工廠普通員工個人總結

工廠普通員工個人總結

  總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的總結,它能夠給人努力工作的動力,因此十分有必須要寫一份總結哦。但是卻發現不知道該寫些什麼,下面是小編整理的工廠普通員工個人總結,僅供參考,歡迎大家閱讀。

工廠普通員工個人總結1

  卸下學生的身份,我們以一個社會工作人員應有的態度用心融入這個新的環境中,除了些許好奇,更多的是學習的壓力。

  在液洗主管的帶領下,我們先後在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間,因為之前對洗潔精的生產一無所知,沒有一個系統的概念,所以我們就透過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步瞭解,透過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問,漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識,對於依然模糊的一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細緻的觀察,依照實際觀察和各種參考繪製生產區的生產流程圖,以期在這個過程中不斷髮現問題,解決問題,在程度上減少認識盲區,取得實習的良好效果。在這之後還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特徵和效能的初步瞭解。

  之後透過翻閱生產班每一天的生產計劃表和生產記錄表等資料,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,最後透過統計各種資料,對生產車間的生產潛力有了必須上的瞭解。

  由於生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員採取三班兩倒制度、而在每次工作的十二小時中生產班的員工都為不斷提高產量努力,他們的敬業精神也為我們起了榜樣作用。

  液洗廠的包裝車間的面積很大,總共分成三個區,每個區相互獨立。包裝車間因為有很多機械裝置,所以我們每一天進入之前都要進行自我安全檢查,帶好帽子經過安全通道方能進入,那裡加上洗衣液總共有六條生產線,雖然不多,但是每一天的生產量卻是驚人的,主管告訴我們雖然這些生產線相對於廣東番禺的雖然更多的依靠人工,但是卻能創造很高的生產價值。

  夏日炎炎,一般來說由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有範圍的。在打包車間我們看到為了延長機器的使用工作人員透過風扇和冰塊對機器進行降溫,一切為了保證生產。

  這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位,瞭解了各條流水線的人員配置狀況,也引發了我對各條流水線人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味,但作為一名合格的生產計劃科人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

  在此次實習中,無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題,發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固,認識到理論與實際的差距,同時也找到自身狀況和社會實際需要的差距,我會在以後的工作和學習中,加強鍛鍊。

工廠普通員工個人總結2

  在客車車間,我們採取分成兩個小組,按照生產流程,一個班組一個班組地實習下來,這種方式使我們對客車生產有了一個整體的感性認識,在腦中構成一個大致的框架輪廓。在實習過程中我們兩個小組構成了“趕、幫、超”的良好學習氛圍。以下是我在客車車間實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,期望能給自我有所借鑑。

  一、車間現狀

  我們廠的總裝車間,是機械裝置最多的車間,也是佔地面積與人數最多的車間,車間廠房的面積將近佔主廠區的二分之一,車間人數一千一百多人,其中車間的正式工有739人,外用工400人。外用工佔了很大的比重,給管理帶來相當的難度。

  客車車間臺位少,任務多並且工期緊,工人師傅們用塑膠薄膜將門窗以及一些重要部件保護起來,採取交叉作業,這種方法加重了車間工作負擔,可是看到工人師傅們義無反顧的投入工作,讓我們很受感動和鼓舞。

  來到車間,我們看到了許多我們在臺車學習認識的裝置元件,但更多的是沒見過或是沒學過的東西,在技術室我們先學習工藝檔案,但紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,我們實習小組在車間經過實地學習,學到了很多有用的知識,相信對以後的工作有所幫忙。

  二、相關知識

  在外油組工長的帶領下,我們瞭解到新造車要先打五遍膩子,兩次大刀,三次小刀,採用品質較好的原子灰膩子刮塗,主要由兩個廠家供給,每遍膩子要乾燥四個小時,用砂紙打磨後才能繼續刮塗,膩子的厚度有嚴格的限制,一般控制在0.1mm。我廠此刻採用新型的打磨機,大大提高了工作效率。而翻新車要先進行打砂這一工序,若車身出現損壞要先進行修補,然後採用工廠的自調大洞膩子刮塗。

  在翻新車中還有一種清洗車,這種車由於採用原子灰膩子,外皮油漆沒有出現脫落則直接進入刮塗膩子工序,能夠減少成本。膩子刮塗完畢後進行噴漆處理,底漆要選擇和膩子同一廠家,否則可能出現化學反應影響外皮油漆的品質,我們廠這次新造車大部分使用的是上海中途漆。面漆噴塗嚴格按照“先線後面,先淺後深”的原則,先進行線條的噴塗在進行分色處理,底漆的乾燥時間為二十四小時,面漆要求表面平滑,無橘皮,最終噴塗車號,外油組的工作自此結束。

  地板組與骨架組的工作有很多相似,按照工藝流程,在地板鋪設之前先進行防寒材的安裝。首先要將兩側骨架的防寒材安裝起來,其次是兩段堵頭、車頂防寒材的安裝。

  防寒材的種類主要有聚乙烯防寒材、發泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛氈等。毛氈與泡沫板由於防寒效果差,此刻已經基本不採用。發泡防寒材的防寒效果最好,主要用於北方的高寒車。

  玻璃棉防寒材須加貼鋁箔,以使表面平整,並用鐵絲加以固定。隨後安裝兩側木骨架和地板梁,地板梁安裝完畢後要找平,進行防火和防腐處理。

  最終鋪裝地板與地板布,地板布從中間向兩側推進,推出地板布內空氣。骨架組還負責空調風道的安裝與整理,其中風道又分為整體與分體兩種,骨架安裝現已大部分採用模組化設計。

  下線主要負責為車上供電鋪設線路,安裝動力聯結器、逆變器、蓄電池箱以及車下線槽。其中動力聯結器主要有兩相110v、三相四線380v、四相三線600v和三十芯閘道器,三十芯閘道器中10.11芯用於播音。電流經過聯結器到達車下動力分線箱,而轉向架的軸報與排風也連線到動力分線箱,並經過它通往車上綜合控制櫃。動力分線箱有一路通往逆變器能夠交流變直流經過充電機對蓄電池充電,並且需要時進行反向逆變。

  牆板組負責車內牆板的安裝,以25g硬臥為例,安裝順序為先間壁後側牆板最終側頂板,側牆板分為走道牆板和客室側牆板,客室側牆板又分為窗下、窗中、窗邊牆板。側牆板與鋼結構的距離為110mm,牆板接處有縫隙但要均縫,窗下側牆板與地板要留有必須的距離以方便安裝電熱器。客室側牆板上部有二層牆板,與鋼結構的距離為180mm,內部安裝窗簾跑道,若超過180mm固定上鋪角鐵與螺栓位置有空隙,會將牆板帶下。

  設端組主要負責如洗臉櫃、洗手器的安裝;廚房不鏽鋼地板的安裝;餐車吧檯裝置的安裝;餐車座椅的安裝;窗簾盒、拉門盒的安裝;廚房電氣化裝置的安裝;平頂板的安裝;電器圍板潔具櫃垃圾箱的安裝;臥室行李臺的安裝;內、外端塞拉門及拉門門罩的安裝;茶爐室、託水盤的安裝;軟(硬)臥車活動椅的安裝;臥車臥鋪的安裝;茶桌的安裝;行李架的安裝等。

  暖水組主要安裝取暖和給水裝置,以22、23翻新車為例,二位端安裝三個小水箱,一位端安裝鍋爐,鍋爐有膨脹水箱與儲水箱,膨脹水箱主要用於過熱。翻新臥車的二位端安裝鍋爐,蒸汽是上走下回的迴圈系統。暖氣管南方車採用一般光管,北方車採用螺旋管,這是因為螺旋管的散熱效能比較好。

  上線組以yz22翻新車為例進行介紹,四個喇叭分別安裝於一位側的第五、第二個窗邊和二位側第二和第五個窗邊。一位側動力線從車下引上來,軸報到兩角在一位側引出,一位端播音聯結器從經過臺引過來。

  制動組負責制動系統的安裝,如列車管、供風管、各種風缸以及制動機等。制動的主要原理是由於工作風缸與副風缸之間存在壓力差,使衝氣閥定期,工作風缸會給副風缸供風,副風缸經過中間管路為制動缸供風,在轉向架上產生制動作用。

  車電組主要安裝車上的'電器裝置,如開關插座、燈具、空調機組、冰箱、配電盤、風扇等,車下的防滑器與軸報的配線也屬於車電組負責。電器安裝完畢以後要進行一系列的除錯和檢測,如要對車上電器進行通電試驗、絕緣耐壓試驗以及點燈試驗。

  三、心得體會

  這次實習旨在拓展我們的視野,提高我們的專業素養,為以後的工作夯實基礎,經過小組學習的方式增強了我們團隊合作意識。在實習的這段時間裡,我們瞭解到客車車間的規模水平、生產流程,讓我們對生產過程有了一個感性的認識,完成了專業知識必須的積累,彌補了我們這些非車輛專業見習生對專業知識缺乏。學無止境,我相信經過以後在市場部繼續學習,必將會使我們的專業知識由量到質的轉變,使我們的業務水平得到提高,更好的為工廠服務。

  四、個人工作提議

  在車間實習期間我看到了一點問題,在此提自我的一些提議。客車由於有很多的外用工,管理上確實存在很大的難度,外用工普遍抱有的心態是“今日在這邊工作拿一天的錢,明天還不必須在這邊幹”,根本不會研究為工廠節儉材料,所以我們常常看見材料的亂丟亂放,有時甚至整盒被丟棄,這種行為增加了工廠的成本。我認為應當一方面加強物料的管理,另一方面制定一個行之有效的獎懲機制以杜絕這中現象的發生。這是我的一點淺見,不足之處還望領導指正。

工廠普通員工個人總結3

  20xx年已過去。在過去的一年裡,我車間在公司和厂部的正確領導下,取得了一定成績。一年來,我們克服了生產管理中一個又一個的困難,加強管理,精心組織檢修、執行工作,努力降低生產成本,提高經濟效益,為我廠完成節能降耗任務做出了應有的貢獻。

  為了總結經驗,彌補不足,現對我們一年來的工作進行簡單回顧:

  一、安全方面:

  職工的安全是第一位的,我們認真貫徹執行安全生產責任制,深入細緻地檢查分析車間的事故隱患並逐一消除,防止新安全隱患的出現,從以往事故的經驗和教訓裡尋找啟示和控制辦法,使人人都能看到危險。讓職工知道安全事故是什麼,怎麼把不利因素轉化為可控因素。利用班前會,班後會講安全,提高員工的安全意識。

  我們利用班組安全活動會對職工進行安全意識教育,並透過事故案例教育大家,使職工的安全思想不能鬆懈,同時根據生產特點對鹼燒傷、燙傷進行重點教育;每月進行一次緊急事故演練,使職工的緊急事故處理能力顯著提高。我車間和檢修二車間及大修車間做好充分的配合,及時做好管道的測厚、更換、檢修工作。保證了安全檢修、安全執行。20xx年我車間發生工傷事故1起,分析原因為安全意識不強、眼高手低所至。今後需加強對職工的安全意識教育,確保20xx年不出現工傷事故。

  二、生產方面:

  面對提產任務,我車間員工充分發揚不怕苦、不怕累的精神,安全、高標準的完成了提產前的各項工作,使生產沒有因我車間而耽誤。我們還完成了各組管道化的20次酸洗檢修工作。使公司的提產計劃沒有在我車間受阻。在技術方面改進工藝流程。提出了多項技改方案。透過認真研究分析,提出了用新蒸汽冷凝水加熱管道化第五層的技改方案,以充分利用新蒸汽冷凝水的餘熱。每組每小時可節省2—10噸的新蒸汽。因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的餘熱,新蒸汽冷凝水的溫度大幅下降,使送往蒸發的冷凝水管道不再因震動而洩露,同時減少了蒸發熱水槽的排氣量。為生產的安全穩定執行和完成節能降耗任務創造了條件。車間廣大員工充分發揮主人翁意識,對裝置的缺陷和不足積極的提出自己的意見和建議。使裝置的操作更方便、使用的操作人員更少,為公司節省了大量資金。

  三、工藝方面:

  在工藝指標上,我們在嚴格執行工藝條件的基礎上,嚴格落實檢查出口溫度、滿罐率、酸洗等的準確情況,取得了很好的效果。我們嚴格執行溶出工藝條件,使工藝指標進一步穩定。車間指標分析措施的落實,也使工藝指標管理更加嚴格規範。在指標控制上,車間對四個班組進行評比,並給予一定的獎勵,透過評比促進指標控制,要求每個人都能夠熟練掌握生產流程知識,精心操作每一道閥門,嚴格執行厂部下達的指標考核準則。在生產工作中,充分的調動了生產技術骨幹及員工積極性,把各個指標層層落實到每個班組,每個崗位,每個員工。考核與班組獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤,有效地降低了生產成本。

  四、職工培訓方面:

  組織職工加強學習,提高業務素質。使人人都有經驗,特別是年輕工人,要加大對他們的培訓次數和培訓力度。透過提高業務操作技術,促進規範操作技能。我車間開展多樣化進行班組培訓,月初班長制定班組培訓計劃,月末車間透過培訓計劃組織全車間員工進行業務考試,對考試不及格予以考核,對班組前三名給予獎勵,極大調動了職工學習業務的積極性。事故預案的演練,規定每月每班不低於1次模擬演練,以便在遇到事故時能夠快速處理事故。此外,車間也積極鼓勵職工開展“合理化建議”、“技術創新”等多種形式的活動,以此來調動職工鑽研業務的積極性。技術培訓要抓牢,職工思想道德教育更是不能少。我車間始終與公司保持高度一致。在注重職工學技術、學業務外,更注重職工的思想、政治教育。為了讓職工進一步瞭解並適應公司各項制度,車間組織人員每月學習一次公司下發的有關檔案,要求學員談出心得體會,以此充分調動廣大員工的工作積極性、主動性,提高他們的思想素質和整體水平。讓職工充分的理解嚴格執行公司制度的必要性和重要性,充分認識到自己的責任感,讓職工們都能以積極的心態投入到工作中去。

  五、人員管理方面:

  我們嚴格要求自己,以嚴格精細化管理為基礎,規範各種管理行為,狠抓人員管理,杜絕散亂現象。嚴明勞動紀律,教育職工轉變散漫思想。用制度說話辦事,避免工作中出現麻痺大意現象,仔細做好細節問題,杜絕了嚴重違紀。我們認為發生違紀的主要原因是平時對各項通報以及《員工手冊》學習不夠,思想上沒有牢固樹立時刻遵章守紀的意識,思想麻痺,最終導致違紀現象的發生。我們車間現在每個月都要組織全車間員工認真學習一次以前的各項通知、通報,並組織職工共同學習《員工手冊》,以求有則改之,無則加勉,並時刻牢記在心。9月份我們透過詳細全面的研究討論並報厂部同意實行了針對車間每一位職工的績效考核,制定了詳細的考核細則。與個人的獎金直接掛鉤,使多勞者多得,少勞者少得,不勞者不得,改變了以往崗位相同,不管幹與不幹獎金就相同的大鍋飯制度,充分調動了每一個班組和個人的積極性。在今後的工作中,我們更要在思想上嚴格要求自己,約束自己,堅決杜絕違章違紀現象的發生。

工廠普通員工個人總結4

  在車間做生產的工作,這過去的一年裡,我認真的完成生產任務,一年的任務也是圓滿的完成了,雖然中間我也是出過一些差錯,有一些月份的工作做得不是特別的好,但總的來說,過去的一年,我是有進步,也是把任務完成,有一些小小的成績的,同時我也是明白我還有一些做的不夠好的地方,需要我繼續的去改進,去努力,我也是對過去一年的一個車間生產的工作來做下總結。

  一、在工作中

  我完成了年度的目標,但在實際的生產中,我也是犯過一些錯誤,有一個月的時間,我的生產質量是不夠好的,在那一個月裡,我也是工作有些鬆懈了,和其他超標完成工作的同事相比,我的效率也不算特別的高,這些是我在工作之中做的不好的地方,但我也算是一個新人,來到公司也不過短短一年多的時間,很多時候的犯錯,也是得到了主任的體諒,同時也是找了同事來幫我糾正錯誤,改進生產,讓我能更好的適應車間的生產,在生產工作之中,我也是到了年底的最後一季度,工作效率也是得到了提升,個人的生產質量也是提高了,同事也是給予了我肯定。

  二、在學習裡

  我積極的尋求同事的幫助,在同事幫助我提升效率和生產質量的過程中,我也是有了很大的收穫,個人的能力是有提升,對於生產也是有了更多的一個理解,不再像剛進入公司那時候那樣的茫然了,在一年的時間裡,我是持續進步的,生產工作也是越做越好了,個人生產的質量不但達標,也是變得更加優秀。除了向同事請教,我也是會在下班之後,找一些相關生產的書籍,瞭解更多關於我們車間的生產該如何的做,如何的是理解的方法,讓自己在一次次的學習和實踐中進步,雖然車間的生產是有些枯燥重複的,但是如果抱著想要努力做好工作的心態,其實並沒有那麼的枯燥,甚至還可以在生產的工作之中找到樂趣。

  過去的一年,有收穫,也有一些還沒徹底改善的不足之處,我也是知道,在以後的一個工作之中,我要繼續的努力,提升自己生產的水平,更加的熟悉機器,瞭解產品,懂得生產之中要注意的事情,提升產品的質量,只有不斷的完善自身,懂得生產,瞭解更多,那麼我在新的一年工作之中,就能做的更好,甚至能超額的完成生產的任務。

工廠普通員工個人總結5

  今年,本班緊密圍繞公司生產經營任務,精心組織日常生產,以保證裝置操作安全平穩率為首要任務,狠抓各項安全生產指標,牢固樹立“直線責任、屬地管理”等先進理念,積極開展體系建設,不斷提高員工的綜合素質和班組整體水平,為實現全年生產任務打下堅實基礎。

  一、狠抓安全生產推進建設

  今年,本班繼續以體系建設為契機,牢固樹立“安全第一、環保優先、以人為本”的理念,開展以“查隱患、堵漏洞、反三違”為主要內容的隱患排查活動,深度強化班組執行力,紮實開展班組安全生產。

  嚴格執行公司各項規章制度,落實崗位安全責任制,並按照生產受控要求,強“三基”,反“三違”,狠抓安全生產死角,發現問題及時上報處理,杜絕生產事故的發生;對重點部位採取加大巡檢力度、提高排凝頻次等措施,確保蒸汽、除鹽水、壓縮空氣、氮氣的高效平穩供給。

  積極開展日常工作中的PHA、JCC,加大屬地管理力度,抓好風險識別工作,並且針對天氣突變、單電源執行期間、雨季冬季這類特殊時期,做好各類安全防範工作,增加巡檢次數,為安全生產營造一個良好的氛圍。

  加強各崗位巡檢力度,強化細化崗位責任分工,巡檢過程認真仔細,檢查到位,不疏於形式,做到“早發現、早上報、早處理”,將事故隱患及時排除。xx年12月19日,邊麗哲發現106泵有味,聯絡車間停泵檢查;今年1月27日,油泵停運,發現及時處理;5月18日,孫恩麗、程秀研在巡檢中發現回用水1#風機故障,及時上報處理;8月2日,因液位計失靈,生水罐抽空,及時發現處理;10月9日,王曉元在巡檢中發現水處理鹽酸計量罐滲酸,及時上報處理;高溫凝結水開工期間,段明澤發現機泵接地不合格,及時處理,熱水站開工時,他又發現201B泵漏油,處理及時,避免一次事故。

  二、積極組織培訓提高技能素質

  結合公司“十二五”發展規劃,加強形勢任務教育,引導班員認清公司當前面臨的機遇與挑戰,明確今後一個時期的總體發展目標和工作方向。

  加強“一崗一單、一人一單”式培訓,圍繞裝置新增和改進情況,進一步完善不同層次、不同崗位培訓的需求,並將培訓重點放在關鍵崗位和問題裝置上,強化培訓效果評估和考核測試,提高培訓的針對性和實效性,同時在班組中推行“天天半小時培訓法”,將生產知識量化分解,使學習內容與生產實際靈活地結合在一起,強化員工實際知識掌握能力,使每位員工都能熟練掌握本崗位生產知識和操作技能,熟知各項應急預案,確保員工100%持證上崗,100%掌握應知應會的操作知識和技能,100%參加培訓學習考試,考試合格率100%。

  深入學習傳達大慶精神鐵人精神,用“三老四嚴”“四個一樣”來強化班組隊伍自身建設,提高員工的思想政治覺悟,並學會正確認識現狀,努力查詢問題和差距,統一思想,凝聚力量,在班組內營造良好的學習氛圍。

  開展崗位練兵和技術比武,將現場實際操作與理論知識融會貫通,對活動中出現的盲點進行及時總結和梳理,進一步提升員工隊伍綜合素質和應急能力,推進生產操作的規範化和程式化。

  三、規範現場管理加強平穩受控

  加強裝置現場精細化管理,加大現場情況通報監督力度,不留死角,做到“發現問題,不能隱瞞,及時上報”,堅決糾正“低老壞”現象,積極檢查身邊裝置的安全情況,改正自身不良習慣,開展“跑、冒、滴、漏”專項治理,推進現場規範化和標準化。

  今年,本班進一步加大現場管理力度,按照公司生產受控和6S要求,嚴格規範員工在崗期間著裝和手機使用,堅決杜絕煙火等違禁物品,按照“清潔、整齊、規範”的原則,將現場物品用具擺放規整。嚴格執行公司反違章六大禁令,嚴格按照公司作息時間規定進行輪休,進一步規範員工的安全行為,提高員工的安全意識。

  嚴格落實作業許可管理制度,認真核對各類票據申請、辦理、關閉和延期的執行情況,規範作業許可票據內容的填寫,做到“誰簽字、誰負責”,層層監護到位,並且全員參與危害識別和風險評估,加強對關鍵裝置、重點部位和危險點源的檢查監控,避免事故發生。

  嚴格執行《車間裝置執行計算機監盤管理規定》,加強裝置監控力度,防止壓力出現較大波動,影響生產,每班做好安全生產記錄和監測記錄,各工藝引數點和測溫測震點的資料都及時、準確、內容完整,合格率100%,確保生產平穩受控;

  狠抓承包商管理,進一步強化現場監護人的履職責任,盡到屬地管理者應盡的職責,重點監督施工作業現場票據完備情況、風險控制措施是否有效落實、施工人員是否存在“三違”現象,時刻繃緊安全弦,為施工現場營造良好的安全監護氛圍。

  四、開展各類活動構建和諧班組

  繼續深入開展“五型”班組建立活動,從班組安全入手,加強各方面專業知識學習,建立“清潔環保健康”的工作環境,圍繞“節能降耗、安全生產”,提出可行的合理化建議,積極開展各類安全生產,降低能耗,著力加強和諧班組建設,全面提升班組隊伍的綜合素質和管理水平。

  今年,本班組織員工積極參加各類安全競賽,員工們在競賽中表現積極踴躍,成績優秀,這些活動的開展,在短時間內彌補了員工的技能不足,增強了員工的素質能力,並在班組內形成了互學互助的良好氛圍。

  認真進行安全宣教工作,每個班前做好安全材料學習,安全經驗分享,班後做好安全總結,每週進行安全評比,每月按時完成班組安全板報,幷包攬車間全年參展宣傳板報,多次獲獎;積極配合公司“安全文化提高年”活動,廣泛開展讀書活動,透過讀書和思考,開闊員工視野,培養員工好讀喜鑽的良好習慣;同時加大私家車的安全宣貫力度,利用培訓學習和安全經驗分享,讓員工切身感受到車禍的危害和安全帶的重要性,透過親情教育將交通安全管理延伸到每個家庭。

  關心員工生活,穩定員工隊伍,及時瞭解員工最新情況,平時透過聊天拉家常等方式加強與班組成員的溝通,既能解決日常工作中的瑣碎問題,又能促進工作的開展,使大家都能以工作為重,心往一處想,勁往一處使,增強了班組的凝聚力和戰鬥力。

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