關於新時期石油化工裝置管理的論文
關於新時期石油化工裝置管理的論文
1新時期石油化工裝置管理現狀
1.1裝置管理工作不專業
石油化工裝置管理工作不專業使相關企業的裝置管理體制無法適應化工裝置的發展速度，一定程度上影響了石油化工裝置管理機制的有效完善與發展。在實際的裝置管理工作過程中，工作人員缺乏一定的專業性，並且對於實際的操作沒有經驗，因此不能滿足裝置正常更新與完善的需求。
1.2裝置管理工作安全問題
由於在石油化工裝置的管理工作中管理方法不合理，導致化工企業在實際的運營過程中時常出現安全事故。伴隨化工裝置的種類與型號不斷更新與升級，使部分裝置產生過量的執行狀況，一定程度上給化工裝置的管理帶來了嚴重的影響，導致安全隱患不斷增加，並且傳統的化工裝置管理體制也無法滿足對新型化工裝置安全管理的需求。
1.3化工裝置技術管理落後
在對化工裝置的維修費用預算過程中未採取科學合理的方法。對化工裝置的折舊方式主要採用傳統的計算方法，導致出現折舊已滿但裝置仍可使用的情況，還容易出現裝置易老化但折舊未滿的情況。
2石油化工裝置管理工作的重要意義
2.1有效保障化工企業的安全生產
石油化工企業運營過程中，安全問題是其主要的經營因素。因此，在企業的實際生產過程中應注重安全工作，有效的保證裝置生產的安全性與工作人員的人身安全，進而避免安全事故的發生。化工裝置的科學系統化管理能夠有效的提高裝置的生產與執行。在化工裝置的安全管理工作中應具有一定的科學性，制定合理的方案與規劃保障化工企業生產的順利進行。
2.2有效提高化工企業的生產效率
化工企業的科學管理體制能夠保證化工生產的正常執行，保障了裝置的生產效率，避免了裝置故障產生的機率。化工裝置生產效率的提高，一定長度上增加了企業的經濟效益，提高了化工企業的整體發展水平。
3完善石油化工裝置管理工作的具體措施
青化砭採油廠隸屬於延長油田股份有限公司，是一個具有綜合配套型的原油生產企業。針對該採油廠的化工裝置管理工作中存在的問題進行了詳細的分析，提出了針對性的完善措施，有效的提高了其化工裝置的管理工作。
3.1貫徹落實化工裝置的管理主體責任
對化工裝置進行專業的管理，熟練掌握裝置的操作與維護技術，制定科學合理的維修與養護規劃，並進行嚴格的質量驗收。除此之外，應對相關的裝置管理領導進行責任的落實，明確自身的裝置管理責任。同時根據實際的生產需要，聘請相關的工程師輔助領導的管理工作。
3.2加強裝置管理人員的培訓
石油化工企業的裝置管理與專業技術人員應瞭解其化工裝置管理工作對企業經濟效益的重要性。此外，還應對其進行專業的培訓，並與其他相關部門進行協同工作。對裝置管理人員的'培訓應根據企業的實際需求，有針對性的進行培訓，並有效的提高管理技術人員的專業技術水平。同時，在培訓的過程中也應考慮對技術人員的培訓效果，定期進行嚴格的檢查，並將檢查的結果進行詳細的記錄，對裝置管理人員進行培訓意義的講解。除此之外，應注重企業評估體制的建設，能夠積極的提高化工裝置的運轉效率，進一步加強對石油化工裝置的管理。
3.3對石油化工裝置管理制度的改革
新時期的石油化工企業屬於高危的行業，所以，應對石油化工裝置的管理制度進行嚴格周密的制定，不應實行形式主義，要注重其實際的執行效果。化工裝置的管理制度是根據不斷的實踐經驗總結出來的，因此，裝置管理制度的制定應根據實際的生產條件與相應的技術改進進行改革與創新。與此同時，相關的裝置管理制度的工作人員應根據制度的實際執行情況進行適當的制度變動，有效的提高裝置管理的高效執行。除此之外，相關的裝置操作人員在進行實際的操作過程中，應嚴格的遵守制度進行使用。同時，化工裝置的管理人員在進行化工裝置的管理工作時也應遵守相關的管理制度，進而有效的促進新時期石油化工裝置管理工作的順利開展。
3.4普及安全生產的管理意識
在石油化工裝置的生產執行過程中應嚴格注重安全問題，樹立正確的安全生產意識，不僅要依靠裝置管理人員自身的管理與維護，應保證全體生產工作人員具有安全生產的意識。針對化工裝置出現故障的現象應及時對相關的管理人員彙報，以防故障的惡化程度。化工裝置的操作人員如果存在安全意識薄弱的現象就會提高裝置執行故障出現的機率。因此，應積極強化安全生產的管理意識，並進行有效的落實，保證化工裝置的安全生產。
3.5積極引進化工裝置的先進維護技術
石油化工企業應積極引進先進的裝置維護技術，一定程度上改善化工裝置的使用效率與質量，同時降低裝置自身的勞動強度，有效的延長了裝置的使用壽命，同時對於出現故障的化工裝置也能在短時間內恢復生產。在未來的發展過程中，化工企業也應引進先進的檢測方法，對現場的生產進行快速的判斷，有效提高裝置的維修速度，保證化工裝置的正常執行。
4結束語
新時期石油化工裝置管理問題直接影響企業的發展與進步，因此，應積極採取相應的解決措施，有效的促進石油化工企業的發展，並且獲取可觀的經濟效益。