鎮海煉化實習總結

鎮海煉化實習總結

　　總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律，讓我們一起認真地寫一份總結吧。如何把總結做到重點突出呢？以下是小編精心整理的鎮海煉化實習總結，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　鎮海煉化公司化工部20萬噸聚丙烯裝置由中石化建設工程公司承擔主體裝置的設計，採用國產化第二代環管聚丙烯工藝技術，是由中石化建設工程公司在吸收、消化Monten公司的Spheripol工藝技術，開發的第二代環管聚丙烯工藝技術。該技術採用兩組串聯的環管反應器生產均聚物，是一種液相本體法的工藝技術，擠壓機型號為：CMP305X1BAW，造粒系統採用純的新增劑加入系統，具有操作簡單，牌號切換靈活，產品質量穩定的優點。可生產27個牌號的本色粒料聚丙烯。

　　透過在鎮海煉化聚丙烯車間進行為期一個月的學習，在師傅的幫助和自己的瞭解、細心觀察、對比，學習他們的操作經驗，總結如下：

　　一、點可以學習和借鑑的地方：

　　1、現場衛生乾淨、整潔、裝置衛生有專人清潔。特別造粒樓、裝置、地面都看不到粉塵；

　　2、閥們管線有標誌，標明物料的去向，溫度壓力、物料、化學性質，清楚瞭然；

　　3、安全牌、電磁伐、電機開關標示清楚，裝置標示牌的設計引數、執行引數內容齊全，操作盤上有明確標誌和用途，標誌清晰，防誤操作；

　　4、重要機組（PK301）聯鎖在現場設旁路短接，用鑰匙即可on-pass，這樣如果聯鎖發生誤報不必聯絡儀表人員現場短接，操作工自行打旁路，節省時間。

　　5、保溫完善，無冷凝水，現場漏點少。

　　6、D108操作盤上用不鏽鋼板標明各伐用途，明確標示，防誤操作引起管線堵。

　　二、對比茂名聚丙烯其管線、裝置等不同：

　　1、DONOR缸有三個：D110 A/B/C；一個用來存放用油稀釋的給電子體，一個存放純的給電子體（CHMMS）,第三個存放第二種給電子體（DCPMS），缸內溢位的尾氣透過一根總管彙集到密封缸Z114中，經沖洗油洗滌後排放到大氣，除D110外，D112、D105 A/B鼓泡氣也經Z114油洗再排放。Z114的好處是將尾氣洗滌後再排放，能更好地改善催化劑區域的環境汙染。

　　2、油脂混合缸D105A/B，底部的.氮氣分佈器Z105A/B進行鼓泡以除去油和脂中的氧氣和水分。

　　3、Atmer163除加入LV231出口處，T302、D607中，再一個用途是加入到擠壓造粒單元，作為一種新增劑，其流量與加入擠壓機粉料成一定比例。

　　4、D602及D603中的聚合物在排放之前要用乾燥器鼓風機C601及乾燥其加熱器E610透過排放缸內的插底管相繼吹入熱氮氣和蒸汽，依次脫除夾帶的單體和失活的催化劑，處理後的聚合物再排出。

　　5、冰機是用T外送來的液氨作為冷凍劑，平時冰機不開，每週開一次，保證冰機備用，冰機啟動後會自動改變流程，關閉來自廠外的液氨，當冰機能力不足時，可開少量液氨補充。

　　6、增加了氫氣氣提和迴圈回收反應系統，用於生產雙峰產品時分離反應器出料中未反應的氫氣並迴圈回反應系統，由於雙峰產品即有高分子量產品的良好機械效能，又具備低分子量產品所擁有的易加工性，因此，與傳統的單峰產品相比，更具有市場競爭力。

　　生產雙峰產品時，R202的氫氣濃度最高可達20000ppm濃度非常高，因而從R202出來的漿液中夾帶有大量的H2，因此增加H2氣提塔T303迴圈氫氣壓縮機PK302，流程如下：

　　7、I508系統在HV530處吹入壓力為5Kg的N2（茂名聚丙烯只吹入1Kg）；開閥的時間不同和伐的排列順序也不同，他們的方法對下料順暢和防堵有所改善。如下圖所示：

　　8、PK801、PK802系統：

　　從D502來的粉料在正常生產時透過PK801進入D802，不經過D801，只有當擠壓機檢修或停車時將粉料切向D801進料，這樣D80進料減少從而減少F801A/B的清理次數。RF801A/B採用變頻調速電機，其轉速由D802及D801A/B料位控制，旋閥處的平衡管多設一個軟連線方便拆清，旋閥密封採用KROHNE型流量計，N2的流量是與旋閥的執行設定一個聯鎖，旋閥一起動，N2封也就自己啟動。D802容積為60m3通常保持低料位，D802上設有高低料位報警及連續測量的γ射線料位計，C801A/B的切換和C801的前後手閥都可以在控制室的DCS畫面上啟動或停止，流程如下：

　　當PK801、PK802同時開時，無備用風機，管線及系統中壓力由PIC801作用與PV801來控制，如果壓力低，則透過PV801補充氮氣，如壓力高則透過HV803、HV802向外排放氮氣。當PK801、PK802同時執行時，吾輩用風機，所以當C801跳停時，應該作如下處理：

　　⑴C801跳停，確認報警和停的原因，手動關閉LV531，停I508，適當提高D301、F301、D501料位，將HIC141衝程降低3%，E801下降15T/H，外操到現場檢查是否正常。

　　⑵如一切正常，則重新自動啟動C801，開LV531，啟用I508，提產量至正常值，如自動無法啟動則手動啟動。

　　⑶如果手動和自動都無法啟動或啟動後很快跳停，則馬上聯絡機、電、儀表查確認檢修，以儘快恢復生產，如D502、D501、F301、D301料位上升，則將PK301負荷降低50%，HV311切排放，EX801降低15T/H，如D802料位仍程下降趨勢，則停EX801。

　　⑷如HV311切排放達1小時，C801仍無法修復，則前後系統作監時停車處理，所以說這個系統仍有缺點，建議多加一臺互相被用的風機。

　　9、新增劑系統

　　新增劑不作母料配製，採用純的新增劑加入系統，新增劑在小稱和W801按一定比例下料，在主控室自動控制下料。為防低熔點、潮溼積存太久的新增劑結塊架橋，所以在新增劑缸內設有小錘定時撞擊。這是一個值得我們借鑑的好方法。建議把這個方法用在我們現在的平衡管系統，對現有不暢通的平衡管會有所改善。