在推廣erp模式，我段為適應公司發展需要，將進一步規範備品備件管理工作，為此，將重點從以下幾方面著手：

　　1、結合裝置檔案，合理申報備品備件。

　　根據裝置檔案及平時維護裝置要求，合理申報所需備件，“不浪費一分錢，也不錯花一分錢”，在滿足日常生產的同時，還將組織一個班（常白班）專門負責損壞備件的維護工作，為公司節約資金的同時，也鍛鍊提高了員工技術水平。

　　2、派專人對新舊備品備件進行管理。

　　目前，車間內有多個小庫房，軋機作業區也有自己常用的備件區，為了進一步提高備件利用率和工作效率。將派專人負責作業區內所有備件的管理工作。主要分為新備件到貨指令，入庫登記，支出及舊裝置修復後重新利用等級，並分割槽存放常用備件，同時，要求員工儘量熟悉備件存放情況，做到心中有數。

　　核准公佈實施。

　　裝置維修工作計劃篇3

　　一、20xx年工作重點

　　20xx年工作重點是：保證裝置良好執行，提高裝置完好率，提升裝置維修人員素質，全面加強裝置維護、保養工作，避免因機械裝置疏於保養出現故障，影響公司生產作業。

　　二、20xx年工作目標

　　1、裝置的檢查與保養工作落到實處。

　　2、裝置完好率達到90%以上。

　　3、裝置維修費用符合20xx年維修計劃費用標準，防止裝置失修。

　　4、加強裝置維修、保養等資料的管理，確保其真實性與實用性。

　　5、加大維修人員培訓力度，確保維修人員素質不斷提高。

　　三、裝置管理中出現的問題與解決措施

　　1、以往裝置維修中，我們多處是裝置出故障之後的被動維修，出現突發故障後，會影響生產作業，而且有些突發故障出現時，庫內沒有維修所需備件，或需花大量時間去購買配件，這樣會增加機械裝置修復時間，這樣就促使我們，要及時改變裝置管理思路，由被動事後維修轉變為主動的預防性維修，加強裝置維護保養的管理力度，根據機械裝置近幾年來的使用情況和完好狀況，制定機械裝置的年度維修計劃，或季度維修計劃等，由專人負責檢查，按時做好機械裝置維護保養工作，定期進行維護保養情況監測，做好機械裝置維護保養記錄。

　　2、主要生產機械裝置的維修更換配件庫存不夠健全，不能保證隨用隨有，下階段我們要加強對主要備品配件的庫存與採購情況進行跟蹤，敦促採購部門對主要緊缺配件去及時採購，或進行集中採購。確保主要配件隨用隨有，

　　3、維修人員的技術水平有侷限，由於我們所管理的機械裝置種類較多，要求維修人員要熟練掌握多種機械裝置的維修技巧，維修人員應積極的去探索學習，我們也會加強裝置維修人員的培訓工作，在合適的情況下，尋求裝置廠家的幫助，對生產作業中操作、維修和機械裝置故障較多的部位，進行專向培訓。或者請專業技術人員對我部門裝置維修人員進行現場實際操作培訓，不斷提高裝置維修人員的技術水平。

　　4、我們負責維修裝置的使用者涉及到公司的所有部門，裝置使用者的素質參差不齊，因裝置操作不當而造成的事故時有發生，20xx年我們將加強對裝置操作者的培訓與操作過程的監督，保證裝置的良好執行，不能只靠我們裝置保障部去時時監督維修，我們需要所有使用部門共同去維護。

　　裝置維修工作計劃篇4

　　時光如水，日月如梭，轉眼間我來到車間日常工作已經有十個多月的的時間，這十個多月的時間，承蒙車間領導和各位同事的幫助指導，再透過自己的努力，在思想上、業務日常工作水平上都有了很大的提高，基本上完成了自己的本職日常工作，並取得了一些較好的成績。現將一年來日常工作總結

　　一、努力學習、勤奮日常工作

　　日常日常工作中，我積極向其他人員學習。我覺得，每位同事都是我的老師，他們中有業務高手，有技術尖兵。正是不斷地虛心向他們求教，使我在調入車間後，在最短的時間內熟悉了日常工作環境，懂得了各種材料的使用、一般問題出現的原因、維修的方法也都基本掌握。在業務上，將以前的維修日常工作經驗和車間的實際情況結合起來，使自身的素質和日常工作能力得以不斷提高。

　　二、班組管理

　　在六月份，我被任命為維修主任，我深感自己肩上任務的重大。為了不辜負領導的期望，我在嚴格要求自己的同時，還加強了班組管理：

　　1.按照班前、後會議程式要求，開好會議，並做好記錄。將礦部、車間的各種檔案和要求快速的傳達給班組員工，使自己上承下達、承上啟下的作用得以充分發揮。使班組工人儘量瞭解好、瞭解透徹上級的精神。

　　2.加強班組管理。我制定了較為詳細的班組規章制度和考核標準，特別強調從根本的管理入手。

　　三、進行裝置規劃，縮短維修週期

　　我和車間領導一起，對裝置進行了規劃、從維修組織(設計、測量)到維修控制(工時、材料、庫存量、費用)，都做到有據可查。我認為，做好裝置的保養日常工作，將裝置的備品備件預備的充足，是減少在故障發生後縮短維修時間的必要前提。維修的方式有兩種，一是事後維修，二是定期維修。我們不能單純的做到損壞了再維修，只要裝置能用就儘量用，壞了再修。而是應該在裝置損壞前將故障排除，降低裝置的故障率。

　　四、努力做好節資降耗和維修日常工作本人任維修主任以來，非常重視節資降耗和維修日常工作。

　　主要

　　(1)修舊利廢16噸;

　　(2)在對綠皮吉普車的修理過程中，維修班利用舊件，組裝了後傳動軸、後橋差速器、剎車總泵、後彈簧鋼板;

　　(3)對28#剷鬥進行翻新;

　　(4)下放並安裝3立方內燃鏟運機、1.5立方電動鏟運機、0.75鏟運機各2臺;

　　(5)下放復新鑿巖臺車一臺;

　　(6)架設風水管路1000多米;

　　(7)安裝鋼溜井30多節;

　　(8)新架設格篩、護欄10多個;

　　(9)對各種安全防護設施及裝置出現的臨時性突發故障，做到及時搶修;

　　(10)大修內燃機2次。

　　五、日常工作中的不足

　　1、對裝置的瞭解還不夠深入，有些情況沒有及時地掌握。

　　2、服務的深度還不夠，需進一步加強自我和班組管理，應強調意識和態度。

　　3、對於隱患的整改有時存在一定的時間差，在今後爭取在第一時間內完成，確保整改率達到100%.

　　4、在維修時有影響生產的現象出現。

　　六、幾點建議和今後的打算除了完善管理制度。加強巡視外，我有以下幾點建議和打算

　　1、建立點檢制：繼續建立、健全裝置點檢制度、準確掌握裝置執行情況，重新制定點檢標準。

　　2、制定計劃，對裝置檢修以時間為基礎，到期必修。

　　3、強化員工培訓：加強崗位技能培訓，提高維修工素質，透過培訓逐步轉變原有觀念。

　　4、實施全員裝置管理：在全車間推廣裝置規範化管理，推行裝置的規範化生產維護。以裝置潤滑為重點，加強潤滑部位的維護，繼續實行裝置專人負責，真正落實全員裝置管理。綜上所述，總結這些日子的日常工作，我可以說:自己盡了心，努了力，流了汗。在平時的日常工作中，對領導交辦的日常工作，保質保量完成;對自己分內的日常工作也能積極對待，努力完成，做到既不越位，又要到位，更不失職。在今後的日常工作中，我會更加積極、努力的日常工作，以“服務第一”為準繩，為今後礦上的發展儘自己的綿薄之力。

　　裝置維修工作計劃篇5

　　第一條目的

　　為使本公司生產裝置的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產裝置正常運轉，降低故障率提高生產率，特訂立本辦法。

　　第二條範圍

　　凡有關生產機械、電所氣儀表、公用裝置等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其範圍包括：

　　1經辦單位權責劃分及職責

　　2裝置基準資料的建立

　　3保養潤滑計劃的訂立

　　4保養潤滑計劃的實施與檢核。

　　5故障請修。

　　6備品零件請購與管理。

　　7電焊、氣焊作業管理。

　　8保養維護績效的檢討。

　　第三條組織名稱與機能

　　一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。

　　二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。

　　第四條經辦單位權現劃分和職責

　　一、經辦單位

　　(一)管理部門：財會部為本公司裝置的管理部門。

　　(二)保養維護部門

　　1.生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組)，負責與生產業務有關的建築裝置、機械裝置、儲存裝置、電氣儀表裝置及雜項裝置等維修。

　　2.行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他裝置維修。

　　3.使用部門：負責使用裝置的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

　　二、有關部門的職責

　　(一)管理部門：

　　1.裝置帳冊的建立並予以分類作業規範。

　　2.協同保養維護部門訂立各項裝置的保養作業規範。

　　3.督促各使用部門依規範執行保養維護工作

　　4.定期合同使用部門盤點使用裝置，其作業方式依本公司裝置盤點管理作業辦理。

　　5.隨時查核裝置登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符

　　6.製作標籤於裝置上利保管員和盤點。

　　(二)保養維護部門

　　1.協助新購置裝置的安裝、試車和驗收。

　　2.故障修護的執行。

　　3.定期檢修計劃的擬定和執行。

　　4.裝置使用異常反應和故障原因分析。

　　5.委託外部修理的申請、督導與驗收。

　　6.能源節約計劃的執行與跟催。

　　7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

　　8.各項裝置檔案建立與。

　　9.閒置裝置的整修或報廢建議

　　10.工作改善、裝置改善方案的實施情形追蹤

　　11.備品使用控制與稽核。

　　12.其他上級交辦的事項

　　(三)裝置使用部門

　　1.協助新添置裝置裝機、試車、驗收等作業。

　　2.裝置清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

　　3.依保養潤滑基準執行裝置維修作業。

　　4.協助裝置定期保養、故障維修作業。

　　5.裝置改善提案的提報。

　　6.其他上級交辦事項。

　　第五條裝置基本資料的建立

　　一、裝置基本資料的建立

　　(一)新添置裝置安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照裝置說明書等資料建立裝置原始登記表,並將有關說明書、圖紙等資料歸入裝置保養維護檔案管理。

　　(二)裝置如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

　　(三)裝置保養維護檔案內容應包括：

　　1.裝置重要諸元

　　2.安裝及試車狀況。

　　3.備品明細。

　　4.檢查基準。

　　5.潤滑基準。

　　6.檢修記錄。

　　7.潤滑記錄。

　　8.裝置故障原因分析及對策方案。

　　二、裝置檢查基準的訂立

　　1.裝置於安裝試車完成後，工力單位主管應依據裝置圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含裝置的檢查專案、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查週期、檢查人員等專案的裝置檢查基準表

　　2.裝置檢查基準表訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後，呈總經理核准公佈實施。

　　三、裝置潤滑基準的訂立

　　1.工務單位主管應對現有裝置，依據裝置資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各裝置的潤滑部位、使用油脂、檢視週期、換油基準、負責人員等資料的裝置潤滑基準表

　　2.裝置檢查基準表訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後，呈總經理核准公佈實施。

　　第六條檢查保養潤滑計劃

　　一、年度檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管應於每年12月份，依檢查潤滑基準及裝置運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度年定期檢修計劃表,一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

　　二、月份檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管於每月25日前，依據年定期檢修計劃表並參照當月份裝置實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養計劃表,及月份潤滑計劃表,各一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查.

　　第七條檢查保養、潤滑作業實施

　　一、日常檢查保養潤滑

　　維修單位和裝置使用單位應依據檢修基準、潤滑基準的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

　　(一)日常檢查保養潤滑人員指派

　　1.裝置操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

　　2.裝置使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

　　3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

　　(二)日常檢查保養潤滑的執行

　　1.每班檢修潤滑者，應納入各級裝置自主檢查專案中，逐項檢視。

　　2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。

　　3.每週每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查

　　4.前述檢查人員應填報並彙整裝置保養檢查表,由單位主管稽核、呈生產部經理指示後，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理

　　二、定期停機檢修

　　維修單位除擬朋份檢查保養計劃表及朋份潤滑計劃表外，並參考請修單,於定期停機檢修前，召集裝置使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

　　第八條故障請修

　　一、異常反應

　　1.裝置發生汙損、異聲、漏油(電)造成作業不良時裝置操作人員應立即處理，並反映單位主管，倘無法處理者，並會同裝置使用單位主管，做有關修護準備，裝置使用單位應開立請修單作為工務單位的修理憑證。

　　二、廠內維修

　　1.維修單位主管應於每日上班時，依據昨日以前請修未修專案。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

　　2.工務單位主管接獲請修單時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，儘速派員進行搶修以爭取時效。

　　3.請修單一式三聯，維修單位完工後記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示後，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位。

　　裝置維修工作計劃篇6

　　為了保證裝置安全執行，裝置維修採用預防性維修和計劃性維修。根據公司生產現場的裝置種類分為：供電供水供汽能源裝置、製冷空調通風裝置、模具加工裝置、五金生產裝置、印刷裝置、塑膠製品裝置、運輸裝置、通迅監控裝置；根據裝置執行使用情況、裝置磨損規律和故障規律，制定裝置的維修保養和維修方法。

　　裝置保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；裝置的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的專案集中起來，在達到正常磨損，老化，將達到使用期前進行保養，保持裝置整潔，發現和消除故障隱患，防止裝置早期損壞，達到裝置維持正常執行的目的。

　　裝置維護保養工作，依據工作量大小和難易程度，分為日常保養，一、二、三級保養。

　　1、日常保養

　　操作工人每班必須進行的裝置保養工作，其內容包括：清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、漏氣安全以及損傷等情況。日常保養配合日常點檢和巡檢進行，是一種不單獨佔據工時的裝置保養方式。

　　2、裝置的維修保養

　　裝置的維修保養是合理使用裝置的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。裝置的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把裝置保養作業專案按其週期長短分別組織在一起，分級定期執行，裝置的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。

　　1、一級保養

　　定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接預防性維修形式。其主要工作內容是：檢查、清掃、調整自動線傳動機構、輸送帶的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；清除各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除洩漏現象等。

　　裝置經一級保養後要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明淨亮；操作靈活，運轉正常；電氣安全保護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、生產零部件精度、執行效能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員（機修鉗工、電工）配合並指導。

　　2、二級保養是以維持裝置的技術狀況為主的檢修形式、二級保養的工作量介於修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對裝置易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油週期檢查潤滑油質，進行清洗換油。檢查裝置的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，等。經二級保養後要求精度和效能達到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標準。二級保養前後應對裝置進行動、靜技術狀況測定，並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員（機修鉗工、電工）為主，操作工參加。

　　3、三級保養為了使裝置三級保養規範化，應根據裝置各零部件的磨損情況、效能、精度劣化程度以及故障發生的可能性等，利用生產淡季，裝置部根據裝置的.使用狀況制訂出各裝置的保養維修內容和計劃、更換零備件計劃表和維修費用概算，報公司總經辦、財務部審查彙總經總經理批准後執行，維修內容包括二級保養的全部內容和需停產檢修的裝置。裝置檢修保養的全部內容記錄報公司裝置部備案存檔。

　　裝置維修工作計劃篇7

　　裝置維護保養是確保生產正常執行的重要保證。年度裝置維修保養計劃是確保來年生產正常執行的重要基礎，為此根據本公司的實際情況，特定如下計劃：

　　一、電器類

　　1. 要求：電氣維護人員應趁年末停產之機，對所有電器裝置

　　進行一次全面、徹底的維護。

　　2. 維護專案：

　　（1）. 清理櫃內灰塵，三個月一次。

　　（2）. 緊固櫃內所有連線螺栓，一年一次。

　　（3）. 檢測接地樁頭，六個月一次。

　　（4）. 檢測導線絕緣等級，六個月一次。

　　（5）. 檢測電機絕緣等級，一年一次。

　　（6）. 對所有電器傳動部分補充潤滑油。

　　3. 維護保養時間：具體時間根據實際執行情況統籌安排。

　　二、機械裝置類

　　1. 要求：機械維護人員應趁年末停產之機，對所有機械裝置

　　進行一次全面、徹底性的維護。

　　2. 維護專案及計劃:

　　（1）. 所有水環泵：根據其機械效率進行整修。

　　（2）. 所有制冷機：根據執行時間判斷其耗油情況及製冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。

　　（3）. 所有迴圈泵：根據日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養。

　　（4）. 閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥杆是否靈活，並塗潤滑油。

　　（5）. 對於在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。

　　（6）. 真空泵類：應根據聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，並

　　根據執行時間通常三個月小修，六個月大修。

　　裝置維修工作計劃篇8

　　裝置維護和保養是確保生產正常執行的重要保證。年度裝置維修和保養計劃是確保來年生產正常執行的重要基礎，為此根據本公司的實際情況，制定本計劃：

　　一、裝置維護檢修計劃

　　一、檢修組織：設定機修、電氣、儀表、防腐、建修等由生技部負責安排。

　　二、各檢修系統必須做到：人人有專責，事事有人管。

　　三、檢修計劃

　　1、裝置執行預防性和改善性的計劃檢修。檢修種類分系統（裝置）單體裝置的大、中、小修理。

　　2、裝置的小修。是對易損件和裝置一般缺陷進行維護性的檢查和修理。以保證裝置正常執行．

　　（１）檢查緊固零件

　　（２）檢查調整零件

　　（３）檢查潤滑及冷卻系統

　　（４）檢查啟動和傳動裝置

　　（５）修理和更換易損件

　　（６）研磨和更換閥門

　　（７）處理檢查出來的缺陷，排除故障，更換填料和墊片等。

　　３、裝置的中修。是對裝置的某些部件進行檢修並保持倆次大修間的應有能力，裝置中修的主要內容包括：

　　（１）小修的全部內容

　　（２）修理或更換零部件

　　（３）修理或更換零軸瓦

　　（４）更換裝置墊圈和密封填料盒和連線零件

　　（５）修理裝置的襯裡和防腐層

　　（６）校正或更換磨損部件管件和閥門。

　　根據規定對起重裝置的檢驗，裝置間隙的調整和電氣裝置絕緣的安全試驗。

　　４、裝置的大修。是恢復和提高裝置效能，改善裝置技術狀況的必要措施，裝置大修的主要內容包括：

　　（１）中修的全部內容

　　（２）更換全部腐蝕零件

　　（３）檢查和調整裝置中心線，改進裝置的薄弱環節，更換部分和全部保溫材料

　　（４）按規定對起重裝置及電氣裝置進行全面檢驗。

　　（５）提高裝置效能、改善裝置技術狀況，進行裝置改造。

　　檢修計劃確定後，要認真執行計劃的調整，變更必須報生產副總批准，計劃調整在年度六月份調整，按規定上報檢修計劃完成情況，把檢修計劃完成率、計劃外檢修和維修費用等作為考核裝置管理工作的主要裝置。

　　二、裝置保養計劃

　　機械裝置在使用過程中，隨著執行工時的增加，各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、衝擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

　　1、保養作業內容按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由本司專職檢驗人員負責進行。

　　1)清潔、檢查、補給作業一般由裝置操作人員執行。

　　2)緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。

　　3)壓力容器作業由專業人員執行。

　　4)電氣作業由專業人員執行。

　　2、保養制度

　　本公司的裝置保養制度是以預防為主，定執行工時進行保養的原則，分為：例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。裝置保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；裝置的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的專案集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持裝置整潔，發現和消除故障隱患，防止裝置早期損壞，達到裝置維持正常執行的目的。

　　2.1裝置的例行保養

　　裝置的例行保養是各級保養的基礎，直接關係到執行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由裝置操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、執行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、執行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固鬆動件等。

　　2.1.1裝置啟動前的工作專案。

　　1)清潔裝置，清除與生產無關的雜物。

　　2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。

　　2.1.2裝置執行中的檢查。

　　1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

　　2)執行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

　　2.1.3收工後的作業專案

　　1)清潔裝置外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。

　　2)放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。

　　3)排除執行中發現的缺陷和故障。