水泥廠生產實習心得體會
水泥是國民經濟的基礎原材料，水泥工業與經濟建設密切相關，在未來相當長的時期內，水泥仍將是人類社會的主要建築材料之一。接下來就跟著小編的腳步一起去看一下關於吧。
篇1
經過一週的實習，我不但學到很多在學校學不到的知識，而且在我的思想上有很大的進步，一下是我對本次實習的總結：
一：在學習上的收穫
在這一週的實習中，雖然時間不長，但對我的影響特別大，在學習方面，我深深的明白了學習的重要性。以前在學校的生活中，不知道為誰而學，為什麼要學，學這個有什麼用?等一系列問題經常困擾著我，但總是不得而解，所以學習沒有動力，也沒有方向感，沒目標，總是在為應付考試而去看書，為應付作業去圖書館，並經常為此感到頭疼，感到學習是一件很痛苦的事情，所以就對學習失去了興趣，因此學習成績也不怎麼好，雖然自己也感覺這個樣子下去不是辦法，但就是沒辦法，也沒動力去改變，就在這樣的困惑中我們去實習了，到工廠後，我發現我對水泥生產工藝有著無比的熱愛，但問題也隨之而來，最嚴重的一點就是對本專業知識的匱乏，讓我不好意思去承認我是學水泥工藝的，實習的一週中，這樣的問題總是伴隨著我，讓我深深地明白了學習的重要性，明白了以後要去學什麼，為什麼而學，也找到了自己的目標。因此回到學校後，突然感到很大的學習興趣，這就是本次實習我在學習反面的收穫。
二：在思想上的收穫
實踐是檢驗真理的唯一標準，在水泥廠還有一個很大的收穫就是感覺現場好多東西也並不像書本上所說的那樣，這個也就說明了理論學習和實際生產之間有很大的脫節，這也同時說明在以後的學習生活中也不能一味的去看書，去相信書，在看書的時候要時刻保持一顆懷疑的心，書上說的不一定是對的，要敢於大膽的去懷疑，大膽的去求證，這樣才能將所學的知識變為自己的知識，在以後的生產中才能更好地發揮自己的知識技能，才能無愧於自己所學的專業。
正真的生產和自己想象中的還有很大的差距，這說明自己的思想還不是很成熟，自己還沒有完全做好進入社會，進入工廠工作的準備。進入工廠之前，在我的印象中，技術人員是特別厲害的人物，碰到什麼問題都可以解決，但在實際工廠裡邊，這樣的人物少之又少，這也並不是說水泥工藝有多複雜，只是在實際生產中，有問題不僅僅是水泥生產工藝的問題，也有更多其他的問題，例如，電氣，機械等等，這就說明，在以後的學習中，不單單要學好自己本專業的知識，也要學好其他跨專業的只是，因為現在的社會學要的複合型的人才，只有掌握更多的技能才能在以後的競爭中立於不敗之地。
在工廠的生活方面，也不是我以前想象的那個樣子，辦公室什麼的，去工廠是一件很艱苦的事情，去之前一定要做好充分的心理準備，工人就是要為社會，為人民做貢獻的，不能只圖舒適，奉獻自己的一點價值才是最正確的。
以上就是我在這次實習中的收穫。
篇2
一、實習前的動員及準備
轉眼大二就快過完了，經過一年的專業理論上的學習，現在，到了我們去具體的廠家進行生產實習的時候了。大家對此次實習都特別期待，都想著在實際生產中將自己所學的東西都發揮出來，同時在實際生產中體驗理論結合實際的快樂。
27日，唐老師便組織我們在教學樓召開本次生產實習的動員大會，大學情緒異常高漲，對此次生產實習表現出了相當大的熱情。
會上老師還提到了本次實習的要求：通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯絡實際，深入瞭解矽酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產裝置及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解;以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現場參觀，瞭解工廠的生產組織系統。進行安全教育，瞭解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。
在會議結束時，老師再次強調了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關的工藝書籍。
28日上午，在經過長時間的準備後，大學滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠遠看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。
一、昆鋼嘉華水泥廠介紹
1、公司簡介
雲南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司於2004年9月聯合香港嘉華集團、雲南華雲實業總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業。公司註冊資本3億元人民幣。主要生產水泥熟料和礦渣微粉產品。能生產***1***矽酸鹽水泥;2***普通水泥;3***礦渣水泥;4***粉煤灰水泥;5***複合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據使用者需求生產其它品種的水泥。擁有2000t/d、4000t/d水泥孰料生產線，年產60萬噸的礦渣微粉生產線各一條，在滇中水泥建材行業具有較強的影響力和競爭力。
生產線自開工以來，始終受到雲南省經貿委等相關政府部門的關心和支援，各級領導先後多次到施工現場指導工作。2003年3月29日，雲南省副省長李新華同志攜同相關領導在昆鋼集團公司和華雲公司領導的陪同下，親臨西麟日產2000t水泥熟料生產線現場視察指導工作，對工程專案組織建設工作給予了充分肯定，在西麟生產線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。
2000t生產線按年青化、專業化、知識化的要求組建職工隊伍，通過競爭上崗，具有中專以上學歷的人佔到了職工總數的90%以上。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術、高質量的生產力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環境優美，堅持以人為本的管理思想，推行現代企業管理模式，依靠先進裝置和科技創新，打造綠色環保水泥產品。公司通過精細管理、技術創新和品牌服務，不斷提高企業的整體素質和核心競爭力，始終遵循“以人為本，誠實守信，使用者至上”的經營宗旨，熱忱為社會各界新老使用者提供最優質的服務。本公司熱烈歡迎省內外朋友光臨，憑藉高品質產品，誠信經營，快捷服務，與各屆朋友合作實現雙贏!
二 、水泥廠內安全教育
28日，廠內安全部主管老師給我們開了會，講到水泥廠裡的安全問題，大家聚精會神地聽，聽得很認真，以下是老師提出的安全問題，我們大家都謹記心裡。
安全管理以“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由於員工的習慣性違章、違反操作安全規程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產事故頻率高，安全係數轉變大，裝置檢修過程中事故較多，安全生產的形勢嚴峻。因此，學生進入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護意識，嚴格遵守規章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規、違章、違勞動紀律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。
入廠注意事項
1 進入公司需按規定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入廠區。 2 未經允許不的擅自操作機器和裝置
3 無關人員未經允許不得進入檢修現場
4 進入現場需與運轉裝置保持一定距離
5 不的攜帶易燃易爆物品進入廠區，在不得吸菸區嚴禁吸菸及明火
6 不得亂動消防器材和電器裝置設施
7 服從安全管理人員和指導老師的管理，嚴格遵守安全管理規程，自覺遵守各項紀律。
緊接著廠裡的技術人員又給我們介紹了廠裡的各生產過程所用的裝置。具體的主要裝置如下:
日產2000t水泥熟料生產線簡介
該條生產線總投資2.4億元，從德國Loesche公司引進具有世界先進水平的立磨粉磨礦渣技術，採用當今世界最先進的新型幹法窯外預分解工藝，是雲南省第一家單條生產線規模最大、裝備最先進、自動化程度最高的水泥生產線。年產優質水泥熟料62萬噸，並配套生產超細礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石採用Φ60米圓形預均化庫，煤、沙岩、銅渣等原料均進入矩型預均化庫進行均化，出磨生料，出磨水泥採用氣力均化，充分保證了產品的均勻性和穩定性。生料磨採用了丹麥史密斯Atox37.5立式磨，水泥熟料燒成預分解系統為CDC型五級旋風預熱器帶分解爐，旋窯規格為Φ4×58米，水泥磨規格為Φ3.8×13米雙滑履中心傳動球磨機,水泥包裝機為德國進口的六嘴迴轉式包裝機。生產過程採用FCS現場匯流排自動控制系統，質量系統控制採用進口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執行機構形成智慧化QCX質量檢測系統。
三、廠房參觀及具體操作實習
水泥生產原燃料及配料
同一般水泥一樣，幹法生產矽酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產。
篇3
一、實習目的
本次生產實習的目的是瞭解工廠的生產工藝、生產裝置和生產組織機構，通過生產實習，掌握水泥材料的具體生產過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產裝置的工作原理和作用，為以後工作中補充知識，同時認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，為以後的畢業設計收集必要的資料和資料。畢業後能更好的適應工作。
這次生產實習的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產品***普通水泥***適用於製造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構，包括受反覆冰凍的結構。也可配製高標號混凝土及早期強度要求高的工程;***礦渣水泥***適用於高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構，大體積混凝土工程，蒸汽養護的混凝土結構，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽：2006年山西省質量信譽級標準;2006年"全國水泥十佳放心產品";2007年"山西省建材行業優秀企業";2008年"山西名牌產品"; 2008年全國建材行業技術革新獎技藝法類二等獎。
二、實習內容
1、供料車間實習
1.1破碎
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開採後的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中佔有比較重要的地位。
1.2原料預均化
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
1.3生料製備
水泥生產過程中，每生產1噸矽酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料***包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏***，據統計，幹法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上，其中生料粉磨佔30%以上，煤磨佔約3%，水泥粉磨約佔40%。因此，合理選擇粉磨裝置和工藝流程，優化工藝引數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。 1.4生料均化
新型幹法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。
2、燒成車間實習
2.1 預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替迴轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
***1***物料分散
換熱80%在***管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的衝擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。
***2***氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒後，被迫在旋風筒筒體與內筒***排氣管***之間的環狀空間內做旋轉流動，並且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然後轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
***3***預分解
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和迴轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在迴轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利於生產大型化;由於燃料與生料混合
3 均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良效能及特點。
2.2 水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後，下一道工序是進入迴轉窯中進行熟料的燒成。 在迴轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解併發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的矽酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 時，矽酸二鈣等礦物會變成液相，溶解於液相中的矽酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量 ***熟料***。熟料燒成後，溫度開始降低。最後由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。
2.3 水泥粉磨
水泥粉磨是水泥製造的最後工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在於將水泥熟料***及膠凝劑、效能調節材料等***粉磨至適宜的粒度***以細度、比表面積等表示***，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。 3、水泥廠化驗室實習
水泥廠化驗室分三大塊，即物理組、化學組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細度檢測、遊離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。
3.2 化學組
化學組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組
主要測定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格範圍內。
4、中央控制室實習
中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業經歷了人工經驗操作、儀表監測-手動調節，直到計算機自動控制的發展過程，計算機集散控制系統已是當今水泥廠實現自動化的發展趨勢。事實證明，對水泥生產全過程***包括原料的開採、破碎;原料、燃料的預均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發運等***實行自動控制，不僅對於提高產品產量和質量、節省能耗、保障裝置安全執行和延長使用壽命，具有至關重要的作用，而且有利於生產過程的統一指揮、排程和管理。應該說，水泥生產全過程的自動化，是水泥工業走向現代化的最顯著的特徵之一。 5、餘熱發電實習 5.1 技術發展
中國水泥窯餘熱發電技術經過近十餘年的發展有了長足的進步，現已接近國際先進水平。
5.2 現對國家提倡的幹法生產技術窯爐的餘熱發電做下介紹
預分解窯及預熱器窯
為了克服帶補燃鍋爐的中低溫餘熱發電系統存在的缺點，採用補汽式汽輪機組，充分回收200℃以下的廢氣餘熱， 同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質煤或垃圾為燃料，除節約優質煤外，還可為水泥生產提供原料，降低發電成本，進一步提高經濟效益。目前，從事水泥工業技術工作的人員，致力於如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作， 而從事餘熱發電技術工作的人員致力於如何提高餘熱利用率，提高餘熱發電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術與餘熱發電技術有機地結合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經濟效益問題。筆者經過分析、研究認為，水泥工藝技術與餘熱發電技術最佳結合的方式應當為：縮減水泥窯預熱器級數或者改變預熱器廢氣及物料流程，使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃～650℃，這樣餘熱發電系統可以取消補燃鍋爐，採用餘熱發電窯的二級餘熱發電系統。這種結合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加***對於五級預熱器， 廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃後，每千克熟料熱耗預計增加1000～XX00千焦***， 但發電系統可以取消補燃鍋爐而不存在由於補燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時能夠保持餘熱鍋爐生產高壓高溫蒸汽，使發電系統仍然具有較高的執行效率，噸熟料餘熱發電量可以提高90千瓦小時以上，水泥綜合能耗將低於目前的預分解窯水平，經濟效益則顯著提高。從中國的國情考慮，這種方式的水泥窯及發電系統，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經濟效益應當成為今後水泥工業發展的主要方向，這是水泥工業需要認真研究與探討的重大課題。現已投入生產的餘熱發電窯及小型預熱器窯***包括立筒預熱器窯*** 流態化分解爐***或煙道式分解爐***加1～2級懸浮預熱器加餘熱發電窯二級餘熱發電技術，是今後對已投入生產的餘熱發電窯及小型預熱器窯進行技術改造的主要模式。這項綜合技術，除了水泥窯的熟料產量可以增加20%～100%以外， 每噸水泥\熟料發電量也可達110～195千瓦小時，收到增產、降耗、 提高經濟效益的三重效果，同時改造投資也大大低於其它模式。
三、實習結果
1、實習收貨
經過為期半個月的生產實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產工藝、生產裝置和生產組織機構有了初步的瞭解，並把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產裝置的工作原理和作用。同時對認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，鍛鍊學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很 大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養了我們進行生產實踐的技能。
2、對學校實習教學的建議
對於學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯絡起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們瞭解了很多實際生產的知識。
四、實習總結和體會
通過生產實習，對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯絡實際，深入瞭解矽酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產裝置及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解;以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現場參觀，瞭解工廠的生產組織系統。進行安全教育，瞭解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。
生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯絡實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為後續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生動手勞動，增強勞動觀點，瞭解社會，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養學生熱愛專業的熱情，到社會上實現人生價值的觀念。
非常感謝帶隊的老師和學校領導給我們這次實習的機會。同時也要感謝感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支援與關愛。