蘋果手錶外殼的鋁加工工藝

　　蘋果智慧手錶一出世，就憑藉著無與倫比的外形，贏得了無數的目光，那麼你對關於蘋果手錶外殼的鋁加工工藝是怎麼樣有興趣嗎?下面就由小編為你帶來蘋果手錶外殼的鋁加工工藝分析，希望你喜歡。

　　蘋果手錶外殼介紹

　　Apple Watch 系列，此款錶殼採用 316L 精煉不鏽鋼精心打造，經過冷鍛加工之後，這種材質的硬度提升高達 80% 之多。因此，錶殼更為耐磕碰、耐腐蝕，更呈現晶瑩純淨的鏡面效果。採用經過精密加工、拋光的藍寶石水晶，在透明材質中，硬度僅次於鑽石，對顯示屏加以保護。

　　不鏽鋼既堅固，又富有美感。長久以來，它始終是高階腕錶的首選材質之一，而蘋果為 Apple Watch 打造的不鏽鋼，正是對這項傳統的全新演繹。蘋果精挑細選了一種以高強度、耐腐蝕而著稱的不鏽鋼合金，對其進行改良，使之更加堅固，並通過特殊的冷鍛工藝，將其硬度提升了 80% 之多。蘋果以同一種不鏽鋼精心設計的表扣，能夠使 Apple Watch 緊密貼服於腕間。此外，蘋果在材質表面覆加了一層類鑽碳 ***DLC***，打造出深空黑色的不鏽鋼錶殼及錶帶。

　　蘋果手錶外殼的鋁加工工藝分析

　　要說蘋果是世界上最精通鋁製品加工的企業估計沒多少人會否認，從早期的iPod Classic，到後來的MacBook Air，鋁合金出現在了蘋果全部的產品線之中。更為重要的是，蘋果已經建立起了一條全球性的鋁合金供應鏈，對於整個行業有著牽一髮而動全身的影響力，更引來諸多對手的效仿。

　　在Apple Watch Sport上，蘋果摒棄了之前常用的鋁合金6000系列***主要成分是鋁、鎂和矽***，轉而全新研發了一款7000系列鋁合金，新增金屬鎂和鋅。7000系列可以使鋁合金強度提高了60%，並且維持了同樣的重量。

　　開場的畫面是叉車駛離巨大的坩堝爐，熔融的鋁合金被灌注進數個排列整齊的模具腔體中，形成圓柱形的鑄錠。緊接著就到了回火流程——將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻——這是一種對淬火金屬進行再加熱和冷卻的過程，目的是將分子結構控制在一定的方向。

　　蘋果向來善於利用壓鑄工藝生產構造複雜的部件，即便是沒多少人會在意的細節也會進行精心的加工。Apple Watch Sport也不例外：兩根鋁製芯棒從擠壓機中被擠出，兩側已經有了圓弧狀的邊緣。最讓人吃驚的地方在於，芯棒的表面已經非常光滑平整，幾乎看不到瑕疵。

　　然後芯棒被切割成Sport Watch的鑄坯，經過CMM***三維座標測量儀***對其三維尺寸進行探測，隨後就到了CNC銑削階段。

　　之後從畫面中可以看到一個延長的刀具越過一個錶殼，然後對另外一個錶殼進行加工，其餘的部分的步驟和常見的五軸加工器械相似。

　　機械加工加工往往並不完美，會留加工的痕跡，邊緣會有0.05mm厚的金屬翹起，就是我們常說的毛刺。去除毛刺常見的方法是用很細小的工具剔除，或者是手工，還可以在滾筒和砂紙拋光中去除。

　　蘋果的處理方式卻是有些獨特——用鐳射去除毛刺。我們能夠看到鐳射先是勾勒出開口的輪廓，緊接著伸進開口內壁快速掃過。這是蘋果創新的處理方式，更加有效率的解決了毛刺的問題。

　　拋光階段流程和不鏽鋼錶殼的處理方式接近，錶帶的凹槽等部分也用聚合物填充保護起來。不過錶冠和按鍵的開口部分並沒有被保護起來，原因在於被壓鑄成型後，已經契合錶殼最終的輪廓。

　　在氧化鋯噴砂處理階段，蘋果使用了多孔徑旋轉噴嘴從各個角度對錶殼的進行噴塗，以期做到全無死角的覆蓋。

　　經過塑形，加工，鐳射去毛刺，拋光和噴砂之後，就是陽極氧化階段：以鋁合金部件作為陽極置於電解液中，利用電解作用在表面形成一層堅硬氧化鋁薄膜，在這一過程中還會形成蜂巢結構，可以新增染色顆粒物，獲得預期的顏色。

　　不同於鋼鐵氧化後形成的斑斑鏽跡，這種精確控制下的鋁製品氧化的表面耐用性和耐磨性都會得到顯著的提升。

　　陽極氧化時一般廠家會採用通用的夾子或者是鉤子把零部件固定住，蘋果的方式則非常簡單粗暴，定製了專門用於鋁合金錶殼陽極氧化的塑制加持工具，鋁合金錶殼密集的擺放在上面。