2021生產技術部個人年終總結
2021生產技術部個人年終總結
日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，回顧這一年的工作，相信大家都取得了碩果吧，不如趁現在好好地總結一下過去的工作，爭取來年再創佳績！為了讓您不再有寫不出年終總結的苦悶，下面是小編為大家整理的2021生產技術部個人年終總結，歡迎閱讀與收藏。
生產技術部個人年終總結1
今後我將再接再厲，一如既往，有所創新做好我的本職工作。合理安排好工作的各個環節，加強車間三紀管理，努力營造和諧氛圍，讓員工保持良好的精神狀態，保證裝置的安全穩定執行。為公司的發展貢獻自己的一份力量。
一、生產裝置維護工作。
1、加強裝置的日常巡檢管理工作。我車間在年初根據我車間裝置比較分散，點多面廣的特點，加強日常巡檢工作，制定了嚴格的巡檢制度。對巡檢裝置制定了巡檢路線，每日巡檢落實到人，由技術員、主任進行檢查、監督，並實行有效的獎懲制度。這樣就能夠使車間人員對裝置的執行情況瞭如指掌。在裝置檢修時，能夠對有問題的裝置進行重巡處理。這樣不僅能夠節省檢修時間，而且能有針對性的解決問題，確保檢修質量。動力車間j103c3#排粉機電動機就是在巡檢時發現軸承聲音異常，進行及時檢修消除了隱患。供排水車間的450—1a、450—1c、450—1d、450—1e冷卻塔風機在巡檢時發現電動機風葉破碎，及時更換，避免電動機因過熱而燒燬。
2、集中技術骨幹解決技術難題。動力車間輸煤皮帶的plc控制系統常出現忽然停車故障，控制迴路檢查了多次仍然沒有結果。為了解決這個難題車間組織技術人員進行攻關，利用不上煤的時間反覆試驗最後終於找出問題所在，原來是破碎機的啟動電流太大對plc的開關電源影響，出現plc突然失電所致。1#撈渣機變頻器安裝後dcs不能調速，撈渣機廠家除錯人員找不出問題所在。我們車間得知情況後，立刻安排車間技術人員到現場解決問題。最後發現變頻器有幾個引數設定有誤，外部接線也少了兩根，將這些問題解決後，撈渣機執行正常了。
二、生產裝置技術改造專案工作。
為了生產能夠達產達效，公司對一期生產系統進行了很多改造。在這些技術改造中，我們車間全力配合工藝進行電氣技術設計、裝置安裝施工。這些技術改造電氣部分的設計、安裝都很成功。具體如下：
1、汙水處理站灰水過濾罐電氣控制設計及裝置安裝
2、脫鹽水站中和液下泵增大功率電氣安裝
3、低壓配電室電容器櫃改造
4、冷卻塔風機電動機風葉改造
5、供排水氯瓶間、質檢中心氣瓶間照明風機系統改造
6、氧泵兩臺變頻器更換，控制迴路改造
7、p1605有站控制迴路改造
三、年度大檢修工作。
為了提高每一位職工的責任感，確保檢修質量，我車間實行了工作單責任制。每張工作單記錄每項工作內容、工作完成人、故障部位、完成情況、安全負責人等，並且還要求使用人驗收，驗收後該工作單存檔，以便對檢修中出現的質量問題對號入座，對相關責任人進行處罰。這樣大大增強了檢修人員的責任心，確保檢修質量。電氣檢修，安全是個大問題。由於牽扯到的崗位工種多，在停電檢修時，為避免誤操作送電，我車間在檢修前對班組長進行了嚴格要求。在停送電時，要嚴格執行操作票制度，按規程操作，確保了檢修人員的安全。經過我們採取以上措施，經過我車間檢修人員的共同努力，終於保質保量的圓滿完成這次檢修任務，為檢修工作的順利完成做出了應有的貢獻。
生產技術部個人年終總結2
今年，我部門在上級領導的支援下，在所有同仁的努力下，緊緊圍繞公司年度工作總體要求和經濟目標責任，團結協作，奮發努力，迎難而上，銳意改革，紮實工作，並取得了一定的成績。現將年本部門工作總結匯報如下：
一、經濟指標完成情況：
今年，我部門與其完成產值萬元，同比增長%，完成年度目標%，產銷率達%。中成藥總量與去年（持平和增長），完成質量較好。
二、加大力度，攻克重點專案：
（一）、一車間專案情況：
1、完成補脾益腸丸內層丸自動制丸工藝的探索：我部門於基建部和自制制丸機廠配合，探討試驗自動制丸裝置，目的是儘可能的減少人為影響因素，保證內層丸大小均勻度的穩定和內層丸中總補骨脂的含量。
2、提升水蜜丸的大小均勻度：我部門已制定相關專案方案並申報研究所，並組織機修人員對篩丸機進行技術改造，預計經過改造後，篩丸效率及藥丸均勻度會有所提高。在實行基丸分級泛丸後，車間生產的成品丸大小均勻度有所提高。
我部門已安裝好1號線的自動稱丸和兩條分裝生產線重新更換新的貼標機，並且運轉正常。透過技改後技改後，1號線分裝裝量的穩定性明顯提高，同時有效的杜絕漏貼標籤或漏打批號的情況
3、膠囊制粒工藝的技術改進：今年我部門共試產3批，已完成3批次的制粒，2個批次已經完成包裝，較後一批7月份填充包裝。透過技改後新工藝的制粒收率比舊工藝提高4.83%，混合收率提高1.01%，填充收率提高1.8%，基準比值提高0.09。在取消整粒工序後，產品的裝量穩定性無明顯變化，每100萬粒膠囊人工工時節約40小時，機器工時節約20小時。同時也降低了二次汙染的風險。
（二）、二車間專案情況：
1、降低大蜜丸蠟殼破碎率攻關：使用的蠟殼組方適應封裝機臺生產；蠟殼外觀質量好；提高了蠟殼的柔韌度；北方市場因蠟殼破碎引起的質量退貨大大降低。在滿足蠟殼厚度引數的前提下，攻關小組將蠟殼重量下調至合理的範圍（3.8-4.3克/丸），減少了蠟殼無謂的重量浪費，降低了蠟殼生產成本。夏季溫度高時，蠟殼較粘，藥丸易粘殼。車間進行後續拓展試驗，期望在降低蠟殼破碎率的同時，減少粘殼現象。
2、提高上清丸加煉蜜量：在正常生產上清丸品種時，穿插安排試驗，有效的避免額外的消耗。
3、實施“二人三機”的開機（封裝機）模式：對封裝組員工全面實施"二人三機"培訓，待機臺全部配齊自動落丸機後，可全面實施“二人三機”。實施這個模式可以提高封裝產量，降低車間人工成本，縮減人員工作時間，有效提高員工收入。
（三）、三車間專案情況：
1、補脾益腸丸外層粉結塊攻關：已制訂專案方案，並對部分相關因素進行了排查。
2、補骨脂等藥材炮製過程中影響有效成分變化因素研究：
已對前期生產資料進行跟蹤，歸納彙總，制訂了專案方案，正在積極開展中。
3、對壯腰健腎丸等主要品種的主要藥材質量需求的研究：
以壯腰健腎丸為樣版，已對各藥材質量情況對壯腰健腎丸收得率、藥粉質量情況影響的狀況做了分析，有待進一步歸納，並推廣至其他品種。
（四）、四車間專案情況：
1、改善水蜜丸外觀質量專案：
2、水蜜丸糖析出問題的解決方案及方法專案：已進行蜜源選定階段，同時加緊新的分裝線的引進。
3、塑殼裝蠟液組方改良攻關專案：完成新增劑的試用，正著手蓖麻油的試用。
4、四車間生產及倉儲場地改造專案：已完成部分倉儲場地改造工作，分裝生產線引進正加緊進行中。
總體來說我部門積極做好排頭兵作用，及時儲備，有效供給；生產技術部合理利用生產車間資源，較大限度排程生產，動態管理，使今年的生產按質、按量、按時完成，化被動為主動。
三、加強管理，務實基礎，進一步深化企業化管理：
1、加大考核力度，調動員工的積極性：從今年1月份開始，生產技術部制定並實施收率考核制度，對我司9大主要品種的產品收率及裝配品損耗率進行考核，經過施行收率考核制度，不僅可以督促車間在收率及損耗率上下功夫，降低生產成本，也在另一方面查出部分車間長期以來存在的一些問題，從而協調解決；實施收率考核制度後提高了操作人員及管理人員的成本控制意識及重視程度，對我司成本控制有極大意義。
我部門積極配合公司要求做好收率考核，能耗考核工作，注重投入產出，節能降耗，降低生產成本，進行生產作業分析，解決實際問題。將工作於利益掛鉤，在一定程度上調動員工的積極性，增加了成產量。
2、加強基礎管理，抓好現場工作：今年我部門的重點是將質量工作前移，以防為主，防治結合。因為現場管理是關鍵，嚴防死守是保證，落實車間生產、質量責任制，與品質部、QA、QC配合，加強現場GMP管理力度，加強巡查，堵塞漏洞，並及時將質量資訊與各車間溝通，並做好統計工作，這在極大程度上保證了質量關。
3、配合企業文化提升的專案工作，提升員工素質，促使企業文化建設有質的突破：樹立品牌形象建設企業文化提升的思路是改變企業形象的一個重要環節，今年，我們部門根據專案組提出的要求，不斷推進該項工作，使員工的各方面工作都有所提升，達到和諧、共進、特色發展的目標，符合現代企業文化發展的`要求。
4、加強內控，務實基礎：今年生產著力在管理上下功夫，按照藥業和公司的內控管理要求，對生產的軟、硬體進行了修正。比如：產銷計劃的銜接及車間作業計劃的制定，批生產記錄，人員的培訓等，這些都規範了生產工作的標準行為，使生產工作有條不紊，忙而不亂，確保生產更符合GMP管理要求，減少質量問題的發生。
5、嚴把質量關：今年，我部門對生產過程出現和發現的問題，與品質部一起齊抓共管，及時爆光，嚴肅解決，決不護短，雖然問題仍有出現，但總體的意識有提高，出現質量問題的嚴重性和頻率有所下降。
四、加大生產成本控制力度，維護公司較大利益：
1、新修訂了我廠9大主要常規產品的生產物料收率，包材損耗率考核指標，從車間、班組抓起，對供應商來貨實施全過程質量、數量監控，節約意識，加強考核，開源節流，按照增益的目標要求進行考核。
2、按“五年再造一個410陳李濟”的要求，與營銷及時溝通，合理，平衡排程，集中生產，降低生產的單位能耗。
3、由於藥材價格普遍上漲，為此與採購、質量部門溝通，做好主要原材料進廠質量關，防止價升質跌的現象，因為藥材質量好壞對產品的直接收率和後續生產收率影響較大，故生產發現問題及時上報處理，把好源頭關。
4、繼續執行包材進廠把關，實行質量扣罰，補貨、退貨、換貨。確保質量、數量。
5、透過蠟殼防破碎的攻關論證，使蠟殼質量提高，減少返工、退貨，維護產品質量信譽。
五、加大工藝技術方面改造：
我們按照工藝核查的要求對工藝規程進行全面進行對標工作，同時還細化工藝規程的引數，例如用糖量，乾燥溫度控制等，對工藝規程不符合地方合理修改，確保在符合藥政法規下進行實操性、可行性的工作開展；生產技術部不定期到生產車間進行檢查，糾正不正常的做法，在工藝技術改方面完成了：
1、蠟殼立項攻關工作，經論證可行，已進入了實施生產，穩定提高了蠟殼質量，降低破碎率，可減少質量退貨，減少返工工時，滿足銷售需要；
2、藥用活性炭篩選試驗已初步完成，效果良好，大大縮短生產時間，減少了50%以上的用量和損耗，關鍵是防止了水蜜丸長期存在的脫炭、脫粉問題：
3、改善水蜜丸包衣、拋光工藝，符合市場滿意度要求，促進銷售。
4、試產使用新蜂蜜解決大小蜜丸析出問題。工藝技術的改進較終是提高產品的質量，我們不遺餘力在這方面下功夫，群策群力攻關，另外在GMP檢查工作遺留的問題高度重視限時解決。其它方面：安全綜治，維穩和計生工作都按廠要求完成，對南康廠外車間亦重點強調檢查、執行、整改。
六、存在問題和不足：
雖然，在今年，我們取得了一定的成績，但是也存在一些的不足，比如：
1、現場管理和質量管理仍存在不足，管理力度不夠：雖然現場管理有要求，物料儲備量加以控制，但每次檢查仍有不同的問題產生，司務會也多次提及，關鍵是監管力度不夠，部分車間為了產量，遷就班組不良的習慣，沒有按工藝要求去執行，特別是車間管理層，個別重視不足，強調客觀，不敢大膽管理，迴避實質問題，意識和管理不到位，放棄了管理的原則性。
2、工藝技術管理仍薄弱，解決實際問題手段不足：工藝技術的進步是產品質量提高的基礎，近年來無突破，主要是實用型技術人才短缺，停留在手工操作的水平上，機械化、自動化水平不高，對裝置、工藝的探索興趣不高，且人才不足，制約了生產力水平的發展，車間作為生產的經濟實體也無過多時間、精力落實到工藝研究提高方面來。去年遺留的補脾益腸丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻關工作仍未完成。
3、質量管理有待加強，物耗管理有待提高：質量和現場管理今年已下了較大的氣力去抓、去管。自身比較，是有提高的，但離市場、質量管理的要求仍有差距，同樣物耗管理存有差異，特別是南康廠外車間人員素質、水平、裝置的穩定性影響了收率的提高，現已制訂了相應合理的方案，強化實施執行。
七、20xx年工作重點：
20xx年又是新的開始，我們將以“五年再造一個奇蹟”為目標，積極開展各項工作，並進一步鼓勵部門職工振奮精神、堅定信心，實現企業又好又快的發展，再創公司新輝煌。明年重點工作如下：
1、提高質量意識和加強學習2010版GMP提高管理水平；同時加強相關人員對新版GMP的學習。
2、強化車間生產執行力工作，按計劃進度要求，保質、保量完成有效供給，重點做好裡水車間改造工作後的生產規範工作，落實整改措施解決生產現物料過多擺放凌亂等現象，使裡水的製劑生產符合GMP的要求，向高水平靠攏。
3、繼續進行工藝攻關工作，解決存在生產、質量的隱患問題。全面抓緊進行已立項的攻關工作。對日常的工藝技術工作專人跟蹤負責，及時完善補充。
4、嚴格執行收率考核制度。務必通執行制度來挖潛力、降成本、增效益。以制度作為約束，憑資料說話。
5、編訂與修訂生產管理內控制度，使我司生產管理規範化。
6、與營銷和各相關部門緊密配合，做好生產計劃的合理安排工作，努力完成公司在明年制定的產值等主要目標，使公司的發展有一個良好的局面。