電機啟動慢是什麼原因

  在生產中電機充當著動力轉換裝置,能夠將電能轉換為生產中所需要的機械能力。但是有時候電機啟動慢嚴重影響工作進度。下面給大家分析電機啟動慢的原因,希望能幫到大家。

  電機啟動慢的原因

  ①電源電壓過低。

  ②電動機的負載過重、卡死。

  ③定子繞組一相接反或把Y形誤接成△形或把△形誤接成Y形。

  ④電動機△形接法時接線繞組的一相中斷,定子線圈有短路或接地。

  ⑤轉子籠條或端環斷裂。

  ⑥電動機軸承損壞。

  ⑦電動機轉子與電動機中心軸脫開。

  ⑧電動機所配保險過小。

  ⑨電動機受潮嚴重,內部進水短路。

  電機啟動慢的檢修方法

  ①檢查電源電壓過低的根本原因。如果是線路太長、導線太細,要重新架設橫截面積較大的線路,從而減小電壓降。如果是專用電力變壓器供電,要與供電部門協商,把變壓器電壓適當調高些。

  ②檢查機械傳動裝置皮帶是否過緊,過緊時要把皮帶調整得鬆緊適當。檢查負載機械有無卡死現象,如果為負載過重,要首先處理機械負載方面的原因。

  ③開啟電動機接線端子,拆除電源線,檢查定子繞組有無一相接反。如果電動機原來為△形接法,現接成了Y形,又加上重負載啟動,電動機啟動就很困難,這時要按正確方法更正接線。

  ④首先用500V兆歐表測電動機定子繞組三相對地的絕緣電阻,如果阻值為零,就要分析三相繞組對地短路的原因。如果是潮溼所致,應烘乾處理後再測量。如果絕緣層損壞是因為連線線對電動機外殼短路,要更換新的連線線,如果是線圈本身內部對電動機外殼短路,就需更換電動機繞組。電動機如有匝間短路,首先開啟電動機,觀察線圈變色部位,進行區域性修復;如果故障點不明顯,要用“短路偵察器”作進一步檢查,查出短路點並及時修復或更換電動機繞組。

  ⑤查出電動機轉子籠條、端環有斷裂痕跡,應更換轉子;

  ⑥如軸承損壞,應予更換。

  ⑦檢查電動機轉子與電動機中心軸是否脫開,如果脫開要重新焊接。

  ⑧電動機熔絲要選配合理,由第11章可知,選擇熔絲的額定電流為電動機額定電流的1.5~2.5倍。

  ⑨用500V兆歐表搖測電動機絕緣情況。阻值對地為零時應對電動機清除汙垢後進行乾燥處理。如果烘乾後仍短路,就要對電動機繞組進行重新繞制。

  三相非同步電機故障維修

  一、電動機電氣常見故障的分析和處理

  電動機電氣故障一般出現在定子和轉子部分。

  1.電動機接通電源起動,電動機不轉但有嗡嗡聲音。可能原因:①由於電源的接通問題,造成單相運轉;②電動機的運載量超載;③被拖動機械卡住;④繞線式電動機轉子迴路開路成斷線;⑤定子內部首端位置接錯,或有斷線、短路。處理方法:第一種情況需檢查電源線,主要檢查電動機的接線與熔斷器,是否有線路損壞現象;第二種情況將電機解除安裝後空載或半載起動;第三種情況估計是由於被拖動器械的故障,從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷,滑環和起動電阻各個接觸器的接觸情況;第五種情況需重新判定三相的首尾端,並檢查三相繞組是否有斷線和短路。繞組短路檢查方法:a、外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦,繞組過熱後留下深褐色,並有臭味。b、探溫檢查法。空載執行20分鐘***發現異常時應馬上停止***,用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。c、通電實驗法。用電流表測量,若某相電流過大,說明該相有短路處。d、電橋檢查。測量個繞組直流電阻,一般相差不應超過5%以上,如超過,則電阻小的一相有短路故障。e、短路偵察器法。被測繞組有短路,則鋼片就會產生振動。f、萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻,若讀數極小或為零,說明該二相繞組相間短路。

  2.電動機啟動後溫度超過溫升標準或冒煙。可能原因:①電源電壓達不到標準,電動機在額定負載下升溫過快;②電動機運轉環境的影響,如溼度高等原因;③電動機過載或單相執行;④電動機啟動故障,正反轉過多。處理方法:第一種情況調整電動機電網電壓;第二種情況檢查風扇執行情況,加強對環境的檢查,保證環境的適宜;第三種情況檢查電動機啟動電流,發現問題及時處理;第四種情況減少電動機正反轉的次數,及時更換適應正反轉的電動機。

  3.絕緣電阻低。可能原因:①電動機內部進水,受潮;②繞組內有雜物,粉塵影響;③電動機內部繞組老化。處理方法:第一種情況電動機內部烘乾處理;第二種情況處理電動機內部雜物;第三種情況及時檢查繞組老化情況,及時更換繞組。

  4.電動機外殼帶電。可能原因:①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電動機機殼;③電動機接地問題。處理方法:第一種情況恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋後接地現象即消失,可在繞組端部加絕緣後再裝端蓋;第三種情況按規定重新接地。電動機外殼帶電檢查方法: a、觀察法。通過目測繞組端部及線槽內絕緣物,觀察有無損傷和焦黑的痕跡,如有就是接地點。b、萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查,讀數很小,則為接地。c、兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每個繞組電阻的絕緣電阻,若讀數為零,則表示該項繞組接地,但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿,需依據經驗判定,一般說來指標在“0”處搖擺不定時,可認為其具有一定的電阻值。d、試燈法。如果試燈亮,說明繞組接地,若發現某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮,但測試棒接地時也出現火花,說明繞組尚未擊穿,只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲,敲到某一處等一滅一亮時,說明電流時通時斷,則該處就是接地點。e、電流法。用一臺調壓變壓器,接上電源後,接地點很快發熱,絕緣物冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得超過額定電流的兩倍,時間不超過半分鐘;大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流,到接地點剛冒煙時立即斷電。f、分組淘汰法。對於接地點在鐵芯心裡面且燒灼比較厲害,燒損的銅線與鐵芯熔在一起。採用的方法是把接地的一相繞組分成兩半,依此類推,最後找出接地點。

  5.電動機執行時聲音不正常。可能原因①電動機內部連線錯誤,造成接地或短路,電流不穩引起噪音;②電動機內部軸承年久失修,或內部有雜物。處理方法:第一種情況需開啟進行全面檢查;第二種情況可以處理軸承雜物或更換軸承。

  6.電動機振動。可能原因:①電動機安裝的地面不平;②電動機內部轉子不穩定;③皮帶輪或聯軸器不平衡;④內部轉頭的彎曲;⑤電動機風扇問題。處理方法:第一種需將電動機安裝平穩底座,保證平衡性;第二種情況需校對轉子平衡;第三種情況需進行皮帶輪或聯軸器校平衡;第四種情況需校直轉軸;第五種情況對風扇校正。

  二、電動機機械部分常見故障的分析和處理

  1.定、轉子鐵芯故障檢修。定、轉子都是由相互絕緣的矽鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的故障原因主要有以下幾點。①軸承使用時間久,過度的磨損,造成定、轉子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成矽鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高,這時應用細銼等工具去除毛刺,消除矽鋼片短接,清除乾淨後塗上絕緣漆,並加熱烘乾。②拆除舊繞組時用力過大,使倒槽歪斜向外張開。此時應用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒槽復位,並在不好復位的有縫隙的矽鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面鏽蝕,此時需用砂紙打磨乾淨,清理後塗上絕緣漆。④因繞組接地產生高熱燒燬鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除乾淨,塗上絕緣漆烘乾。⑤鐵芯與機座之間的固定螺釘鬆動,可重新固定。如果定位螺釘不能再用,就重新進行定位,旋緊定位螺釘。

  2.電機軸承故障檢修。轉軸通過軸承支撐轉動,是負載最重的部分,又是容易磨損的部件。1、執行中檢查:滾動軸承少油時,可根據經驗判斷聲音是否正常,如果聲音不正常可能是軸承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物,就會出現雜音的現象。拆卸後檢查:檢查軸承是否有磨損的痕跡,然後用手捏住軸承內圈,並使軸承擺平,另一隻手用力推外鋼圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無振動和明顯的卡滯現象,在軸承停轉後沒有倒退的現象,表明軸承已經報廢了,需要及時的更換。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,然後推動軸承,如果很輕鬆就能轉動,就是磨損嚴重。2、修理故障軸承表面的鏽斑。用砂布進行處理,然後可以用汽油塗抹;或軸承出現裂痕或者出現過度的磨損的時候,要及時更換新的軸承。更換新軸承時,要確保新的軸承型號符合要求。

  3.轉軸故障檢修。1、軸彎曲。如果彎曲的程度不大,可以採用打磨的辦法進行修整;若彎曲超過0.2mm,可以借用壓力機進行修整,修正後將表面磨光,恢復原樣即可;如果彎曲度過大,無法修整時,要及時更換。2、軸頸磨損。軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,然後打磨到需要尺寸;磨損較嚴重時,可以先採用堆焊,然後再用車窗修整到標準尺寸;當軸頸磨損達到無法修整的地步,則要考慮更換。3、軸裂紋。軸裂紋或斷裂軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%,縱向裂紋不超過軸長的10%時,可以先進行堆焊,再進行修整,達到標準。如果斷裂和裂紋過於嚴重,就考慮更換。

  4.機殼和端蓋的檢修。機殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然後修整的方法,如軸承端蓋配合過鬆,可以使用衝子進行修整,然後將軸承打入端蓋,針對大功率的電動機,可以使用電鍍等方式進行修整。