質量通病防治工作總結
質量通病防治工作總結
總結是事後對某一時期、某一專案或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，它能使我們及時找出錯誤並改正，快快來寫一份總結吧。你所見過的總結應該是什麼樣的？以下是小編幫大家整理的質量通病防治工作總結，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
存在的質量通病主要有施工冷縫、蜂窩、麻面、離析、氣泡、鋼筋保護層不夠及缺稜掉角等。
一、出現蜂窩的現象、原因及防治措施
混凝土結構區域性出現酥鬆、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
主要有以下幾個原因
1、混凝土攪拌時間不夠，末拌均勻，和易性差振搗不密實。
2、下料不當或下料過高，末設串簡使石子集中，造成石子、砂漿離折。
3、混凝土振搗不實或漏振或振搗時間不夠。
4、 模板縫隙不嚴密，水泥漿流失。
5、鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過不。
6、基礎、柱子、牆根部位漏漿。
防治的措施
認真設計，嚴格控制混凝土配合比，經常檢查作到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，混凝土下料高度超過2m，設串筒澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振，模板應堵塞嚴密，基礎、柱子、牆根部封堵嚴實。
處理方法：
小蜂窩：先洗刷乾淨後，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實，較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱鬆散顆粒刷洗淨後，支模用高一級的細石混凝土仔細填塞搗實。
二、出現麻面的現象、原因及防治措施
混凝土區域性表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點,形成租糙面,但無鋼筋外露現象。
產生的原因
模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理於淨,拆模時混凝土表面被粘壞;模板表面未澆水溼潤或溼潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現麻面;摸板拼縫不嚴,區域性漏漿;模扳刷油不勻,或區域性漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結造成麻面。
防治的措施
模板表面要清理乾淨，不得粘有乾硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前，模板縫應澆水充分溼潤；模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的塗刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實，並用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。
處理方法：
表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面區域性澆水充分溼潤後，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
三、出現孔洞的現象、原因及防治措施
混凝土結構內部有尺寸較大的空隙,區域性沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋區域性裸露。
產生的原因
在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續澆築上層混凝土;混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿,又未進行振搗;混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動不到,形成鬆散孔洞。
防治的措施
(1)在鋼筋密集處及複雜部位,採用細石混凝土澆灌,在模扳內充滿,認真分層振搗密實,預留孔洞應兩側同時下料,側面加開澆灌門,嚴防漏振;(2)將孔洞周圍的鬆散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,溼潤後用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。
處理方法：
將孔洞周圍鬆散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設帶
託盒的模板，灑水充分溼潤後用高強度等級的細石混凝土仔細澆灌搗實。
四、產生缺稜掉角的現象原因及防治措施
結構或構件邊角處混凝土區域性掉落,不規則,稜角有缺陷。
產生的原因
木模板未充分澆水溼潤或溼潤不夠,混凝土澆築後養護不好,造成脫水,強度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,稜角被粘掉;低溫施工過早拆除側面非承重模板;拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護不好,稜角被碰掉。
防治措施
木模板在澆築混凝土前應充分溼潤，混凝土澆築後應認真澆水養護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有一定強度；拆模時注意保護稜角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊稜角。處理方法：
缺稜掉角，可將該處鬆散顆粒鑿除，沖洗充分溼潤後，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養護。
五、產生表面不平整的原因及防治措施
產生的原因
混凝土澆築後,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平;模板未支承在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐鬆動,致使新澆灌混凝土早期養護時發生不均勻下沉。
防治措施
嚴格按施工規範操作,灌築混凝土後,應根據水平控制標誌或彈線用抹子找平、壓光,終凝後澆水養護;模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,應支在堅實地基上,有足夠的支承面積,以保證不發生下沉。
六、強度不夠,均質性差的原因及防治措施
產生的原因
(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確;
(2)混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大;
(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻。
防治措施
水泥應有出廠合格證,新鮮無結塊,水泥經試驗合格才用;砂、石子粒徑
(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確;
(2)混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大;
(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻、級配、含泥量等應符合要求,嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確,混凝土應按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;按施工規範要求認真製作混凝土試塊,並加強對試塊的管理和養護。
以上是我標段在施工時遇到的一些質量通病，我標段在施工過程中不斷總結、改進，取得了一定成績，但是治理通病任務還比較艱鉅，特別是近期澆築的梁板，外觀質量較差，施工冷縫、蜂窩、麻面、氣泡、缺稜掉角等都不同程度的存在，1#梁場主要預製30米箱梁，現已預製9片。從已預製的梁片分析，砼強度較好，回彈、試塊均能達到要求。外觀質量較差，存在少量漏漿、錯臺現象。根據分析主要原因為模板老舊，平整度差，拼接不順，施工工藝較差，振搗工序工人操作不當，砼密實性不好，水灰比控制較差。下步採取的主要措施為更換新模板，改進施工工藝，對操作班組重新進行培訓，確保施工工序，加強水灰比的控制。
2#梁場主要預製40米T梁，現已預製11片。從已預製的梁片分析，砼強度較好，回彈、試塊均能達到要求。外觀上，個別梁片存在漏漿、爛根現象，表面氣泡多，鑿毛不完善。下步採取的主要措施為貼上橡膠薄片，保證底座與模板間的密實，防止漏漿。更換引氣性外加劑，嚴格控制水灰比。更換鑿毛機具，確保鑿毛質量。
3#梁場主要預製20米、13米空心板，現已預製21片。從已預製的梁片分析，砼強度較好，回彈、試塊均能達到要求。外觀上，浮漿較多，鑿毛不徹底。下步採取的主要措施為嚴格控制水灰比，提高振搗工藝。更換鑿毛機具，確保鑿毛質量。
一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞
1．現象：
(1)砼表面區域性缺漿粗糙,有許多小凹坑。
(2)結構內的主筋、副筋或箍筋外露。
(3)砼區域性缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。
(4)砼結構內有空腔,區域性無砼,蜂窩特別大。
2．治理：
(1)麻面部位用清水刷洗,充分溼潤後用水泥漿或水泥砂漿抹平。
(2)將外露鋼筋上的砼和鐵鏽清洗乾淨,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應將薄弱砼剔除,清理乾淨,用高一級的豆石砼搗實,認真養護。
(3)小蜂窩可先用水沖洗乾淨,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將鬆動的石子和突出顆粒剔除,並剔成喇叭口,然後用清水沖洗乾淨溼透,再用高一級豆石砼搗實,認真養護。
(4)需要與設計單位共同研究制定補強方案,然後按批准後的方案進行處理。在處理梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然後再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆築砼。用清水沖刷乾淨，並保持溼潤72小時，然後用高一等級的豆石砼澆築。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆築後加強養護。有時因孔洞大需支模板後才澆築砼。
二、施工縫結合不好
1．現象：施工縫處砼結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不好。
2．治理：
(1)縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分溼潤後抹水泥漿。
(2)樑柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固後方可進行剔鑿工作。清洗乾淨,充分溼潤再灌築高一等級的豆石砼,搗實並認真養護。
三、缺稜掉角
1．現象：梁、板、柱、牆及洞口直角處,砼區域性掉落,不規整,稜角有缺陷。
2．治理：缺稜掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分溼潤後,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷乾淨溼透,然後支模用高一等級的豆石砼補好,並加強養護。
四、砼板面不平整
1．現象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。
2．治理：區域性不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補。
五、砼結構構件軸線位移
1．現象：基礎、牆、梁、柱軸線的位移,以及預埋件等的位移超過允許偏差值。
2．治理：
(1)偏差值不影響結構施工質量要求時,可不處理;只需進行少量區域性剔鑿和修補處理時,應適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進行修補。
(2)偏差值影響結構施工質量要求時,應會同有關部門研究處理方案後,再進行處理。
六、砼柱、牆、梁的外形偏差、表面平整差
1．現象：柱、牆、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。
2．治理：
(1)偏差值較小,不影響結構工程施工質量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質量時,一般可在裝飾前進行處理。
(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結構工程質量要求時,應在拆模後,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。
七、砼強度偏低、勻質性差
1．現象：
(1)同批砼試塊的抗壓強度的平均值低於0.85或0.90設計強度等級。
(2)同批砼中最低一組試塊強度值低於0.9設計強度等級。
(3)同批砼中個別試塊強度值過高過低,出現異常。
(4)冬期施工時,同條件養護試塊達不到冬施方案預期的拆模或拆除保溫時的強度要求。
2．治理：
(1)當試壓結果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對砼結構實際強度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記製作試塊等情況,可採用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。
(2)如砼強度不合格,可從砼結構中鑿取試塊,仔細摩平,透過試驗機測定砼的實際強度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結構使用和安全。
(3)當砼強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結構的安全度,並經有關設計單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或採取加固補強措施。
(4)冬期施工,如發現早期砼強度增長太慢,應及時採取加強保溫以及採取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。
八、砼保護層破壞或砼保護效能不良
1．現象：當結構的保護層砼遭破壞或保護效能不良時,鋼筋會鏽蝕、鐵鏽膨脹導致砼開裂。
2．治理：
(1)砼裂縫可用環氧樹脂灌縫。
(2)對已鏽蝕的鋼筋,應清除鐵鏽,鑿除與鋼筋結合不良的砼,用清水沖刷乾淨充分溼潤後,用高一等級的豆石砼填實,加強養護。
(3)大面積鋼筋鏽蝕引起砼裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經批准後再行處理。
九、砼收縮裂縫
1．現象：裂縫多在新澆築並暴露於空氣中的結構構件表面出現,有塑態收縮、沉陷收縮、乾燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。
2．治理：
(1)如砼仍有塑性,可採取壓抹一遍或重新振搗的辦法,並加強養護。
(2)如砼已硬化,可向裂縫內散入幹水泥粉,然後加水潤溼,或在表面抹薄層水泥砂漿。
(3)也可在裂縫表面塗環氧膠泥或貼上環氧玻璃布進行封閉處理。
十、砼溫度裂縫
1．現象：溫度裂縫走向無規律,大面積結構溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平行於短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現,貫穿的溫度裂縫在澆築經2～3個月或更長時間發生,縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數,個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結構,也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。
2．治理：對錶面裂縫,可採取塗兩遍環氧膠泥或貼環氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防滲的結構,大於0.1mm寬度的貫穿性裂縫,採用灌水泥漿或環氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時採用。小於0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。
十一、砼沉陷裂縫
1．現象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°～45°角方向發展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關,而與溫度變化關係不大。
2．治理：會同設計等有關部門對結構進行適當的加固處理。
十二、砼張抗裂縫
1．現象：常在預應力大型屋面板、牆板、槽形板的上表面或端頭出現裂縫。預應力吊車梁、桁架等多在端頭出現裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45°角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫,基本平行於肋高;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,預應力吊車梁、桁架等構件的端頭錨固區,常出現沿預應力筋方向的縱向裂縫,並斷續延伸一定長度,矩形梁有時貫通全梁。桁架端頭有時還出現垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產生橫向裂縫。
2．治理：輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或採取塗刷環氧膠泥、貼上環氧玻璃布等方法進行封閉處理。嚴重的裂縫將明顯降低結構剛度,採取預應力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。
十三、砼化學裂縫
1．現象：
(1)在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構件的`板底沿鋼筋位置出現裂縫,縫隙中還夾有斑黃色鏽跡。
(2)砼表面呈現塊狀崩裂,裂縫無規律性。
(3)在澆築砼後半年或更長時間發生不規則的崩裂,裂縫呈大網格狀,中心突起,向四周擴散。
(4)在澆築砼後兩個月左右出現大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內有白黃色顆粒。
2．治理：鋼筋鏽蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵鏽用噴砂法清除,然後用噴漿或加圍套方法修補。
十四、砼凍脹裂縫
1．現象：在結構構件表面沿主筋、箍筋方向出現寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。後法應力構件,沿預應力筋孔道方向出現縱向裂縫。
2．治理：對一般裂縫可用環氧膠泥封閉;對較寬較深裂縫,用環氧砂漿補縫或再加貼環氧玻璃布處理;對較嚴重的裂縫,將剝落疏鬆砼鑿去,加焊鋼絲後,再重新澆築一層細石砼並加強養護。
十五、砼構件製作、運輸、安裝裂縫
1．現象：砼結構構件在製作、起模、運輸、拼裝、堆放、吊裝過程中,產生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進或貫穿的各種裂縫,特別是細長薄壁結構構件更容易開裂。裂縫的深度、部位和走向都隨產生的原因而異,裂縫寬度、深度和長度不一,無規律性。
2．治理：縱向裂縫一般可採取水泥漿或環氧膠泥進行修補,當裂縫較寬,應先沿裂縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環氧膠泥嵌補。構件邊角縱向裂縫處的鬆散砼應剔除,然後用水泥砂漿或細石砼修補。對於表面較細的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗乾淨，等乾燥後用環氧膠泥進行表面塗刷或貼上環氧玻璃布封閉。當裂縫較深時，採用灌注環氧或甲凝漿液、包鋼絲網水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個斷面的構件，應與設計單位研究處理方案，待批准後再行處理。
十六、預應力園孔樓板板面橫向裂縫和縱向裂縫
1．現象：
(1)板面橫向裂縫寬度大於0.2mm，一般從表面延伸到側肋，多發生在板跨的中部。這種裂縫通常在板面裂通，兩個側邊同時出。嚴重的側邊裂縫較多，從板面向下發展到板的側邊下面的突出部分。
(2)構件加熱養護後，在板面兩側邊肋上出現間斷的縱向裂縫。在板面兩側同時出現幾條，長度一般為50-300mm，嚴重的可達1000mm以上，寬度一般大於0.2mm，深度較淺，一般不超過肋高的1/6。
2．治理：
(1)裂縫寬度不超過0.2mm，且不延伸到板的側面時，可用水泥淨漿封閉處理後驗收，如超過此限，應作不合格品處理。
(2)裂縫總長不大於板長的三分之一，寬度不大於0.15mm時，可用水泥漿封閉處理後驗收。
十七、預應力園孔樓板板底裂縫
1．現象：在距板端100mm範圍內出現橫向裂縫，寬度在3-5mm左右，裂縫呈斷續狀，很少有沿板底橫向裂通的現象。
2．治理：板端的底部裂縫處於板的支承部位，容易使板產生剪下破壞，是不允許的，板應作處理品或廢品。
十八、預應力園孔樓板鋼絲斷絲、滑絲、活絲
1．現象：
(1)在構件成型過程中，冷拔低碳鋼絲突然斷裂。
(2)鋼絲放張後，鋼絲回縮過大。
(3)鋼絲放張後，鋼絲在砼內鬆動。
2．治理：
(1)如果斷絲數量不超過總數的5%，可不處理;如果超過5%，則應考慮板降低承載能力使用。
(2)滑絲的板視滑絲根數多少可降級使用,但如果滑絲根數過多，達不到最低的允許承載能力要求時，應作廢品處理。
十九、砼樁樁身的砼質量差
1．現象：砼密實性差，區域性孔隙率大，區域性有蜂窩，孔洞內壁流坍等。
2．治理：砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理:
(1)小蜂窩可先用水沖洗乾淨,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將鬆動的石子和突出顆粒剔除,並剔成喇叭口,然後用清水沖洗乾淨溼透,再用高一級豆石砼搗實,認真養護。
(2)需要與設計單位共同研究制定補強方案,然後按批准後的方案進行處理。在處理梁中孔洞時,應在梁底用支撐支牢,然後再將孔洞處的不密實的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆築砼。用清水沖刷乾淨,並保持溼潤72小時,然後用高一等級的豆石砼澆築。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆築後加強養護。有時因孔洞大需支模板後才澆築砼。